一种缩标机的制作方法

本实用新型涉及桶装水包装装置，特别涉及一种缩标机。

背景技术：

桶装水清洁、方便，受到使用者的热爱，已经走入千家万户，则桶装水的灌装越发的受企业的青睐。

在桶装水的加工过程中，桶装水在灌装结束盖上盖子之后，需要对瓶口处进行套标，套标结束后的桶装水被输送至缩标机进行缩标，即将标签收缩至相对牢固的套设在瓶口外侧。

现有的缩标机可以通过加热体进行缩标，加热体产生的热量，使得套在水桶头部外侧的标签、胶套等部件受热收缩，达到预定的效果。

生活中桶装水水桶的规格大小会有所不同，则水桶的高度也会不同；但是现有的缩标机加热体固定在外壳上，外壳焊接在支架上，致使加热体的高度不可调节，不能够使用一部机器对两种以上规格大小的桶装水进行缩标处理，适应性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种缩标机，可以实现同一台缩标机对不同规格大小的桶装水水桶进行缩标。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种缩标机，包括支架和设置在支架一侧壳体，壳体上设置有缩标组件，壳体的底部设有与水桶头部相适配的槽位，缩标组件包括风机、电加热管以及与风机连通的吹风管，风机通过螺栓固定在壳体的外侧，电加热管和吹风管均固定在壳体内部，吹风管位于壳体与电加热管之间，吹风管的侧壁上开设有朝向电加热管一侧的出风孔；壳体的侧壁上焊接有固定块，支架上转动连接有竖直设置并且贯穿固定块的丝杠，丝杠与固定块螺纹连接，支架上方设置有驱动丝杠转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在进行缩标时，水桶从缩标机中通过时，水桶的头部在槽位中通过，由于吹风管位于电加热管与壳体之间并且出风孔朝向电加热管一侧，所以吹风管中吹出的空气在电加热管的作用下成为热空气，热空气扩散至水桶的头部，套在水桶头部的标签会受热收缩，完成缩标，吹风孔吹出的风还可以促进空气的循环；由于电加热管、吹风管以及风机均固定在壳体上，所以当水桶的规格大小发生变化时，可以通过调整壳体的高度与待缩标的水桶高度相对应，因为丝杠与支架转动连接并且竖直设置，丝杠贯穿固定块并与其螺纹连接；同时，固定块与壳体相固接，则丝杠转动带动固定块沿丝杠上下移动，固定块带动壳体同步上下移动；丝杠的转动由驱动组件驱动；实现了在一定范围内，同一台缩标机可以适用于不同规格大小的桶装水水桶。

较佳的，壳体的侧壁上还焊接有对称设置在固定块两侧的固定板，支架上还固接有贯穿固定板并与固定板滑动连接的导向轴，固定板包括与壳体固接的板体以及通过螺栓固定在板体上的连接块，导向轴贯穿连接块。

通过采用上述技术方案，导向轴贯穿连接块，同时连接块通过螺栓固定在板体上，板体与壳体固接，实现了导向轴与壳体的固定，同时将螺栓拆卸下来后，连接块与又方便了壳体与固定板的拆卸；在不进行调整高度时，锁紧螺栓，使得固定板不能沿导导向轴上下滑动，而调整时，将锁紧螺栓旋松即可；此外，固定板的设置，可以配合固定块对壳体起到固定的作用，提高壳体的稳定性；导向轴和固定板的设置，还可以与固定块同时对壳体进行支撑，而不是单纯通过固定块对壳体进行支撑，使得壳体与固定块的连接处不易损坏。板体的厚度。

较佳的，所述板体的长度与壳体的高度相等，所述连接块设置有两个，两个连接块对称设置在板体的上端和下端。

通过采用上述技术方案，两个连接块分别位于壳体侧壁的上端和下端，两个连接块之间的距离较大，可以对壳体起到更好的支撑作用。

较佳的，所述驱动件包括与丝杠端部固接的第一伞齿轮、与第一伞齿轮咬合的第二伞齿轮以及驱动第二伞齿轮转动的手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮，驱动第二伞齿轮转动，从而带动第一伞齿轮转动，进而带动丝杠转动，实现了驱动丝杠转动的目的。

