钢水包吊运系统的制作方法

文档序号:12014747阅读:1071来源:国知局
钢水包吊运系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及起重技术领域,具体涉及一种钢水包吊运系统。



背景技术:

吊取重物时最常用的工具之一就是吊具,现冶金行业普遍所用起重机起升系统均为钢丝绳加固定龙门钩,结构单一、用途单一,仅用于吊运钢水包,原理为通过钢丝绳直接起吊含有动滑轮的平衡梁来吊动与之连接的龙门钩进行作业,吊运的钢水包一般都较重,而采用此类结构吊运钢水包时,吊运到指定地点后不能调整旋转钢水包的角度,不便于卸料,这种结构给生产带来了诸多不便;另外很多工厂为方便卸料吊运钢水包的吊桶经常采用敞开式结构,此类结构在吊运过程中如有钢水溅出易导致操作人员烫伤。



技术实现要素:

为解决以上技术问题,本实用新型提供一种钢水包吊运系统。

技术方案如下:一种钢水包吊运系统,其关键在于:包括旋转吊具,所述旋转吊具上设有龙门钩,该龙门钩上钩吊有吊桶;

所述旋转吊具包括平衡梁,所述平衡梁内设有球铰,所述球铰的球销伸出所述平衡梁后固定连接有吊钩,所述龙门钩的钩梁吊挂在所述吊钩上,所述钩梁上固定安装有板钩,该板钩上钩吊有所述吊桶,所述平衡梁上设有吊钩旋转电机,该吊钩旋转电机的输出端与所述吊钩的钩柄之间通过锥齿轮副连接;

所述吊桶包括吊桶本体,该吊桶本体的桶口上正对设置有两个滑轨,两个所述滑轨的滑块上固定安装有同一个桶盖,该桶盖连接有推动装置;

所述推动装置包括气缸,所述气缸水平设置在所述吊桶本体的外壁上,所述桶盖上设有桶盖推拉杆,所述气缸的活塞杆与所述桶盖推拉杆固定连接。

采用此技术方案可利用吊桶将钢水吊运至目标地点,吊桶的桶口设有桶盖可防止钢水在运输过程中溅出,增加了物料运输的安全性,同时还可避免物料的浪费,吊运系统将重物吊运到指定地点后可通过吊钩旋转电机带动吊钩旋转调整吊钩的角度,然后通过推动装置推动桶盖,倾斜吊桶后即可方便卸料。

进一步,上述锥齿轮副下方的所述吊钩上设有防脱扣环,该防脱扣环上端与所述吊钩的钩柄铰接,下端锁扣在所述吊钩的钩头上。采用本技术方案通过防脱扣环可以防止吊桶从吊钩上滑出,提升了运送的安全性,转动防脱扣环即可将吊桶从吊钩上取下。

每个所述滑轨的前端和后端分别设有一个滑块限位块。通过滑块限位块可限制桶盖的滑动路径,防止气缸在推动过程中将桶盖完全推出桶口。

上述平衡梁包括两根正对设置的横梁,两根所述横梁之间通过卡箍固定连接形成所述平衡梁,两根所述横梁内分别设有铰座安装槽,两根所述横梁内的所述铰座安装槽正对设置,两根所述横梁内的所述铰座安装槽形成球铰安装槽,所述球铰固定安装在所述球铰安装槽内。采用此方案将卡箍拆下后即可将球铰连同吊钩从平衡梁内取出,可根据需要更换不同型号的吊钩,同时也方便维修。

上述横梁为半圆柱形,两根所述横梁正对设置形成一根圆形的所述平衡梁。采用此设计两根衡量形成一个圆柱形的平衡梁,便于卡箍箍紧。

上述吊钩和所述球铰一体成型。

有益效果:采用本实用新型的有益效果是可利用吊桶将钢水吊运至目标地点,吊桶的桶口设有桶盖可防止钢水在运输过程中溅出,吊运系统将重物吊运到指定地点后可通过吊钩旋转电机带动吊钩旋转调整吊钩的角度,然后通过气缸推动桶盖,倾斜吊桶后即可方便卸料,由于吊钩和平衡梁之间设有旋转锁定机构,吊运过程中可以通过旋转锁定机构防止吊钩随意旋转,提高了吊运的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为吊钩和平衡梁的结构示意图;

图3为横梁的结构示意图;

图4为吊桶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示,一种钢水包吊运系统,包括旋转吊具,所述旋转吊具上设有龙门钩6,该龙门钩6上钩吊有吊桶7;

所述旋转吊具包括平衡梁1,所述平衡梁1内设有球铰4,所述球铰4的球销伸出所述平衡梁1后固定连接有吊钩2,所述龙门钩6的钩梁601吊挂在所述吊钩2上,所述钩梁601上固定安装有板钩602,该板钩602上钩吊有所述吊桶 7,所述平衡梁1上设有吊钩旋转电机5,该吊钩旋转电机5的输出端与所述吊钩2的钩柄之间通过锥齿轮副连接;

所述吊桶7包括方形的吊桶本体701,该吊桶本体701的桶口上正对设置有两个滑轨704,每个所述滑轨704的前端和后端分别设有一个滑块限位块705,两个所述滑轨704的滑块707上固定安装有同一个桶盖702,该桶盖702连接有推动装置;

所述推动装置包括气缸703,所述气缸703水平设置在所述吊桶本体701的外壁上,所述桶盖702上设有桶盖推拉杆706,所述气缸703的活塞杆与所述桶盖推拉杆706固定连接。

所述平衡梁1包括两两根正对设置的横梁101,两根所述横梁101之间通过卡箍3固定连接形成所述平衡梁1,两根所述横梁101内分别设有铰座安装槽 102,两根所述横梁101内的所述铰座安装槽102正对设置,两根所述横梁101 内的所述铰座安装槽102形成球铰安装槽,所述球铰4固定安装在所述球铰安装槽内,所述横梁101为半圆柱形,两根所述横梁101正对设置形成一根圆形的所述平衡梁1,该平衡梁1的两端分别设有一个所述卡箍3,所述吊钩旋转电机9水平固定安装在任一根所述横梁11的下表面,所述锥齿轮副下方的所述吊钩2上设有防脱扣环8,该防脱扣环8上端与所述吊钩2的钩柄铰接,下端锁扣在所述吊钩2的钩头上,所述吊钩2和所述球铰4一体成型。

最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

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