一种便于沾取涂料的涂料桶的制作方法

本实用新型涉及一种建筑装饰工程领域，特别涉及一种便于沾取涂料的涂料桶。

背景技术：

涂料，是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。常见的涂料，包括油(性)漆、水性漆、木器漆、粉末涂料和木蜡油等。涂料主要用于家具和墙体外表面的装饰。刷涂涂料时，一般将涂料至于涂料桶，然后浸入涂料刷，再用涂料刷进行刷涂美化。

现有的可参考申请号为201120422832.4的中国专利，其公开了一种涂料桶，包括桶体，桶体设置有拎把手，桶体上靠近桶口处设置至少两道胀经。克服了老式涂料桶拎起来时容易发生变形、结构非常不稳定的缺点。大大增加了桶体的整体稳定性，使用过程中不易发现形变。

随着涂料的使用，涂料桶内的涂料会越来越少，工人需要将刷子向涂料桶的底部伸去才能沾取到涂料，胳膊的位置不易控制，浪费体力，还有可能会蹭到桶口处，使得衣物沾到涂料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种的便于沾取涂料的涂料桶。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于沾取涂料的涂料桶，包括桶体，桶体顶部设置有桶口，桶体内部设置有底板，底板的侧壁与桶体的内壁抵接且相适配，桶体设置有拉扯组件，拉扯组件与底板之间连接有牵引件，拉扯组件通过拉扯牵引件以带动底板在桶体内部上升或下降。

通过上述技术方案，桶体内的涂料置于底板上表面与桶体内壁围合成的空间内，当桶体内的涂料变少后，涂料距离桶口的距离加大，工人沾取涂料有难度。拉扯组件通过拉扯牵引件带动底板上升，使得底板上表面与桶口之间的距离减少，即使得涂料距离桶口的距离减少，达到便于工人沾取涂料的目的。

较佳的，所述牵引件为牵引绳，牵引绳两端分别与底板和拉扯组件可拆卸固定连接。

通过上述技术方案，牵引绳的成本低，且可以长期浸泡在涂料内，当需要更换时，通过可拆卸固定连接将用旧的牵引绳更换为新的牵引绳即可。

较佳的，所述拉扯组件包括固设在桶体上的滑轨，滑轨上滑移连接有滑块，滑轨的长度方向竖直设置，滑块与牵引件固接，机架上转动了连接有与滑轨平行的丝杠，丝杠上螺纹连接有丝母，丝母与滑块固接，滑块与牵引件固接。

通过上述技术方案，转动丝杠，使得丝杠相对于机架转动，丝母沿着丝杠的长度方向移动，过程中滑块被丝母带动，滑块沿着滑轨的长度方向滑移，带动牵引件对底板进行牵引。

较佳的，丝杠的端头固设有操纵手轮。

通过上述技术方案，操纵手轮给工人转动丝杆提供着力点，操纵手轮增大转动力矩，使得转动丝杆更加省力，给工人提供便利，节省体力。

较佳的，所述底板下方设置有支撑板，支撑板与桶体底部之间设置有弹性件。

通过上述技术方案，桶体内装满涂料时，涂料通过支撑板传递压力，弹性件处于被压缩的状态，随着涂料变得越来越少，涂料传递个弹性件的压力也越来越小，弹性件逐渐回弹。同时，随着涂料的减少，工人通过操纵拉扯组件将底板拉扯上，弹性件回弹也会从底板的下方给底板以向上的力，使得底板向上拉扯更加省力。

较佳的，所述弹性件为弹簧，弹簧的底端与桶体底部固接，弹簧的顶部与支撑板底部固接。

通过上述技术方案，弹簧的成本低，弹性大，使用寿命长，若出现问题易于更换。弹簧的两端固接使得弹簧在变形过程中位置较为稳定，避免在弹簧变形过程中，出现位置上的左右攒动。