较佳的，所述壳体包括外壳体以及与外壳体相适配的内壳体，内壳体与外壳体通过螺栓固定连接，缩标组件设置在内壳体内。

通过采用上述技术方案，在需要对缩标组件进行检修时，可以将螺栓拆卸下来，然后将内壳体从外壳体内拆卸下来，则吹风管和电加热管可以随内壳体一同拆卸下来，从输送机的上方移走后进行检修和清理。

较佳的，所述壳体的宽度方向两侧的侧壁为连接壁，所述电加热管包括对称固接在连接壁内侧的第一电加热管和第二电加热管。

通过采用上述技术方案，第一电加热管和第二电加热管分别位于两侧的连接壁上，可以从两侧向标签进行吹风，提高了标签两侧收缩的同步性。

较佳的，所述电加热管呈波浪形设置。

通过采用上述技术方案，电加热管呈波浪形设置，则电加热管具有多个上下排列的管段，可以根据需要，设置相对应的电加热管相邻管段之间的宽度，在实现缩标的同时减少电加热管的长度。

较佳的，所述电加热管为翅片电加热管。

通过采用上述技术方案，翅片加热管是由翅片缠绕在加热管的外表层起散热作用，翅片电加热管具有散热效果好，热效率高的优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过丝杠调整壳体上下移动，从而带动缩标组件上下移动，可以使得同一台缩标机对不同规格大小的桶装水水桶进行缩标；将壳体设置为外壳体和内壳体，可以将缩标组件从输送机上方移走以进行检修和清理。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是体现驱动组件的结构示意图；

图3是体现缩标组件的局部剖视图；

图4是体现电加热管的局部剖视图；

图5是图4中C部的放大示意图；

图6是图4中B部的放大示意图；

图7是图2中A部的放大示意图；

图8 是实施例2的爆炸示意图。

图中，1、输送机；11、水桶；111、头部；2、支架；21、底座；22、立柱；23、顶梁；24、连接杆；25、固定杆；3、导向轴；4、支管；5、缩标组件；51、风机；52、电加热管；521、U型板；522、第一电加热管；523、第二电加热管；53、吹风管；531、固定箍；6、丝杠；7、驱动组件；71、手轮；72、第二伞齿轮；73、第一伞齿轮；8、壳体；81、固定板；811、连接块；812、板体；82、固定块；83、槽位；84、螺栓；85、外壳体；86、内壳体；861、挡板；87、连接壁；9、管道接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1，一种缩标机，如图1所示，包括支架2和设置在支架2一侧的壳体8，壳体8位于输送桶装水的输送机1上方，支架2位于输送机1的侧方。

支架2包括长度相同并且均水平设置的顶梁23和连接杆24，支架2还包括竖直设置并位于顶梁23两端的立柱22以及焊接的立柱22底端的底座21，底座21放置在地面上，用以将整个支架2固定住；立柱22与顶梁23以及连接杆24的端部均通过焊接固定。

立柱22可以设置为两根，两根立柱22的外侧两侧焊接有垂直于立柱22的固定杆25，固定杆25远离立柱22的一端焊接在输送机1的侧壁上，用于提高支架2的稳定性。

结合图3，壳体8的底部设有与水桶11头部111相适配的槽位83，壳体8上还设置有缩标组件5，缩标组件5包括风机51、电加热管52以及与风机51连通的吹风管53。风机51焊接在壳体8的外侧，电加热管52和吹风管53均位于壳体8的内部，吹风管53位于电加热管52与壳体8之间，吹风管53的管壁上开设有朝向电加热管52一侧的吹风孔。

