专利名称：复摆式破碎机偏心轴轴承的润滑结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴承的润滑结构，尤其是涉及一种复摆式破碎机偏心轴轴承的润 滑结构。
背景技术：
一般复摆式破碎机的偏心轴通过轴承支撑在动鄂腔体上，腔体两端通过端盖构成 一个密闭的动鄂腔体，轴承安装在动鄂腔体内的轴承座上，采用润滑脂润滑。加入轴承座内 的润滑脂为容积的50-70%，每3个月必须更换一次，换油时用清洁的汽油或煤油清洗轴承 滚柱的滚道，以清除滚道内的磨屑，从而减少磨屑对滚道的磨损，延长轴承的使用寿命。某企业在钒钛磁铁矿高炉冶炼过程中产生的高钛型高炉渣，采用热泼打水工艺进 行熔渣处理，日处理量为1万吨以上。为了保证渣场的周转和处理能力，并提高对高钛型高 炉渣的综合利用，需要将经过冷却后的铁渣进行破碎、磁选和筛分，加工成高钛重矿渣碎石 和渣砂，在这个过程中需要使用复摆式破碎机。因原料硬度较高、日处理量较大，破碎机经 常处于高负荷、高冲击力的工况下作业，这就对破碎机偏心轴轴承的润滑提出了很高要求。 由于破碎机使用锂基脂润滑，加入轴承腔内的润滑脂为轴承腔的50-70 %，每班注油一次， 再加上轴承腔对外是封闭的，每次加油时看到油从缝隙中挤出才停止加油，但此时润滑脂 已经加多，从而使轴承在运转中的温度过高，严重影响轴承的使用寿命；另外，每三个月清 洗更换一次润滑脂，清洗更换润滑油时只能将轴承大部分清洗干净，对轴承的滚道则不易 清洗，因此使废油及夹杂其中的磨屑滞留在轴承腔中成为加剧磨损的一大因素，进一步的 缩短了轴承的使用寿命，而轴承损坏后，更换轴承费时费力，一方面严重影响设备使用率， 另一方面使设备维护成本大大增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效的限低轴承工作温度、清除轴承 滚道内磨屑的复摆式破碎机偏心轴轴承的润滑结构。为解决上述技术问题所采用的技术方案是复摆式破碎机偏心轴轴承的润滑结 构，包括动鄂轴承腔体，在动鄂轴承腔体的两端安装有端盖，每个端盖的内侧安装至少一套 支撑偏心轴的轴承，还包括一套润滑油循环供应系统；在承轴与端盖之间安装有油封，在动 鄂轴承腔体的安装油封位置的腔体侧壁上设置有进油孔，在动鄂轴承腔体两端轴承之间的 腔体侧壁上设置有出油孔；所述润滑油循环供应系统的出油端与进油孔连通，进油端与出 油孑L连通。进一步的是，润滑油循环供应系统包括油泵和油箱；油泵的输出端与进油孔连通， 输入端位于油箱内的润滑油中；出油孔与油箱连通。上述方案的优选方式是，在油泵的输出端与进油孔之间通过输出油管连接，在进 油孔与油泵之间的输出油管上安装有流量调节阀和输出过滤器。上述方案的优选方式是，出油孔与油箱之间通过油管连接，在油管上安装有输入过滤器，输入过滤器的输入端与出油孔连接，输出端与油箱连接。本发明的有益效果是通过在端盖与轴承之间增加油封，形成一个密封性能较高 的动鄂轴承腔体，再在腔体安装轴承位置的腔壁上设置进油孔，在两端轴承之间的腔壁上 设置出油孔，然后再在进油孔和出油孔之间设置一套润滑油循环供应系统，在轴承工作时 不断的向轴承提供常温、清洁的润滑油，能有效的降低轴承工作温度，清除轴承滚道内的磨 屑，达到延长轴承的使用寿命、提高设备的使用率的目的。
图1为本发明的复摆式破碎机偏心轴轴承的润滑结构的结构示意图。图中标记为动鄂轴承腔体1、端盖2、轴承3、油封4、进油孔5、出油孔6、油泵7、 油箱8、油管9、输入过滤器10、流量调节阀11、输出过滤器12、输出油管13、偏心轴14。
