本实用新型属于起重设备领域，特别是指一种吊装压力可检测的重力式吊钩。
背景技术：
起重设备、吊装工具大量应用在建筑工地或航运码头等场所。作为起重设备，有其载重范围，超过载重范围会导致安全事故。吊装用的吊钩，由于其材质和连接件等也限制了其吊装载重的范围。超过此范围会导致吊钩组件发生断折、脱落等事故。
随着现代建筑高度的不断增加。在建筑工地将建材吊装运送到高处时，起重吊运的速度越来越快，导致一些重物在加速度下超出了起重设备及吊钩的承重范围，引起安全事故。所以需要对吊装物的质量以及吊运中产生的重力压力进行检测，以避免此类安全事故发生。
技术实现要素：
本实用新型提出一种吊装压力可检测的重力式吊钩，其自带重力和加速度检测装置，可以对吊运物品的重量及上升加速度进行检测，从而将起重设备所受到的吊装重力控制在承重范围之内。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种吊装压力可检测的重力式吊钩，其结构包括：
方形平衡盘，其上端面中央固定有连接部，所述连接部连接至提升机构；
所述平衡盘上端面的两侧边沿处分别设有平行于地面的第一滑槽，每个第一滑槽内可滑动安装有两个吊钩组件；
所述吊钩组件包括位于平衡盘上方的底座，所述底座下表面垂直连接有可转轴，所述可转轴下方为钩体；
所述平衡盘上方还连接有重力检测装置及速度检测装置，所述重力检测装置和速度检测装置分别信号连接至控制装置，所述控制装置设有微处理器、显示屏和报警器。
优选地，所述可转轴和钩体为一体成型结构，从而提高吊钩承重强度。
上述技术方案中，每个所述第一滑槽所相邻的平衡盘侧沿还设有垂直于地面方向的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内部连通。
上述技术方案中，所述可转轴上还设有环形滑槽，所述环形滑槽连接有锁紧机构。
优选地，所述锁紧机构包括位于环形滑槽内的圆柱形滑动部及其固定连接的长方体形锁紧块；所述锁紧块的宽度与第二滑槽宽度相适配并使其可沿第二滑槽滑动，所述锁紧块的长度大于第二滑槽宽度从而可以卡在第二滑槽外。
上述技术方案中，所述钩体其起重接触面上还设有耐磨层。
优选地，所述耐磨层为橡胶涂层。
该技术方案中，所述平衡盘上两个第一滑槽内共安装有四只吊钩，当吊装一件物体时，可以使得重力分散在四个钩体上，并通过平衡盘平衡吊装物体。其最大的有益效果在于可以吊装抓取板材类既重又长的物体，针对板材结构滑动吊钩，使其位于板材上方四个相互对称的角度位置进行吊装抓取，从而可以使得板材平衡，解决了往昔板材吊装的难题。
当设有第二滑槽和锁紧机构时，使用时，首先旋转锁紧块使其长度方向平行于第二滑槽，从而可以陷入第二滑槽内部，此时吊钩组件可于第一滑槽内滑动；当调整吊钩到达合适的位置，转动锁紧块使其长度方向垂直于第二滑槽，此时锁紧块卡合在第二滑槽外侧，使吊钩组件无法滑动，从而起到将吊钩组件锁紧的作用。
并且，当吊钩吊起运载物体时，可由重力检测装置对运载物体进行测重，并将数据传递给控制装置；吊运过程中，速度检测装置会检测物体上升的加速度，并且数据传递给控制装置；控制装置通过微处理器处理运载物体的重量及上升加速度从而计算出吊装设备真实承受的重量压力，当该重力范围超出起重设备安全起重范围时，进行报警。
综上所述，本实用新型的吊装压力可检测的重力式吊钩，采用了多组对称的吊钩组件，可以吊装各类重物并具有良好的平衡性；且其自带重力和加速度检测装置，可以对吊运物品的重量及上升加速度进行检测，从而将起重设备所受到的吊装重力控制在承重范围之内，减少了事故发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型吊装压力可检测的重力式吊钩一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种吊装压力可检测的重力式吊钩，其结构包括：
方形平衡盘1，其上端面中央固定有连接部2，所述连接部2连接至提升机构；
所述平衡盘1上端面的两侧边沿处分别设有平行于地面的第一滑槽3，每个第一滑槽3内可滑动安装有两个吊钩组件；
所述吊钩组件包括位于平衡盘1上方的底座41，所述底座41下表面垂直连接有可转轴42，所述可转轴42下方为钩体43；
所述平衡盘1上方还连接有重力检测装置及速度检测装置，其分别信号连接至控制装置，所述控制装置设有微处理器、显示屏和报警器。
优选地，所述可转轴42和钩体43为一体成型结构，从而提高吊钩承重强度。
上述技术方案中，每个所述第一滑槽3所相邻的平衡盘侧沿还设有垂直于地面方向的第二滑槽5，所述第一滑槽3和第二滑槽5内部连通。
上述技术方案中，所述可转轴42上还设有环形滑槽，所述环形滑槽连接有锁紧机构。
优选地，所述锁紧机构包括位于环形滑槽内的圆柱形滑动部及其固定连接的长方体形锁紧块44；所述锁紧块44的宽度与第二滑槽5宽度相适配并使其可沿第二滑槽5滑动，所述锁紧块44的长度大于第二滑槽5宽度从而可以卡在第二滑槽5外。
上述技术方案中，所述钩体43其起重接触面上还设有耐磨层。
优选地，所述耐磨层为橡胶涂层。
该技术方案中，所述平衡盘1上两个第一滑槽内共安装有四只吊钩，当吊装一件物体时，可以使得重力分散在四个钩体上，并通过平衡盘平衡吊装物体。其最大的有益效果在于可以吊装抓取板材类既重又长的物体，针对板材结构滑动吊钩，使其位于板材上方四个相互对称的角度位置进行吊装抓取，从而可以使得板材平衡，解决了往昔板材吊装的难题。
当设有第二滑槽5和锁紧机构时，使用时，首先旋转锁紧块44使其长度方向平行于第二滑槽5，从而可以陷入第二滑槽5内部，此时吊钩组件可于第一滑槽内3滑动；当调整吊钩到达合适的位置，转动锁紧块44使其长度方向垂直于第二滑槽5，此时锁紧块44卡合在第二滑槽5外侧，使吊钩组件无法滑动，从而起到将吊钩组件锁紧的作用。
并且，当吊钩吊起运载物体时，可由重力检测装置对运载物体进行测重，并将数据传递给控制装置；吊运过程中，速度检测装置会检测物体上升的加速度，并且数据传递给控制装置；控制装置通过微处理器处理运载物体的重量及上升加速度从而计算出吊装设备真实承受的重量压力，当该重力范围超出起重设备安全起重范围时，进行报警。
综上所述，本实用新型的吊装压力可检测的重力式吊钩，采用了多组对称的吊钩组件，可以吊装各类重物并具有良好的平衡性；且其自带重力和加速度检测装置，可以对吊运物品的重量及上升加速度进行检测，从而将起重设备所受到的吊装重力控制在承重范围之内，减少了事故发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。