本实用新型涉及一种包装机械技术领域，特别是涉及一种易拉罐专用分道器。
背景技术：
现有设备生产过程中铝罐很容易被挤压变形或者挤压出坑，而且设备占地面积比较大。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种易拉罐专用分道器，使其能够实现物品高速机械化分道运输包装处理，减少了物品在输送线上的等待时间且物品组输送和分道器输送衔接完好，提高了整机输送速度，大大地降低了劳动强度，提高生产效率，实现高速化裹包与运输的机械化、连续化、自动化生产。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种易拉罐专用分道器，其中，包括设备框架，所述设备框架包括上层框架和下层框架，所述上层框架上设置有轴承机构、吊轴机构、直线导轨机构、制动机构、星轮机构和吊架机构，所述轴承机构包括第一轴承机构和第二轴承机构，所述吊轴机构包括第一吊轴机构和第二吊轴机构，所述吊架机构包括第一吊架机构和第二吊架机构，所述直线导轨机构的左端通过所述第一轴承机构与所述第一吊轴机构连接，所述直线导轨机构的右端通过所述第二轴承机构与所述第二吊轴机构连接，所述第一吊架机构设置在所述直线导轨机构的左侧下端，所述第二吊架机构设置在所述直线导轨机构的右侧下端，所述第一吊架机构的下方设置有制动机构和星轮机构。
优选的，还包括护栏机构，所述护栏机构设置在所述上层框架上，所述护栏机构的左端与所述第一吊架机构连接，所述护栏机构的右端与所述第二吊架机构连接，所述护栏机构的左端位于所述星轮机构与所述第一吊架机构之间。
优选的，所述上层框架内还设置有光电计数器，所述光电计数器与所述星轮机构连接。
优选的，所述下层框架内设置有储物柜。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型由于对包装的产品进行集合输送、自动给料，并采用专用分道器分道技术，使被包装物品可以高速运输并且减小了运输阻碍的新技术，在进行分道时，通过调整分道器中变道机制来促进物品顺利运输；
2、本实用新型减少了运输成本，从而大大地降低了劳动强度，提高了运输效率低，改善了作业环境，实现了对产品输运的机械化、连续化、自动化作业；同时，本设备设计完整巧妙，结构简单，维修保养容易；且其物品运输便捷，外形美观整齐。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的实施例包括设备框架1，设备框架1包括上层框架和下层框架，上层框架上设置有轴承机构2、吊轴机构3、直线导轨机构4、制动机构5、星轮机构6和吊架机构8，轴承机构2包括第一轴承机构和第二轴承机构，吊轴机构3包括第一吊轴机构和第二吊轴机构，吊架机构4包括第一吊架机构和第二吊架机构，直线导轨机构4的左端通过第一轴承机构与第一吊轴机构连接，直线导轨机构4的右端通过第二轴承机构与第二吊轴机构连接，第一吊架机构设置在直线导轨机构4的左侧下端，第二吊架机构设置在直线导轨机构4的右侧下端，第一吊架机构的下方设置有制动机构5和星轮机构6。
上层框架内还设置有护栏机构7，护栏机构7的左端与第一吊架机构连接，护栏机构7的右端与第二吊架机构连接，护栏机构7的左端位于星轮机构6与第一吊架机构之间。上层框架内还设置有光电计数器，光电计数器与星轮机构6连接。
下层框架内设置有储物柜。
本实施例中，本设备首先经过光电计数器检测装置，通过光电计数器检测过包数量来控制星轮机构6，当确定好每道的过包数量后，通过制动机构5来控制星轮机构6，使之不能继续输送。当星轮机构6停止转动时，使吊架机构8在轴承机构2的调解下可以顺利的在吊轴机构3上平行运动，且同时在直线导轨机构4上平行运动。通过分道机构来控制护栏机构7进行变道，让护栏机构可以调整到顺畅的输送道上。护栏机构3为防止包装产品掉落、运送不稳定所设置的防护装置，让运输过程更加稳定有序，不会使包装产品掉落，护栏机构3是分道器分道运输的主要变道路径，如此循环实现一道变多道的生产模式。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。