具体实施例方式如图1所示是本发明提供的一种能有效的限低轴承工作温度、清除轴承滚道内磨 屑的复摆式破碎机偏心轴轴承的润滑结构，包括动鄂轴承腔体1，在动鄂轴承腔体1的两端 安装有端盖2，每个端盖2的内侧安装至少一套支撑偏心轴14的轴承3，还包括一套润滑油 循环供应系统；在承轴3与端盖2之间安装有油封4，在动鄂轴承腔体1的安装油封4位置 的腔体侧壁上设置有进油孔5，在动鄂轴承腔体1两端轴承3之间的腔体侧壁上设置有出 油孔6 ；所述润滑油循环供应系统的出油端与进油孔5连通，进油端与出油孔6连通。像这 样，通过在端盖2与轴承3之间增加油封4，形成一个密封性能较高的动鄂轴承腔体1，再在 腔体安装轴承3位置的腔壁上设置进油孔5，在两端轴承3之间的腔壁上设置出油孔6，然 后再在进油孔5和出油孔6之间设置一套润滑油循环供应系统，在轴承3工作时不断的向 轴承3提供常温、清洁的润滑油，能有效的降低轴承3工作温度，清除轴承3滚道内的磨屑， 达到延长轴承3的使用寿命、提高设备的使用率的目的。为了简化润滑油循环供系流的结构、降低制成本，同时使在循环过程中的润滑油 能始终保持较高的清洁度，减少润滑油中的磨屑对轴承3的磨损，润滑油循环供应系统包 括油泵7和油箱(8)；油泵7的输出端与进油孔5连通，输入端位于油箱8内的润滑油中； 出油孔6与油箱8连通；在油泵7的输出端与进油孔5之间通过输出油管13连接，在进油 孔5与油泵7之间的输出油管13上安装有流量调节阀11和输出过滤器12 ；出油孔6与油 箱8之间通过油管9连接，在油管9上安装有输入过滤器10，输入过滤器10的输入端与出 油孔6连接，输出端与油箱8连接。这样通过油箱8储油，通过油泵7向安装在动鄂轴承腔 体1内的轴承3提供润滑油，使润滑油循环供应系统的结构十分简单，制造成本也较低；再 通过安装在油管9上的输入过滤器10和安装在进油孔5与油泵7之间的输出油管13上 的输出过滤器12对循环过程中的润滑油进行过滤，保证了润滑油的清洁度，减小磨屑对工 作中的轴承3的磨损；通过流量调节阀11对提供为轴承3的润滑油的量进行控制，在轴承 3工作温度高是提供量大的润滑油、在轴承3工作温度低时提供量小的润滑油，从而进一步 的达到降低轴承3工作温度、延长轴承3的使用寿命的目的，有效的提高了设备的使用率， 降低了设备的维护成本。
权利要求
1.复摆式破碎机偏心轴轴承的润滑结构，包括动鄂轴承腔体(1)，在动鄂轴承腔体(1) 的两端安装有端盖O)，每个端盖(2)的内侧安装至少一套支撑偏心轴(14)的轴承(3)，其 特征在于还包括一套润滑油循环供应系统；在承轴(3)与端盖(2)之间安装有油封G)， 在动鄂轴承腔体(1)的安装油封(4)位置的腔体侧壁上设置有进油孔(5)，在动鄂轴承腔体 (1)两端轴承C3)之间的腔体侧壁上设置有出油孔(6)；所述润滑油循环供应系统的出油端 与进油孔( 连通，进油端与出油孔(6)连通。
2.根据权利要求1所述的复摆式破碎机偏心轴轴承的润滑结构，其特征在于润滑油 循环供应系统包括油泵(7)和油箱(8)；油泵(7)的输出端与进油孔( 连通，输入端位于 油箱(8)内的润滑油中；出油孔(6)与油箱(8)连通。
3.根据权利要求2所述的复摆式破碎机偏心轴轴承的润滑结构，其特征在于在油泵 (7)的输出端与进油孔(5)之间通过输出油管(13)连接，在进油孔(5)与油泵(7)之间的 输出油管(13)上安装有流量调节阀(11)和输出过滤器(12)。
4.根据权利要求2所述的复摆式破碎机偏心轴轴承的润滑结构，其特征在于出油孔 (6)与油箱⑶之间通过油管(9)连接，在油管(9)上安装有输入过滤器(10)，输入过滤器 (10)的输入端与出油孔(6)连接，输出端与油箱⑶连接。
全文摘要
本发明公开了轴承的润滑结构，尤其是公开了一种复摆式破碎机偏心轴轴承的润滑结构。提供一种能有效的限低轴承工作温度、清除轴承滚道内磨屑的复摆式破碎机偏心轴轴承的润滑结构。所述润滑结构包括动颚轴承腔体，在动颚轴承腔体的两端安装有端盖，每个端盖的内侧安装至少一套支撑偏心轴的轴承，还包括一套润滑油循环供应系统；在承轴与端盖之间安装有油封，在动颚轴承腔体的安装油封位置的腔体侧壁上设置有进油孔，在动颚轴承腔体两端轴承之间的腔体侧壁上设置有出油孔；所述润滑油循环供应系统的出油端与进油孔连通，进油端与出油孔连通。
文档编号F16N7/40GK102062290SQ201010593198
公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者何阳, 吴向前, 吴玉华, 张仕东, 敖进清, 杨志远 申请人:攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司