一种石墨粉体的料仓换气抽料系统的制作方法

本实用新型涉及石墨抽料设备技术领域，特别是一种石墨粉体的料仓换气抽料系统。

背景技术：

锂离子电池作为未来车用动力电池的主要发展方向，其市场发展前景可观，石墨是锂电池重要的负极材料之一。然而，对于石墨上料抽料的环节，目前的系统都是工人手持吸料口作业，石墨粉尘容易因为操作不当而被吹起，送料效率低，自动化水平仍然很低，生产车间扬尘大，造成了物料浪费，人工成本高，很难适应现阶段生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种石墨粉体的料仓换气抽料系统，可以自动换气自动抽料送料，送料精度高，避免了扬尘，提高了自动化水平和生产效率，降低了人工成本，改善了生产工作环境。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:

一种石墨粉体的料仓换气抽料系统，包括缓冲料仓，所述缓冲料仓的一侧外部设有换气室，所述换气室的一侧内部设有空气呼吸过滤系统，所述换气室的下端设有排气管口且排气管口连通有与缓冲料仓呈垂直设置的抽料软管，在所述抽料软管的一端连通有与缓冲料仓呈水平设置的吸料管口，且吸料管口的端部与所述缓冲料仓下部的料斗底部相通，所述抽料软管的另一端设于所述缓冲料仓的外部。

进一步地，所述的空气呼吸过滤系统包括两个相对反向设置且包含呼吸过滤海绵体的过滤半壳体、负压风机及导气管，所述导气管连通所述排气管口。

进一步地，所述的抽料软管为塑胶抽料软管。

进一步地，所述的吸料管口为不锈钢吸料管口。

进一步地，所述的缓冲料仓为锥形料仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种石墨粉体的料仓换气抽料系统，通过空气呼吸过滤系统与吸料、抽料管道的配合，可以自动换气自动抽料送料，送料精度高，改善抽料效率，避免了浪费，提高了自动化水平，可代替人工，降低了人工成本，避免了吐气过程中产生扬尘，改善了生产工作环境，可适应后续的自动化生产需求。

下面结合附图与实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

结合图1，本实施例提供的一种石墨粉体的料仓换气抽料系统，包括缓冲料仓1，缓冲料仓的一侧外部设有换气室2，换气室的一侧内部设有空气呼吸过滤系统3，空气呼吸过滤系统包括两个相对反向设置且包含呼吸过滤海绵体31的过滤半壳体32、负压风机33及导气管34，导气管34连通排气管口4。换气室的下端设有排气管口4且排气管口连通有与缓冲料仓呈垂直设置的抽料软管5，在抽料软管的一端连通有与缓冲料仓呈水平设置的吸料管口6，且吸料管口的端部与缓冲料仓下部的料斗7底部相通，抽料软管5的另一端设于缓冲料仓的外部，用于将石墨粉体输送至下一工序中。

优选地，抽料软管为塑胶抽料软管；吸料管口为不锈钢吸料管口；缓冲料仓为锥形料仓。

系统的工作过程如下：物料从吸料管口吸进，在空气呼吸过滤系统中负压风机等的配合作用下产生负压，吸料30秒后，再控制反吹5秒，反吹时，通过排气管口将换气室内的气体排出，完成一次换气，避免了石墨粉尘扬出。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。