一种炭黑包装袋塑封机的制作方法

文档序号:12578126阅读:458来源:国知局
一种炭黑包装袋塑封机的制作方法与工艺

本实用新型公开一种炭黑包装袋塑封机,属于炭黑生产技术领域。



背景技术:

目前对炭黑的包装方式是将盛有炭黑的打孔袋放入到薄膜袋中,再通过外抽式真空包装机对薄膜袋进行真空处理并封口。市场上的塑封机不仅结构复杂、购置成本高,大都用于将被封物品粘合在塑料膜之内。炭黑是一种黑色的、高比表面积的纳米级粒子,由于粒子存在细、表面积大、密度低、易飞扬的特性,具有很强的染色能力和污染性,无法使用现有的塑封机进行封口处理。因此,需要改进现有的塑封机,提供一种结构简单且使用方便的塑封机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,成本低,外部的线路较少,提高了整体美观度,且提高安全性能的炭黑包装袋塑封机。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

一种炭黑包装袋塑封机,包括基座、塑封装置、抽气装置、长方体柜和真空泵,所述的长方体柜设置在基座上部后侧位置,所述基座上部前侧固定设置有承托台,所述塑封装置固定设置在长方体柜前端中间位置,所述抽气装置设置在长方体柜前端上部位置,所述真空泵设置在基座上部左侧位置,所述真空泵上部连接有第一抽气软管,所述抽气装置包括控制器,所述控制器前端左右两侧均设有第一气缸,所述第一气缸上部左右两侧均连接有第一气动杆,所述第一气动杆上部连接有承载板,所述控制器右端左侧连接有第二抽气软管,所述第二抽气软管左右两侧均连接有角阀,所述角阀下部均连接有进气管;所述塑封装置包括控制柜,所述控制柜下部设有第二气缸,所述第二气缸上部设有第三气缸,所述第二气缸和第三气缸右侧分别连接有第二气动杆和第三气动杆,所述第二气动杆和第三气动杆右侧分别固定连接有第一固定座和第二固定座,所述第二固定座右侧设有热合条,所述控制柜右侧上部固定连接有支撑架,所述支撑架左侧固定设置有固定板。

作为优选:所述角阀均固定设置在承载板后侧中间位置。

作为优选:所述第一固定座右侧固定设置有第一橡胶条。

作为优选:所述固定板左侧下部固定设置有第二橡胶条。

该实用新型装置在具体实施时,将灌装有炭黑的包装袋放置在承托台上,包装袋袋口处在第一固定座和固定板之间。空气在第一气缸中通过膨胀将热能转化为机械能,带动第一气动杆收缩,第一气动杆再带动承载板向下移动,使进气管下降,进气管的下端进入到包装袋内。第二气缸控制第二气动杆伸长,第二气动杆带动第一固定座向右移动,利用第一橡胶条和第二橡胶条将袋口夹住,更好地进行抽气处理。与真空泵相连的电源插座接通电源,使真空泵得电运行,将包装袋内的空气抽入进气管内。空气再从第二抽气软管和第一抽气软管进入真空泵内。包装袋内的空气被抽走,内部压力减小,使包装袋收缩后将炭黑紧紧裹住。完成抽真空处理后,第一气缸控制第一气动杆伸长,第一气动杆带动承载板上升回到原位,使进气管从包装袋内离开。与热合条相连的电源插座接通电源,使热合条得电后发热。利用第三气缸控制第三气动杆伸长,第三气动杆带动第二固定座向右移动,从而带动热合条向右移动,热合条和固定板将袋口夹紧并进行热封处理。

附图说明

图1为本实用新型一种炭黑包装袋塑封机的结构示意图;

图2为图1中抽气装置的结构示意图;

图3为图1中塑封装置的结构示意图。

附图标记:1、基座;2、承托台;3、塑封装置;4、抽气装置;5、长方体柜;6、第一抽气软管;7、真空泵;8、进气管;9、控制器;10、第一气动杆;11、第一气缸;12、角阀;13、第二抽气软管;14、承载板;15、控制柜;16、第三气缸;17、第二气缸;18、支撑架;19、固定板;20、第二橡胶条;21、第一橡胶条;22、第一固定座;23、第三气动杆;24、第二固定座;25、热合条;26、第二气动杆。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种炭黑包装袋塑封机作进一步描述。

一种线圈,包括包括基座(1)、塑封装置(3)、抽气装置(4)、长方体柜(5)和真空泵(7),长方体柜(5)设置在基座(1)上部后侧位置,基座(1)上部前侧固定设置有承托台(2),塑封装置(3)固定设置在长方体柜(5)前端中间位置,抽气装置(4)设置在长方体柜(5)前端上部位置,真空泵(7)设置在基座(1)上部左侧位置,真空泵(7)上部连接有第一抽气软管(6);抽气装置(4)包括控制器(9),控制器(9)前端左右两侧均设有第一气缸(11),第一气缸(11)上部左右两侧均连接有第一气动杆(10),第一气动杆(10)上部连接有承载板(14),控制器(9)右端左侧连接有第二抽气软管(13),第二抽气软管(13)左右两侧均连接有角阀(12),角阀(12)下部均连接有进气管(8);塑封装置(3)包括控制柜(15)、控制柜(15)下部设有第二气缸(17),第二气缸(17)上部设有第三气缸(16),第二气缸(17)和第三气缸(16)右侧分别连接有第二气动杆(26)和第三气动杆(23),第二气动杆(26)和第三气动杆(23)右侧分别固定连接有第一固定座(22)和第二固定座(24),第二固定座(24)右侧设有热合条(25),控制柜(15)右侧上部固定连接有支撑架(18),支撑架(18)左侧固定设置有固定板(19)。角阀(12)均固定设置在承载板(14)后侧中间位置。第一固定座(22)右侧固定设置有第一橡胶条(21)。固定板(19)左侧下部固定设置有第二橡胶条(20)。

该装置在具体实施时,将灌装有炭黑的包装袋放置在承托台(2)上,包装袋袋口处在第一固定座(22)和固定板(19)之间。空气在第一气缸(11)中通过膨胀将热能转化为机械能,带动第一气动杆(10)收缩,第一气动杆(10)再带动承载板(14)向下移动,使进气管(8)下降,进气管(8)的下端进入到包装袋内。第二气缸(17)控制第二气动杆(26)伸长,第二气动杆(26)带动第一固定座(22)向右移动,利用第一橡胶条(21)和第二橡胶条(20)将袋口夹住,更好地进行抽气处理。与真空泵(7)相连的电源插座接通电源,使真空泵(7)得电运行,将包装袋内的空气抽入进气管(8)内。空气再从第二抽气软管(13)和第一抽气软管(6)进入真空泵(7)内。包装袋内的空气被抽走,内部压力减小,使包装袋收缩后将炭黑紧紧裹住。完成抽真空处理后,第一气缸(11)控制第一气动杆(10)伸长,第一气动杆(10)带动承载板(14)上升回到原位,使进气管(8)从包装袋内离开。与热合条(25)相连的电源插座接通电源,使热合条(25)得电后发热。利用第三气缸(16)控制第三气动杆(23)伸长,第三气动杆(23)带动第二固定座(24)向右移动,从而带动热合条(25)向右移动,热合条(25)和固定板(19)将袋口夹紧并进行热封处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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