较佳的，桶口边缘设置有引导轮，引导轮与桶体转动连接，牵引件经过引导轮。

通过上述技术方案，在牵引件对底板进行牵引时，牵引件在引导轮的周向外壁上运动，引导轮转动，能够减少牵引件直接与桶口边缘进行接触而受到的摩擦力，能够提高牵引件的使用寿命。

较佳的，牵引件经过引导轮后向下弯折，且与拉扯组件固接。

通过上述技术方案，拉扯组件向下拉扯牵引件，使得牵引件带动底板上升，这样的设置能够减少设备的整体空间，使得涂料桶的结构更加紧凑。

较佳的，所述牵引件设置有多个，均匀的与底板连接，多个牵引件远离底板的端头连接有加固环。

通过上述技术方案，多个牵引件从多个位置对底板进行牵引，底板上升或下降的过程会更加稳定。由于加固环与多个牵引件进行牵引，牵引组件可以通过加固环对多个牵引件进行牵引，而不是一个牵引件配备一个牵引组件，达到节省设备空间、便于操作的目的。

较佳的，桶体内部套有塑料袋。

通过上述技术方案，涂料放置在塑料袋内，能够使得涂料桶更加清洁，便于涂料桶的重复利用，每次直接更换塑料袋即可。同时能够有效避免在底板的运动过程中，底板与桶体内壁的缝隙内残留涂料。提高设备的使用稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高设备的使用寿命，节省工人体力，使得设备结构紧凑，有效利用有效的空间，在桶体内涂料变少的时候通过拉扯组件使得底板上升，达到便于沾取涂料的目的。

附图说明

图1是实施例1中涂料桶的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是实施例1中涂料桶的剖视图；

图4是实施例1中将底板提升后的结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大示意图；

图6是实施例1中将底板提升后的剖视图；

图7是图6中C处的局部放大示意图；

图8是实施例2中涂料桶的结构示意图；

图9是图8中D处的局部放大示意图；

图10是实施例2中将底板提升后的剖视图。

图中，1、桶体；11、桶口；2、牵引绳；21、连绳板；3、加固环；4、架体；41、架板；42、架槽；43、过绳槽；5、拉扯组件；51、滑轨；52、丝杠；53、滑母；531、架块；532、操纵手轮；6、底板；61、连绳块；62、连绳柱；63、密封套；7、支撑板；71、第一凸块；72、第二凸块；73、弹簧；8、固轮板；81、支板；82、引导轮；821、转轴；822、轮槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种便于沾取涂料的涂料桶，如图1所示，包括桶体1，桶体1呈圆柱形，桶体1的轴线垂直于地面。桶体1上部设置有开口，为桶口11。桶体1上方、在桶口11边缘的一侧设置有与桶体1固接的架体4。架体4呈长条的板状且竖直设置。架体4的顶端和底端各固接有一个架板41，两个架板41均水平设置。在两个架板41之间固设有六棱柱状的滑轨51，在两个架板41之间还转动连接有丝杠52。滑轨51和丝杆固定长度方向均垂直于地面。在丝杠52上螺纹连接有丝母，在滑块上滑移套接有滑块，丝母和滑块一体成型为滑母53。在丝杆的顶端固设有与丝杆同轴线的操纵手轮532，操纵手轮532的直径大于丝杆的直径，使得转动丝杆更加省力。工人手持操纵手轮532转动丝杆，滑母53沿着丝杆上下滑动，滑动过程中，与滑母53固接的架块531（参考图2）在架槽42内上下滑动，架块531的外侧壁与架槽42的内壁抵接，架块531与架槽42的配合使得滑母53的滑移运动更加稳定。

桶体1上设置有圆环状的加固环3，加固环3与滑母53平行且与滑母53固定连接。加固环3的内壁固设有两个连绳板21。两个连绳板21相对设置，且二者的连线穿过加固环3的中心。

如图3所示，在桶体1的底部设置有支撑板7，支撑板7的下表面固设有圆柱形的第一凸块71，在桶体1底壁上设置有与第一凸块71相对设置的第二凸块72，第二凸块72也为圆柱形。弹簧73的一端套在第一凸块71外，另一端套在第二凸块72外，并分别与支撑板7和桶体1底壁固定连接。

