一种托板增强的低形变太空托盘的制作方法

本实用新型涉及物流辅助装置技术领域，具体涉及一种托板增强的低形变太空托盘。

背景技术：

吨袋或吨桶转移或运输过程中，需要在其下方垫设硬质的托盘，其作用在于为叉车货叉预留容纳空间。现有技术中常用的托盘材质包含金属、木头、塑料。金属材质的托盘自重大，需要相对应的增加叉车载荷要求；木头材质的托盘遇水和化学品以及虫蛀容易腐烂；全塑料材质性能稳定，自重介于金属和木头之间，但是由于托盘的市场容量较大，废旧托盘回收困难。另外，上述三材质中托盘的缓冲效果较差。

改进的替代产品为轻质托盘，又称太空托盘，其内芯为泡沫材质如EPS泡沫，外层材质为硬质耐磨高分子材料如PET，自重特别轻，材料回收容易，适用于空运。太空托盘的泡沫内芯由托板和位于托板下方的支脚组合而成，托板和支脚的内芯一次发泡成型，经过两次吸塑在泡沫内芯表面形成粘接为一体的硬质塑料表层。硬质塑料和/或泡沫内芯表面还设置凹槽用于形成加强筋，以增强托板的抗压性能，减小形变。上述托盘托举吨袋时，如果吨袋的放置位置偏离托盘中心，则有可能导致托盘一侧边或端角受力过大，容易导致片塑料表层甚至泡沫内芯的弯曲变形，影响托盘的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种偏心载重弯曲形变量小的托板增强的低形变太空托盘。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种托板增强的低形变太空托盘，其特征在于，包含托板部和位于托板部下端的支脚部，托板部和支脚部均包含泡沫内芯和塑料外层，托板部和支脚部的泡沫内芯为一体式内芯，托板部和支脚部的塑料外层一体连接形成容纳一体式内芯的空腔，托板部泡沫内芯的顶面设置有凹槽或凹孔，所述凹槽或凹孔内设置有硬塑料材质的加强筋，加强筋的顶面与托板部泡沫内芯的顶面齐平。

为了增加加强筋的抗弯折性能，同时减轻自重，优选的技术方案为，加强筋内设置有相平行的通孔和/或玻璃纤维束，通孔和/或玻璃纤维束与加强筋轴向一致。

为了分散托盘压力，使托盘受压面上的压强分布均匀，优选的技术方案为，加强筋为条状或平面网状，支脚部之间空置形成用于容纳货叉的叉槽，条状加强筋的轴向与叉槽的轴向相垂直。

为了使加强筋对泡沫内芯的作用力更分散，优选的技术方案为，条状加强筋或网状加强筋的单元线条的横截面为选自半圆形、半椭圆形、圆缺形和椭圆缺形中的一种。半圆形和横截面对应圆心角小于180度的加强筋可采用胶粘的方式嵌入泡沫内芯成品中。

优选的技术方案为，条状加强筋或网状加强筋的单元线条的圆缺形或椭圆缺形横截面对应的圆心角大于180°。上述方案中的加强筋可在发泡的时候置于模具中，避免内心发泡成型后采用胶粘剂粘接不牢固的现象。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该托板增强的低形变太空托盘在托盘内嵌设有加强筋，载重状态下能通过加强筋分散托盘顶面的受压，降低因局部受压而导致的弯曲变形量过大的现象，确保托盘的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型托板增强的低形变太空托盘实施例1的剖视图；

图2是实施例1的另一剖视图；

图3是本实用新型托板增强的低形变太空托盘实施例2的剖视图；

图4是实施例3泡沫内芯的俯视图；

图5是本实用新型托板增强的低形变太空托盘实施例3的剖视图；

图中：1、托板部；2、支脚部；3、加强筋；4、通孔；5、玻璃纤维束；a、泡沫内芯；b、塑料外层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示，实施例1的托板增强的低形变太空托盘，包含托板部1和位于托板部下端的支脚部2，托板部1和支脚部2均包含泡沫内芯a和塑料外层b，托板部1和支脚部2的泡沫内芯a为一体式内芯，托板部1和支脚部2的塑料外层b一体连接形成容纳一体式内芯的空腔，托板部1泡沫内芯a的顶面设置有凹孔，凹孔内设置有硬塑料材质的加强筋3，加强筋3的顶面与托板部1泡沫内芯a的顶面齐平。实施例1中的凹孔为长条状，加强筋的横截面为矩形。

实施例2

如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于，加强筋内设置有通孔4，通孔4与加强筋3轴向一致。条状的加强筋3横截面为圆缺形。

条状的加强筋3圆缺形横截面对应的圆心角大于180°。

实施例1和实施例2的直角为条状，条状支脚部2与条状的加强筋3非平行设置即可，优选的是，条状支脚部与条状加强筋相垂直。

实施例3

如图4和图5所示，实施例3与实施例2的区别在于，实施例3的支脚部2为呈阵列排布的凸块，加强筋3为网状，由相垂直的各两根横向杆31和纵向杆32一体连接而成，加强筋内同时设置有相平行的通孔4和玻璃纤维束5。横向杆31的两端面嵌设在泡沫内芯a中，纵向杆32的两端面与泡沫内芯a的侧面齐平。

网状加强筋的单元线条的横截面为椭圆缺形。

网状加强筋的单元线条的椭圆缺形横截面对应的圆心角大于180°。

实施例1中的加强筋可采用胶粘的方式嵌入泡沫内芯成品中。

实施例1的托盘在发泡成型泡沫内芯的模具中预留凹孔或凹槽，泡沫内芯成型后将加强筋粘接在其中。

实施例2和实施例3中需要将加强筋设置在成型模具中，通过发泡将加强筋包裹在泡沫内芯中。

玻璃纤维束的加入能够明显增强加强筋的抗弯折性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。