一种装载用的塑料托盘的制作方法

文档序号:11655779阅读:309来源:国知局
一种装载用的塑料托盘的制造方法与工艺

本实用新型涉及运输部件技术领域,特别涉及一种装载用的塑料托盘。



背景技术:

随着社会的不断发展运输行业也越来越繁荣,随之带来的运输问题也越来越凸出,因此越来越多的商家瞄上了塑料托盘这个领域,一般的托盘采用木质结构进行托运,但是容易折断损坏,在有由于木材不断的缺乏导致价格不断上升,因此需要新型的托盘满足这个市场,一般的塑料托盘四周无遮挡物,在货物过多时容易发生倾斜甚至是倒塌,给叉车工人造成了极大的麻烦,由于塑料还是具有柔软性,导致运输过重货物时可能会出现弯折的情况,而一般的塑料托盘内部没有加强强度的部件,在一定程度上减少了塑料托盘的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装载用的塑料托盘。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种装载用的塑料托盘,包括纵向钢条穿孔、活动杆销、横向钢条穿孔;

所述纵向底座包括叉头入口Ⅰ、叉头入口Ⅱ、纵向钢条穿孔,所述纵向底座的两侧安装有叉头入口Ⅰ与叉头入口Ⅱ,且所述叉头入口Ⅰ的右侧为叉头入口Ⅱ;所述纵向底座的上方安装有纵向钢条穿孔,所述纵向钢条穿孔的顶部安装有上盘;所述纵向底座的右侧安装有横向支腿,所述横向支腿的上方安装有横向钢条穿孔;

所述上盘包括活动杆销、防滑纹、固定销,所述上盘的两侧安装有活动杆销;所述上盘的表面刻有防滑纹;所述上盘的四角安装有固定销;

所述活动杆销包括挡板、活动杆弹出口、活动块,所述活动杆销的中间连接有挡板,所述挡板的下方安装有纵向底座,所述纵向底座的内侧安装有活动杆弹出口,所述活动杆弹出口的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端连接有活动块,所述弹簧的另一端连接有活动杆销(。

进一步的,所述纵向底座、上盘、横向支腿均采用POM刚性塑料。

进一步的,所述叉头入口Ⅰ、叉头入口Ⅱ的宽度略大于叉头的宽度。

进一步的,所述防滑纹为回字形花纹。

进一步的,所述活动块的形状为扇形。

采用上述技术方案,由于设置纵向钢条穿孔,配合横向钢条穿孔,使得塑料托盘即使在运输过重货物的情况下,也不会发生弯折,设置防滑纹,使得托盘上的货物难以滑落,保证了运输的安全性,设置挡板,使得托盘在托起货物时能够从侧面固定住货物,防止货物从两侧倾倒,设置活动杆销,使得挡板能够从上盘的表面升起,在不用时可以折叠起,减少托盘的存储空间,设置活动块,配合弹簧,使得叉车在插入叉车孔时能自动的将挡板升起,减少了叉车工的操作时间,设置横向支腿,使得托盘在被安放时能够更加稳固的同时固定住叉头,防止叉头在插入时发生歪斜而导致货物产生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型活动杆销结构示意图。

图中,1-纵向底座,2-叉头入口Ⅰ,3-纵向钢条穿孔,4-活动杆销,5-上盘,6-防滑纹,7-横向钢条穿孔,8-横向支腿,9-固定销,10-叉头入口Ⅱ,11-挡板,12-活动杆弹出口,13-活动块,14-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种装载用的塑料托盘,包括纵向底座1,在纵向底座1中包括叉头入口Ⅰ2、叉头入口Ⅱ10、纵向钢条穿孔3,纵向底座1采用POM刚性塑料,在纵向底座1的两侧安装有叉头入口Ⅰ2与叉头入口Ⅱ10,且叉头入口Ⅰ2的右侧为叉头入口Ⅱ10,叉头入口Ⅰ2、叉头入口Ⅱ10的宽度略大于叉头的宽度,保证了叉头能够穿入,在纵向底座1的上方安装有纵向钢条穿孔3,在纵向钢条穿孔3的顶部安装有上盘5,且上盘5采用POM刚性塑料,纵向底座1的右侧安装有横向支腿8,且横向支腿8采用POM刚性塑料,在横向支腿8的上方安装有横向钢条穿孔7;

在上盘5中包括活动杆销4、防滑纹6、固定销9,在上盘5的两侧安装有活动杆销4,在上盘5的表面刻有防滑纹6,且防滑纹6为回字形花纹,在上盘5的四角安装有固定销9;

在活动杆销4中包括挡板11、活动杆弹出口12、活动块13,在活动杆销4的中间连接有挡板11,在挡板11的下方安装有纵向底座1,在纵向底座1的内侧安装有活动杆弹出口12,在活动杆弹出口12的内部安装有弹簧14,在弹簧14的一端连接有活动块13,且活动块13的形状为扇形,在弹簧的另一端连接有活动杆销4。

本实用新型的工作原理:使用时,叉车叉头通过叉头入口Ⅰ2与叉头入口Ⅱ10进入托盘内部,与此同时叉头通过触碰活动块13,再由活动块13带动弹簧14,触动活动杆销4从而带动挡板11升起,保证货物不会由于叉车的动作过大而导致货物从两侧发生倒塌,若是货物过重,将钢条塞入纵向钢条穿孔3与横线钢条穿孔7,与此同时上盘5的内部形成网状结构从而增强受压强度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1