结合图4和图7，在支撑板7的上表面设置有底板6，底板6的侧壁与桶体1的内壁相适配，在桶体1的侧壁固接有密封套63，密封套63将底壁与桶体1的侧壁密封，还保证底壁能够在桶体1内上下运动。

结合图5，在底板6上表面固设有连绳块61，连绳块61上固设有连绳柱62。在桶体1内还设置有连接绳，连接绳的顶端系紧在连绳板21上，连接绳的底端系紧在连接柱上，连接绳呈竖直状态，绷紧且垂直于地面。连接绳的两端相当于分别与底板6和加固环3固定连接。当连接绳需要更换时，将连接绳从连绳板21和连绳柱62上拆下即可，换上新的连接绳后再从新系紧。

使用时，在桶体1的内部套有塑料袋（图中未画出），再向桶体1的塑料袋内装满涂料，涂料位于底板6上表面与桶体1内壁围合成的空间内，工人手持涂料刷，将涂料刷放置在涂料里，涂料刷浸入涂料后粘满涂料，工人将涂料刷从涂料中取出即可，完成涂料的沾取工作。如图6所示，使用一段时间后，桶内的涂料变少，涂料的上表面距桶口11的距离逐渐增大，工人转动操纵手轮532，操纵手轮532带动丝杆转动，滑母53带动加固环3上升，加固环3带动牵引绳2上升，牵引绳2带动底板6上升，上升过程中，底板6与桶体1的内部紧密配合并相对上升。同时弹簧73回弹，支撑板7持续上升并保持与底板6下表面抵接的状态。支撑板7能够分担一些牵引绳2的拉力，提高牵引绳2的使用寿命。由于丝杠52带有自锁，当不转动丝杆时，底板6的位置保持固定。底板6与桶口11之间的距离缩短，使得剩余涂料上表面与桶口11之间的距离减少，工人继续沾取涂料即可，方便省力。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图8所示，桶体1的外壁上固接有两个架板41，两个架板41在竖直方向的投影重合，且相互平行。拉扯组件5设置在架板41上，包括与架板41固接的滑轨51以及与架板41转动连接的丝杆。滑轨51和丝杆上设置有滑母53。

如图9所示，在桶口11处固设有门字形的固轮板8，固轮板8的两端分别与桶体1的内壁和外壁固接。固轮板8上相对的设置有两个支板81，支板81上设置有引导轮82，引导轮82固接有与引导轮82同轴线的转轴821，转轴821的两端与支板81转动连接。在引导轮82的周向侧边行设置有环装的轮槽822。牵引绳2在轮槽822内移动。牵引绳2的经过牵引绳2的顶端的轮槽822，向下弯折，并固接有加固环3，加固环3的内壁与桶体1的外壁相适配。使得加固环3可以在桶体1的外壁上下运动。

滑母53与加固环3位于同一水平面且固接。加固环3通过牵引绳2与底板6固接。架板41靠近桶体1的一侧开设有过绳槽43，牵引绳2穿过过绳槽43。当然也可以不设置过绳槽43，让牵引绳2从架板41旁边经过也可。

其中，如图10所示，当桶体1内的涂料变少后，转动操纵手轮532，丝杆相对于桶体1转动，滑母53沿着滑轨51向下滑移运动，牵引绳2与底板6固接的一端被拉扯提升。底板6与桶口11之间的距离缩短，使得剩余涂料上表面与桶口11之间的距离减少，工人继续沾取涂料即可，方便省力。牵引绳2的运动过程中，一直位于轮槽822内，并带动引导轮82相对于桶体1转动，能够使得牵引更加顺滑，减少牵引绳2的磨损，提高牵引绳2的使用寿命。将拉扯组件5设置在桶体1的一侧，能够使得设备的体积更加小巧，结构紧凑，相比于实施例1，设备的整体重心降低，使得设备更加稳定，更加便于使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。