葫芦吊起重电机拆装工具的制作方法

本实用新型涉及船舶施工辅助工具领域，特别是涉及一种葫芦吊起重电机拆装工具。

背景技术：

葫芦吊因其结构简单而被广泛应用，然而，维修所涉及的拆装工具始终没有得到解决。葫芦吊起重电机距葫芦吊平梁正下方仅11.5cm，要实现起重电机垂直、水平、居中安装难度较大。该问题突出表现在电机安装上，安装电机的时候有三个位置要对正，包括电机花键与变速箱活动齿套要对正，电机定位轴承与轴承基座要对正，电机四个锁孔与葫芦基座四颗螺钉要对正，其中前两项位居辊筒之中不能目视，而电机花键与齿套对正且顺利嵌入则尤为重要，决定了安装工作质量。

目前，葫芦吊拆装电机所采用的办法是：汽车吊吊装、高空车托举、单葫芦或双葫芦并用办法，电机拆除相对容易，无论斜拉歪吊，只要将电机拉出来接住并放在工作平台上就行。可安装电机就不同了，葫芦吊平梁上面宽度30～60cm不等，而下方小工字梁宽度仅10～15cm不等，而许多电机其中心线正好位于下平梁中心距下平梁仅11.5cm。因此，无论采取何种办法吊装都使电机偏离其安装中心线，更不能保证水平，垂直及水平垂直前移对位，且必须借助于人力推、拉、抗，反反复复，费时耗力。

使用葫芦吊起重电机拆装工具，在工作平台上拆装电机无需大型设备及相关人员配合，工作人员两名，携带拆装工具一套，半吨或一吨手拉葫芦一个，即可快速完成拆装工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可达到快捷施工且能节省劳力资源的葫芦吊起重电机拆装工具。

本实用新型所采取的技术方案是：

葫芦吊起重电机拆装工具，包括对称设置的两外侧板及连接在两外侧板间的至少两导向轴，各导向轴的中间设有用于架设链条的导向轮，位于两外侧板内侧的上方各设有两走向轮，四个走向轮的轴线位于同一水平面上，两导向轴的轴线位于同一水平面上，位于两外侧板内侧的下方还设有用于固定葫芦吊的定位杆。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，两外侧板的内侧位于其中一导向轴的下方还设有平行于导向轴的限位轴，限位轴上设有位于走向轮下方的下滑轮。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，定位杆和导向轴上位于两外侧板内侧的两端分别固定有定位环，定位杆和导向轴的外端分别通过螺栓紧固。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，导向轴上设有安装在中部的滚轮和位于滚轮两侧堆成安装的半导轮，半导轮上设有若干向两侧直径递增的圆阶梯，导轮的外径小于各半导轮上圆阶梯的最小直径。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，两外侧板上均设有向右下方伸出的葫芦吊定位角，定位杆固定在两葫芦吊定位角间，定位杆位于两导向轴右侧的下方位置。

本实用新型的有益效果：此葫芦吊起重电机拆装工具可通过两外侧板内侧的四个走向轮将拆装工件整体悬挂在上方平梁行走轨道上进行横向移动，葫芦吊通过挂钩固定在定位杆上后，将葫芦吊上的链条穿过两走向轮悬置，并将悬置端连接至起重电机的上方，从而可通过该拆装工具带动其中电机进行横向及竖向的运动，达到精确的拆装位置，通过此工具使用极少的人力即可完成起重电机的拆装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例使用状态示意图；

图2是本实用新型实施例整体结构主视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为葫芦吊起重电机拆装工具，包括对称设置的两外侧板1及连接在两外侧板1间的至少两导向轴2，各导向轴2的中间设有用于架设链条31的导向轮21，位于两外侧板1内侧的上方各设有两走向轮3，四个走向轮3的轴线位于同一水平面上，两导向轴2的轴线位于同一水平面上，位于两外侧板1内侧的下方还设有用于固定葫芦吊30的定位杆4。

此葫芦吊起重电机拆装工具可通过两外侧板1内侧的四个走向轮3将拆装工件整体悬挂在上方平梁行走轨道10上进行横向移动，葫芦吊30通过挂钩固定在定位杆4上后，将葫芦吊30上的链条31穿过两走向轮3悬置，并将悬置端连接至起重电机20的上方，从而可通过该拆装工具带动其中电机进行横向及竖向的运动，达到精确的拆装位置，通过此工具使用极少的人力即可完成起重电机20的拆装。

作为本实用新型优选的实施方式，两外侧板1的内侧位于其中一导向轴2的下方还设有平行于导向轴2的限位轴，限位轴上设有位于走向轮3下方的下滑轮5。

作为本实用新型优选的实施方式，定位杆4和导向轴2上位于两外侧板1内侧的两端分别固定有定位环，定位杆4和导向轴2的外端分别通过螺栓紧固。

作为本实用新型优选的实施方式，导向轴2上设有安装在中部的滚轮和位于滚轮两侧堆成安装的半导轮，半导轮上设有若干向两侧直径递增的圆阶梯，导轮的外径小于各半导轮上圆阶梯的最小直径。

作为本实用新型优选的实施方式，两外侧板1上均设有向右下方伸出的葫芦吊30定位角，定位杆4固定在两葫芦吊30定位角间，定位杆4位于两导向轴2右侧的下方位置。

将该拆装工具一侧的外侧板1拆掉，把另一边两个走向轮3放在平梁行走轨道10外侧，再将拆掉的外侧板1复原安装并将各端螺帽锁紧外侧板1，使之浑然一体，其宽度依该滑车可自由推动为准。取半吨或一吨手拉葫芦一个，去掉勾头，将其挂在尾下端的定位杆4之上，再将起升链条31由后向前穿越两个导向轮21并垂下。

拆电机时，在起重电机20上安装专用电机吊耳，将葫芦的链条31与吊耳连接并锁紧螺杆销。准备工作就绪后，拆掉电机四颗固定螺帽，起升手拉葫芦使链条31处于张紧装态，先松动起重电机20，然后拖动该拆卸工具向后移动并将其中电机拉出，之后再下拉葫芦将电机放下。因该拆卸工具能使电机处于水平垂直顺畅状态，故可轻松拉出。

安装电机时，放低手拉葫芦的链条31至拆装平台，安装专用电机吊耳，连接链条31并穿锁螺杆销。准备工作就绪后起升手拉葫芦至相应高度，再推动该滑车前移使电机花键端进入滚筒，至此看不见电机花键与对接齿套，此时，一人扶住电机保持其平衡并转动电机刹车锅使电机花键与变速箱活动齿套相接，另一人稍用力前推，滚筒随之转动后说明对位正确，再前移电机使电机定位轴承和轴承基座及基座四颗螺栓与电机四个锁孔对应穿入，随后拆掉链条31与电机吊耳连接销，推滑车后移到方便位置；先锁紧电机螺帽，再拆掉手拉葫芦及滑车。至此电机安装完毕。

安装电机之所以快捷省力，主要在于该拆卸工具的导向原理，尤其是水平、垂直提升高度及水平垂直沿平梁行走轨道10的移动功能。该拆卸工具经三个月的使用与改进，其安全性、实用性、经济性达到设计预期。

该项技术填补了葫芦吊起重电机无专用维修拆装工具的缺陷，其导向原理，使手拉葫芦可将起重电机20起升之平梁正下方10cm处，并具有水平垂直吊装功能及水平垂直整体移动功能。

该项技术的设置有效的缩短了维修拆装电机的时间，减轻了劳动强度。该项技术的发明，减少了不必要的人力，物力及财力开支，达到节能增效之目的。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。