一种偏心破袋机的制作方法

本实用新型属于垃圾处理设备，特别涉及一种偏心破袋机。

背景技术：

破袋机是常用的垃圾处理设备。现在的破袋机的辊筒中心轴转动，带动辊筒及从辊筒表面伸出的破袋刀片同步转动，在辊筒转动的过程中，破袋刀片沿辊筒径向方向的伸出量为一固定值，且破袋刀片与刀架为硬性固定连接。现有的破袋机在进行垃圾破袋时，带状垃圾易于缠绕在破袋刀片上，且由于处理的垃圾中难免有硬物，当破袋刀片碰到硬物时无法避让，易于对破袋刀片造成损坏。上述在破袋刀片上缠绕上垃圾及破袋刀片损坏，都会影响破袋机的正常运行，会导致破袋效率降低。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种使垃圾不易缠绕在破袋刀片上，且在破袋刀片遇到硬物时，可实现柔性避让，从而可降低对破袋刀片的损坏，进而保证破袋工作效率的偏心破袋机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种偏心破袋机，包括架体，在架体内设有辊筒，所述辊筒由位于两端的两个端板和设置在两个端板之间的筒体连接构成，其特征在于：

所述筒体由沿圆周方向布置的数块圆弧状的柱面板围成，每相邻的两块柱面板之间均留有开口；两个端板的中心位置均设有连接套筒，两端的连接套筒分别转动支撑在架体的左右两侧上，且其中位于一端的连接套筒与固定在架体外的辊筒驱动机构形成驱动连接，在两个连接套筒内各设有一中心轴，中心轴与连接套筒通过轴承连接；

在辊筒内设有破袋刀机构，所述破袋刀机构包括主轴，主轴的两端各通过一连接块与位于两端的中心轴分别连接，主轴相对于两中心轴偏心设置，在主轴上沿轴向均布安装有多个转盘，在每个转盘上沿圆周方向均布铰连接有多个连杆，多个连杆的外端分别从筒体上的多个开口处一一伸出，每个连杆各通过一导向连接件与筒体形成沿圆周方向的驱动连接，导向连接件上设有导向孔，连杆穿装在导向孔内；在每个连杆的外端均固定有一刀架，在刀架上安装有刀轴，刀轴上固定有破袋刀片和套装有扭簧，扭簧的一端与刀轴固连，另一端与刀架固连，使破袋刀片与刀架形成柔性连接；

在辊筒外部设有圆弧状的防缠罩，所述防缠罩与辊筒呈同心设置，所述防缠罩通过多个防缠罩连接件与架体连接，所述防缠罩由沿辊筒轴向排布的多个圆弧形弯板连接构成，每相邻的两圆弧形弯板之间均留有开口，且防缠罩上的多个开口位置与沿辊筒轴向布置的多个破袋刀片在沿辊筒径向方向形成一一对正。

优选的：所述辊筒驱动机构包括电机，电机的输出端连接减速器，减速器的输出端与辊筒的对应端端板的连接套筒形成固定连接。

优选的：所述防缠罩连接件采用拉簧，每个拉簧的上端与架体的顶部连接，每个拉簧的下端与防缠罩连接。

优选的：所述导向连接件为组合件结构，其由与筒体内壁连接的固定块及与固定块形成铰连接的活动块构成，所述导向孔设置在活动块上。

优选的：在架体外还安装有护板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本偏心破袋机构在辊筒旋转的过程中，破袋刀片与防缠罩形成一种动配合，辊筒每旋转一周，破袋刀片通过防缠罩上对应的开口处完成一次伸出和一次缩回，且在破袋刀片的伸出量达到最长时，进行破袋处理，这样，相比于现有破袋刀片在沿垂直于辊筒轴向的方向不发生变化的破袋机，大幅度减少了垃圾与破袋刀片接触的几率，从而使带状垃圾不易缠绕在破袋刀片上；另外，破袋刀片与刀架采用上述连接方式，当遇到硬物时，破袋刀片可转动一定的角度，实现对硬物的避让，这样就避免了对破袋刀片的硬性撞击，从而降低了对破袋刀片的损坏。本偏心破袋机通过减少垃圾缠绕及降低对破袋刀的损坏，保证了破袋工作效率，另外，本偏心破袋机具有安装、维修方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是破袋刀机构与辊筒配合的结构示意图；

图3是图2的A向示意图；

图4是本实用新型增设护板的平面结构示意图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是刀架与破袋刀片配合的结构示意图；

图7是图6的俯视图。

图中：1、架体；2、辊筒；2-1、端板；2-1-1、连接套筒；2-2、筒体；2-2-1、柱面板；2-2-2、开口；3、辊筒驱动机构；3-1、电机；3-2、减速器；4、中心轴；5、破袋刀机构；5-1、主轴；5-2、连接块；5-3、转盘；5-4、连杆；5-5、导向连接件；5-5-1、固定块；5-5-2、活动块；5-6、刀架；5-7、刀轴；5-8、破袋刀片；5-9、扭簧；6、防缠罩；6-1、圆弧形弯板；6-2、开口；7、防绕罩连接件；8、护板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1-7，一种偏心破袋机，主要由以下部分构成：