壳体8的宽度方向两侧的侧壁为连接壁87，电加热管52包括对称设置在两侧连接壁87内的第一电加热管522和第二电加热管523（如图5所示），即两侧的吹风管53分别设置在第一加电热管552和连接壁87之间以及第二电加热管553与连接壁87之间，为了节省空间，可以将两侧的吹风管53通过具有三个开口的支管4连通，支管4的两个开口分别与两侧的吹风管53连通，另一个开口与风机51连接。

连接壁87的内壁上焊接有用于固定电加热管52的U型板521，U型板521的两端焊接在连接壁87上，吹风管53的外侧套设有与其自身管壁相适配的固定箍531，固定箍531螺栓连接在连接壁87上。

第一电加热管522和第二电加热管523均为翅片电加热管52并且均呈波浪形设置，本实施例中弯折为上下排列的两个管段，电加热管52与电线的接线方式与现有技术相同。

回看图1，其中一个连接壁87的外侧焊接有固定块82，固定块82内螺纹连接有竖直设置的丝杠6，丝杠6上端与支架2的顶梁23转动连接，丝杠6的下端与连接杆24转动连接。

丝杠6由设置在横梁上方的驱动组件7驱动，结合图2、图4和图6，驱动组件7包括与丝杠6上端固接的第一伞齿轮73、与第一伞齿轮73咬合的第二伞齿轮72以及驱动第二伞齿轮72转动的手轮71。

为了使得壳体8更稳定的被支撑，固定块82可以设置在壳体8沿长度方向的中间位置，此外，可以在固定块82的两侧对称设置有固定板81，固定板81包括焊接在固定板81上的板体812以及螺栓连接在板体812上的连接块811（如图7）；其中，为了提高壳体8的稳定性，可以使得板体812的高度与连接壁87的高度相等，连接块811设置有两个，两个连接块811分别位于板体812上端和下端。

连接块811上竖直贯穿有导向轴3，导向轴3的两端分别焊接在顶梁23和连接杆24上。

具体过程：进行缩标时，启动风机51，并接通电加热管52的电源，这样风机51产生的风流经吹风管53后从出风口吹出，吹出的空气在电加热管52的加热下成为热空气，热空气从水桶11头部111的两侧以及上方吹向水桶11头部111，套在水桶11头部111外侧的表情受热收缩从而完成缩标，输送机1将缩标结束的水桶11输送至离开缩标机。

当待缩标的水桶11规格大小发生变化，需要调整缩标组件5的高度时，将用于连接连接块811与板体812的螺栓84旋松，使得连接块811可以沿导向轴3上下滑动；手轮71转动带动第二齿轮转动，然后带动第一齿轮转动，进而带动丝杠6转动，丝杠6转动使得固定块82沿丝杠6沿竖直方向移动，进而带动壳体8同步移动，同时，固定板81沿导向轴3随固定块82同步滑动；调整至所需高度后，将连接块811上的螺栓84锁紧，使得连接块811锁紧在板体812上，对壳体8起支撑作用；例如，一般桶装水水桶11的容量可以为五加仑和三加仑，由三加仑的水桶11改为五加仑的水桶11时，将壳体8向上调整即可。

实施例2，结合图8，与实施例1不同的是，壳体8包括外壳体85以及与外壳体85相适配的内壳体86，外壳体85与内壳体86通过贯穿二者侧壁的螺栓84固定，螺栓84的端部通过螺母锁紧。

支管4与两侧的吹风管53通过管道接头9螺纹连接，管道接头9位于外壳体85的外侧。

固定块82和板体812均固定在外壳体85上，缩标组件5设置在内壳体86内，内壳体86两端的挡板861通过螺栓84固定与内壳体86固定。

在需要对壳体8内和缩标组件5进行清理时，可以将固定内壳体86和外壳体85的螺栓84拆卸下来，同时将吹风管53与支管4分离，将连接电加热管52的电线拆卸下来，则可以将内壳体86带动电加热管52和吹风管53共同从外壳体85上拆卸下来，然后将挡板861拆卸下来，便于对内壳体86内进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。