一种风机抗震支吊架的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工技术领域，具体涉及一种风机抗震支吊架。

背景技术：

随着国家强制标准GB/T50981执行，机电管线抗震使用越来普及。根据GB 10080-2001《空调通风机安全要求》风机抗震显得尤为重要。传统风机抗震支吊架没有考虑风机震动带来的构建松脱问题，给风机吊挂安全带来隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种风机抗震支吊架，有效抵御风机震动及地震水平力。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

一种风机抗震支吊架，包括4组底座、4组钢丝绳锁扣、4根钢丝绳、4组加劲丝杆吊杆、4个花兰、4组弹簧抗震装置和2组抗震管夹，所述底座安装在工作面，钢丝绳一端连接底座并由钢丝绳锁扣锁紧，另一端连接花兰并由钢丝绳锁扣锁紧，四根钢丝绳形成斜向拉伸结构，花兰一端连接钢丝绳，另一端连接弹簧抗震装置，2组抗震管夹套接在风机前后两侧并将风机夹紧，4组弹簧抗震装置分别安装在2组抗震管夹的两端夹片上，弹簧抗震装置顶部由加劲丝杆吊杆垂直吊接，加劲丝杆吊杆顶部与工作面固定连接。

进一步的，所述底座包括底板和几字钢，几字钢焊接在底板上，钢丝绳穿过几字钢并通过钢丝绳锁扣锁紧。

进一步的，所述底座通过锚栓固定在工作面。

进一步的，所述加劲丝杆吊杆包括8.8级抗震丝杆、加劲装置、法兰螺母和C型槽钢，8.8级抗震丝杆设置在C型槽钢内一角处，加劲装置通过斜向螺纹与C型槽钢连接，法兰螺母通过螺纹安装在加劲装置上，法兰螺母通过加劲装置作用在8.8级抗震丝杆上。

进一步的，所述加劲丝杆吊杆通过锚栓固定在工作面。

进一步的，所述弹簧抗震装置包括设置在抗震管夹夹片上部的上抗震弹簧和设置在抗震管夹夹片下部的下抗震弹簧，加劲丝杆吊杆依次穿过上抗震弹簧、抗震管夹夹片、下抗震弹簧后，通过螺母锁紧。

进一步的，在上抗震弹簧上部、下抗震弹簧下部分别设有一组锁紧螺母和防松螺母。

进一步的，所述上抗震弹簧最大弹性压缩距离为7mm，下抗震弹簧在承受风机重力前提下压缩距离仍保持10mm。

进一步的，所述加劲丝杆吊杆上还设有转换头，转换头套在抗震弹簧内部、丝杆外部。

进一步的，所述抗震管夹与风机接触面设有隔震橡胶皮。

本实用新型公开的一种风机抗震支吊架，具有以下有益效果：

本实用新型采用四条钢缆对风机四个方向以30°～60°角度进行斜拉，抵御360°地震水平力。采用带精确计算的弹簧、强度为8.8级丝杆，做重力吊杆以及与重力方向相反作用力的支撑杆，既能承受风机重力柔性需求，地震时又能阻止风机以钢缆为半径向重力反方向位移过大。整体柔性抗震，对风机振动有消能作用，拉力更大，而且在大空间的环境安装方便，也更经济。在做好管夹连接后，采用双向对角四条钢缆斜拉固定，可有效的保证风机与结构空间位移在10mm以内，达到抗震要求。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图，

图2是加劲丝杆吊杆的结构示意图，

图3是风机抗震弹簧限位控制示意图，

其中：

1-底座，2-钢丝绳锁扣，3-钢丝绳，4-加劲丝杆吊杆，5-花兰，6-上抗震弹簧，7-下抗震弹簧，8-转换头，9-抗震管夹，10-抗震管夹；

41-8.8级抗震丝杆，42-法兰螺母，43-加劲装置，44-C型槽钢。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种风机抗震支吊架，有效抵御风机震动及地震水平力。

请参见图1。

一种风机抗震支吊架，包括4组底座1、4组钢丝绳锁扣2、4根钢丝绳3、4组加劲丝杆吊杆4、4个花兰5、4组弹簧抗震装置和2组抗震管夹9、10，所述底座1以吊挂的方式安装在工作面，钢丝绳3一端连接底座1并由钢丝绳锁扣2锁紧，另一端连接花兰5并由钢丝绳锁扣2锁紧，四根钢丝绳3形成斜向拉伸结构，柔性抗震，对风机震动有消能作用。花兰5一端连接钢丝绳3，另一端连接弹簧抗震装置，2组抗震管夹9、10套接在风机前后两侧并将风机夹紧，4组弹簧抗震装置分别安装在2组抗震管夹的两端夹片上，弹簧抗震装置顶部由加劲丝杆吊杆4垂直吊接，加劲丝杆吊杆4顶部与工作面固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座1根据现场需要大小定制，底座1包括底板和几字钢，几字钢焊接在底板上，钢丝绳3穿过几字钢并通过钢丝绳锁扣2锁紧。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座1通过锚栓固定在工作面。

见图2，在本实用新型的一种实施例中，所述加劲丝杆吊杆4包括8.8级抗震丝杆41、加劲装置43、法兰螺母42和C型槽钢44，8.8级抗震丝杆41设置在C型槽钢44内一角处，加劲装置43通过斜向螺纹与C型槽钢44连接，法兰螺母42通过螺纹安装在加劲装置43上，法兰螺母42通过加劲装置43作用在8.8级抗震丝杆41上。

在本实用新型的一种实施例中，所述加劲丝杆吊杆4通过锚栓固定在工作面。

在本实用新型的一种实施例中，所述弹簧抗震装置包括设置在抗震管夹夹片上部的上抗震弹簧6和设置在抗震管夹夹片下部的下抗震弹簧7，加劲丝杆吊杆4依次穿过上抗震弹簧6、抗震管夹夹片、下抗震弹簧7后，通过螺母锁紧。

在本实用新型的一种实施例中，在上抗震弹簧6上部、下抗震弹簧7下部分别设有一组锁紧螺母和防松螺母。

在本实用新型的一种实施例中，所述加劲丝杆吊杆4上还设有转换头8，转换头8套在抗震弹簧内部、丝杆外部，用于减少丝杆与管夹的摩擦力。

在本实用新型的一种实施例中，适用的风机不限于圆形风机或方形风机。

在本实用新型的一种实施例中，所述抗震管夹与风机接触面设有隔震橡胶皮，能够减缓风机与抗震管夹之间的震动。

见图3，根据图3显示，以1.5m长抗震钢绳为例，当风机因地震水平力移动10mm时(超过则易引起管道接口泄露)，风机将以钢缆为半径，向楼板移动6.45mm。图中抗震角度为30°，角度增大则引起的水平位移量减小，30°为最不利工况。

为保证风机垂直方向支架技能抵抗风机向楼板上的移动力，又能防止震动引起安全隐患。本实用新型在垂直方向支吊架设置抗震弹簧，上抗震弹簧6的最大弹性压缩距离为7mm，下抗震弹簧7在能承受风机重力前提下压缩距离仍保持10mm左右。本实用新型保证风机运行中有消能作用，地震来临时，风机水平方向最大移动在10mm以内，在风机的软连接保护范围内，从而保证风机系统抗震安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，而非对其限制；应当指出，尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。