包括架体1，架体采用由型材焊接成的框架结构。

包括辊筒2，辊筒设置在架体内，所述辊筒由位于两端的端板2-1和设置在两个端板之间的筒体2-2连接构成，所述筒体由沿圆周方向布置的数块圆弧状的柱面板2-2-1围成，每相邻的两块柱面板之间均留有开口2-2-2。两个端板的中心位置均设有连接套筒2-1-1，具体的，连接套筒可与端板一体加工成型，也可采用分体连接结构。两端的连接套筒分别转动支撑在架体的左右两侧上，具体的，在架体的两侧对应位置固定安装有支撑立板，连接套筒通过轴承可转动式支撑在对应端的支撑立板上。其中位于一端的连接套筒与固定在架体外的辊筒驱动机构3形成驱动连接。在两个连接套筒内各设有一中心轴4，中心轴与连接套筒通过轴承连接。

包括破袋刀机构5，破袋刀机构设置在辊筒内。所述破袋刀机构包括主轴5-1，主轴的两端各通过一连接块5-2与位于两端的中心轴分别连接，主轴相对于两中心轴偏心设置，具体的，主轴偏向靠近破袋机输入端位置的方向设置。在主轴上沿轴向均布安装有多个转盘5-3，在每个转盘上沿圆周方向均布铰连接有多个连杆5-4，多个连杆的外端分别从筒体上的多个开口处一一伸出，每个连杆各通过一导向连接件5-5与筒体形成沿圆周方向的驱动连接，导向连接件上设有导向孔，连杆穿装在导向孔内，这样，导向连接件对连杆起到垂直于辊筒轴向方向的导向作用。在每个连杆的外端均固定有一刀架5-6，在刀架上安装有刀轴5-7，刀轴上固定有破袋刀片5-8和套装有扭簧5-9，破袋刀片参考现有破袋刀片结构，扭簧采用双扭簧结构，扭簧的一端与刀轴固连，另一端与刀架固连，使破袋刀片与刀架形成柔性连接，这样，扭簧一方面使破袋刀片具有一定的预紧力，使破袋刀片保持稳定，另一方面当遇到硬物时，破袋刀片会转动一定角度，实现柔性避让，当硬物通过后，破袋刀片受扭簧的作用，转回到初始位置，这样，就保证了在破袋过程中，避免了硬碰硬，而对刀具造成损坏，提高了刀具的使用寿命。上述主轴与两端的连接块的连接及主轴与转盘的连接具体可采用两种连接方式：一是主轴与两端的连接块固定连接，同时主轴与转盘通过轴承进行相对可转动式连接，二主轴与两端的连接块通过轴承进行连接，同时主轴与转盘固定连接。该两种连接方式均能保证转盘绕主轴中心转动。

在辊筒外部设有圆弧状的防缠罩6，所述防缠罩与辊筒呈同心设置，所述防缠罩通过多个防缠罩连接件7与架体连接，所述防缠罩由沿辊筒轴向排布的多个圆弧形弯板6-1连接构成，每相邻的两圆弧形弯板之间均留有开口6-2，且防缠罩上的多个开口位置与沿辊筒轴向布置的多个破袋刀片在沿辊筒径向方向形成一一对正，这样，保证了在辊筒转动的过程中，沿辊筒轴向布置的破袋刀片可从防缠罩上的开口位置一一伸出，以实现垃圾破袋。上述多个圆弧形弯板的连接位置以在辊筒转动的过程中，不与破袋刀片发生干涉为宜。

上述偏心破袋机中，所述辊筒驱动机构包括电机3-1，电机的输出端连接减速器3-2，减速器的输出端与辊筒的对应端端板的连接套筒形成固定连接，具体的，可采用花键孔与花键轴的配合方式进行连接，并设置轴向限位结构，比如定位销等。此外，其他能实现的常见方式也适用。

上述偏心破袋机中，所述防缠罩连接件采用拉簧，每个拉簧的上端与架体的顶部连接，每个拉簧的下端与防缠罩连接。防缠罩采用拉簧结构，一方面较重的垃圾袋输入时，具有一定的弹性缓冲作用，降低对防缠罩的破坏，另一方面当破袋的垃圾中含有硬物时，可以和破袋刀片配合，加强柔性避让。

上述偏心破袋机中，所述导向连接件采用组合件结构，其由与筒体内壁连接的固定块5-5-1及与固定块形成铰连接的活动块5-5-2构成，所述导向孔设置在活动块上。

上述结构中，在架体外还安装有护板8具体的，除破袋机的入料位置和出料位置外，架体的周围均可设置护板，护板的设置一方面将辊筒驱动机构与辊筒隔开，对辊筒驱动机构起到保护作用，另一方面，在垃圾破袋的过程中，将垃圾封闭在架体内，便于出料，且降低对周围环境的污染。

本偏心破袋机，通过辊筒驱动机构驱动辊筒绕位于两端的中心轴旋转，在辊筒旋转的过程中，通过固定在筒体上的导向连接件，带动破袋刀机构绕主轴旋转，由于主轴相对于中心轴偏心设置，这样，辊筒在每旋转一周的过程中，每把破袋刀片在对应连杆的带动下，逐渐从对应的防缠罩开口处伸出，当破袋刀片转动至距离破袋机入料端最近的位置时，破袋刀片的伸出量达到长，通过破袋刀片上的锯齿刃对输入的垃圾带进行破袋处理，破袋刀片从距离破袋机的入料端最近的位置转过后，破袋刀片逐渐向防缠罩内缩回，当破袋刀片转动至距离入料端最远的位置时，破袋刀片缩回到防缠罩内的最里位置，这样，随辊筒的旋转，破袋刀片往复的伸出和缩回，实现了破袋处理。