本实用新型属于扶梯加工设备领域，涉及一种高度扶梯围裙板。
背景技术：
GB16899-2011《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（以下简称《安全规范》）中对自动扶梯围裙板的强度规定如下 ：在围裙板的最不利部位，垂直施加一个1500N的力于 25 平方厘米的方形或圆形面积上，其凹陷不应大于 4mm，且不应由此而导致永久变形。《安全规范》对自动扶梯梯级与围裙板之间的间隙规定如下：围裙板设置在梯级的两侧，任何一侧围裙板与梯级的水平间隙不应大于4mm，在两侧对称位置处测得的间隙总和不应大于7mm。自动扶梯生产厂家按照上述标准进行生产。孩童婴儿的手指较细小，容易误伸入围裙板与梯级之间的间隙，现有技术中虽然在自动扶梯每侧围裙板的后部都设置有安全开关，在围裙板受到挤压变形时安全开关被触发，使自动扶梯停止运行，但由于围裙板采用钢板制造，强度远大于人体，一旦被夹入梯级和围裙板之间的间隙，很难使围裙板变形，因此安全开关不会动作，如果不人为制停自动扶梯，自动扶梯就不会停止下来。在梯级和围裙板巨大夹持力的作用下，被夹物体很难脱离，往往会受到致命的伤害，甚至被夹断。在商场、超市等公共场所，儿童的手和脚被自动扶梯夹伤的事故屡有发生。 现有技术中在自动扶梯围裙板上安装防夹装置遮挡围裙板和梯级之间的间隙，有效的降低了事故发生的概率，但是不能从根本上杜绝事故的发生。这是因为防夹装置距离梯级踏板表面具有一定距离，在自动扶梯正常运行时，人体的手、脚等物体还是有可能接触到防夹装置下部的围裙板，仍存在事故发生的危险。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高度扶梯围裙板，结构新颖、能够使高度扶梯的转向边弧度更加完整。
一种高度扶梯围裙板，包括：动力装置、传输装置、围裙板、底座，其中，所述的底座采用支撑架的结构，底面设置有四条支撑腿，所述的传输装置设置在底座的顶面上，所述的动力装置设置在传输装置的后方，所述的围裙板包括侧板和弧面板，所述的侧板设置在传输装置的两侧，所述的弧面板覆盖在传输装置的上方；所述的传输装置包括两个传动辊，所述的传动辊延伸至围裙板的外侧；所述的动力装置包括压力缸和液压机，压力缸通过液压机与传输装置相连接。
本实用新型的有益效果：该装置解决了高度扶梯不安全的问题，而且使得附体的变向位置更加规整，不会产生变形，造成不必要的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-底座，2-传动辊，3-侧板，4-弧面板，5-液压机，6-压力缸。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
一种高度扶梯围裙板，包括：动力装置、传输装置、围裙板、底座，其中，所述的底座1采用支撑架的结构，底面设置有四条支撑腿，所述的传输装置设置在底座1的顶面上，所述的动力装置设置在传输装置的后方，所述的围裙板包括侧板3和弧面板4，所述的侧板3设置在传输装置的两侧，所述的弧面板4覆盖在传输装置的上方；所述的传输装置包括两个传动辊2，所述的传动辊2延伸至围裙板的外侧；所述的动力装置包括压力缸6和液压机5，压力缸6通过液压机5与传输装置相连接。
本实用新型的有益效果：该装置解决了高度扶梯不安全的问题，而且使得附体的变向位置更加规整，不会产生变形，造成不必要的安全隐患。
以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。