一种应用于电线贴标机的标签放料装置的制作方法

本实用新型涉及电线贴标机技术领域，尤其涉及一种应用于电线贴标机的标签放料装置。

背景技术：

作为一种电线贴标签设备，电线贴标机被广泛地应用于电线生产厂商；其中，对于电线贴标机而言，其主要用于将标签对折粘贴于电线的外围。

现有技术中存在形式各样的电线贴标机；然而，对于现有的电线贴标机而言，在实际的贴标签过程中，普遍存在标签与标签料带的底纸很难分离的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于电线贴标机的标签放料装置，该应用于电线贴标机的标签放料装置设计新颖、结构简单、稳定可靠性好且能够有效地保证标签与标签料带的底纸可靠分离。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于电线贴标机的标签放料装置，包括有装设于电线贴标机的机架上端部且呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上表面装设有活动安装座，活动安装座的上端部装设有呈竖向布置的支撑竖板，支撑竖板的右端侧装设有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的放料固定板，放料固定板的左端边缘部与支撑竖板的右端边缘部螺接；

放料固定板的前端侧可相对转动地装设有沿着前后方向水平延伸且与放料固定板垂直布置的标签放料转轴，标签放料转轴的后端部可相对转动地搭设于放料固定板，标签放料转轴的左端侧可相对摆动地装设有活动摆杆，活动摆杆的上端部通过枢轴铰装于放料固定板，活动摆杆的下端部可相对转动地装设有沿着前后方向水平延伸且与放料固定板垂直布置的料带张紧滚筒，料带张紧滚筒的中心轴的后端部可相对转动地搭设于活动摆杆的下端部；

活动摆杆的上端部与放料固定板之间装设有促使料带张紧滚筒朝右上方摆动的张紧驱动弹簧，张紧驱动弹簧的一端部与活动摆杆的上端部连接，张紧驱动弹簧的另一端部与放料固定板连接。

其中，所述活动摆杆的上端部对应所述张紧驱动弹簧螺装有下端连接螺丝，所述放料固定板对应张紧驱动弹簧螺装有上端连接螺丝，张紧驱动弹簧的下端部钩挂于下端连接螺丝，张紧驱动弹簧的上端部钩挂于上端连接螺丝。

其中，所述料带张紧滚筒为软质塑胶滚筒。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于电线贴标机的标签放料装置，其包括固定支撑板、活动安装座、支撑竖板，支撑竖板右端侧装设放料固定板，放料固定板左端边缘部与支撑竖板右端边缘部螺接；放料固定板前端侧装设标签放料转轴，标签放料转轴后端部可相对转动地搭设于放料固定板，标签放料转轴左端侧装设活动摆杆，活动摆杆上端部通过枢轴铰装于放料固定板，活动摆杆下端部装设料带张紧滚筒，料带张紧滚筒的中心轴后端部搭设于活动摆杆下端部；活动摆杆上端部与放料固定板之间装设有促使料带张紧滚筒朝右上方摆动的张紧驱动弹簧，张紧驱动弹簧一端部与活动摆杆上端部连接，张紧驱动弹簧另一端部与放料固定板连接。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性的优点，且能够有效地保证标签与底纸可靠分离。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

在图1和图2中包括有：

1——固定支撑板 2——活动安装座

3——支撑竖板 4——放料固定板

5——标签放料转轴 61——活动摆杆

62——枢轴 63——料带张紧滚筒

631——中心轴 64——张紧驱动弹簧

651——上端连接螺丝 652——下端连接螺丝。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种应用于电线贴标机的标签放料装置，包括有装设于电线贴标机的机架上端部且呈水平横向布置的固定支撑板1，固定支撑板1的上表面装设有活动安装座2，活动安装座2的上端部装设有呈竖向布置的支撑竖板3，支撑竖板3的右端侧装设有呈竖向布置且沿着左右方向水平延伸的放料固定板4，放料固定板4的左端边缘部与支撑竖板3的右端边缘部螺接。

进一步的，放料固定板4的前端侧可相对转动地装设有沿着前后方向水平延伸且与放料固定板4垂直布置的标签放料转轴5，标签放料转轴5的后端部可相对转动地搭设于放料固定板4，标签放料转轴5的左端侧可相对摆动地装设有活动摆杆61，活动摆杆61的上端部通过枢轴62铰装于放料固定板4，活动摆杆61的下端部可相对转动地装设有沿着前后方向水平延伸且与放料固定板4垂直布置的料带张紧滚筒63，料带张紧滚筒63的中心轴631的后端部可相对转动地搭设于活动摆杆61的下端部。

更进一步的，活动摆杆61的上端部与放料固定板4之间装设有促使料带张紧滚筒63朝右上方摆动的张紧驱动弹簧64，张紧驱动弹簧64的一端部与活动摆杆61的上端部连接，张紧驱动弹簧64的另一端部与放料固定板4连接。

其中，为便于张紧驱动弹簧64安装，本实用新型采用下述结构设计，具体为：活动摆杆61的上端部对应张紧驱动弹簧64螺装有下端连接螺丝652，放料固定板4对应张紧驱动弹簧64螺装有上端连接螺丝651，张紧驱动弹簧64的下端部钩挂于下端连接螺丝652，张紧驱动弹簧64的上端部钩挂于上端连接螺丝651。

在本实用新型工作过程中，呈捆卷状的标签料带套挂于标签放料转轴5，且标签料带从料带张紧滚筒63的下方穿过并牵引至电线贴标机的牵引辊组；工作时，标签料带在电线贴标机的牵引辊组驱动作用下而连续地朝左端侧输送，在此过程中，张紧驱动弹簧64弹性拉动活动摆杆61的上端部并使得料带张紧滚筒63朝右上方摆动，料带张紧滚筒63朝右上方抵压标签料带并使得标签料带保持张紧状态，进而有利于标签与底纸分离。

需进一步指出，本实用新型的料带张紧滚筒63为软质塑胶滚筒；软质塑胶滚筒本身具备一定的弹性，在料带张紧滚筒63抵压标签料带的过程中，软质塑胶滚筒能够有效地提高料带张紧滚筒63的弹性张紧效果，以达到提供标签料带张紧效果的目的。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点，且能够有效地保证标签与标签料带的底纸可靠分离。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。