一种整经筒子架的纱线张力调节装置的制作方法

本实用新型涉及纺织制造技术领域，具体而言，涉及一种整经筒子架的纱线张力调节装置。

背景技术：

整经筒子架的纱线张力调节装置属于纺织机械器件，其主要用于调节纱线的张力，并将调节好的纱线从筒位上抽出后送往绕线设备。

根据相关技术，贝宁格整经机未设有纱线张紧机构，贝宁格整经机在开天丝和莫代尔品种时，由于边纱的张力较松，经轴退绕边部每只轴两侧共有8根左右浪纱，浆纱开车时边部经常撞筘，造成浆轴两边倒并绞的现象发生，倒头、并头和绞头浆纱断头后缠绕导纱部件会产生浆轴倒断头疵点，整经轴浪纱增加了浆纱干分绞的困难，易引起纱线分绞断头。

现有的纱线张力调节装置采用纱线张力调整器，其稳定性较差，结构复杂，不容易调节，张力调整器内大多设有弹簧调节机构，该弹簧调节机构中的弹簧容易损坏，且不易检查，一旦弹簧的弹性有所改变，则张力调整器无法正常调整纱线的张力，从而导致绕线设备无法均匀的绕线，导致整个工序无法正常进行。

技术实现要素：

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题之一。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种整经筒子架的纱线张力调节装置，该纱线张力调节机构可稳定调节纱线的张力。

有鉴于此，本实用新型提供了一种整经筒子架的纱线张力调节装置，该纱线张力调节装置通过支撑杆设置在整经筒子架的一侧，并绕设整经筒子架上储备的纱线，并将所述纱线输送到卷绕所述纱线的设备上，包括底座，所述底座上设有导纱机构、绕纱机构和张力调节机构，所述导纱机构位于所述绕纱机构一侧，所述张力调节机构位于所述绕纱机构一侧，所述整经筒子架上的所述纱线穿过所述导纱机构后绕设在所述绕纱机构上，所述张力调节机构与所述纱线相接触。

进一步，所述绕纱机构为圆柱体，沿所述圆柱体的外周面设有可绕设纱线的环形凹槽。

进一步，所述绕纱机构包括第一绕纱轮和第二绕纱轮，所述第一绕纱轮和所述第二绕纱轮与所述底座转动连接。

进一步，所述第一绕纱轮和所述第二绕纱轮中的任意一个连接有驱动机构。

进一步，所述导纱机构为导纱轮，所述导纱轮的中部设有导纱孔。

进一步，所述导纱孔内壁设有橡胶圈。

进一步，所述张力调节机构包括支撑板、多个定位孔和与所述定位孔配合的牵引柱，所述支撑板固定在所述底座上，多个所述定位孔沿所述支撑板的长度方向间彼此隔开设置。

进一步，所述张力调节机构沿垂直于所述第一绕纱轮和第二绕纱轮的中心连线的方向设置，且所述张力调节机构的长度方向的延长线位于所述第一绕纱轮和所述第二绕纱轮之间。

进一步，所述牵引柱的侧壁上设有防止其从所述支撑板上落下的阻挡件。

进一步，所述底座的一端设有凹槽，所述凹槽与所述支撑杆的外壁配合，所述凹槽通过紧固件与所述支撑杆固定连接。

本实用新型的技术效果在于：根据本实用新型的一种整经筒子架的纱线张力调节装置，该装置设有导纱机构、绕纱机构和张力调节机构，纱线由导纱机构从整经筒子架上导入，并绕设在绕纱机构上，然后送入卷绕纱线的设备，绕纱机构可绕设一圈或多圈纱线，纱线与张力调节机构接触，张力调节机构可拉紧纱线，调节张力调节机构，可改变其对纱线的拉紧程度，从而改变纱线的张力。

本实用新型具有结构简单、稳定性高、可靠性高和价格低廉等特点。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的整经筒子架的纱线张力调节装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型一个实施例的导纱轮的正视图。

图3是根据本实用新型牵引柱位于不同定位孔时纱线的位置示意图。

其中：1-底座；2-导纱轮；3-第一绕纱轮；4-第二绕纱轮；5-张力调节机构；6-纱线；7-驱动机构；9-支撑杆；11-凹槽；12-紧固件；13-支撑板；14-定位孔；15-牵引柱；21-导纱孔；22-橡胶圈；34-中心连线；41-环形凹槽；42-转动轴；51-阻挡件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，根据本实用新型的一种整经筒子架的纱线张力调节装置，该纱线张力调节装置通过支撑杆设置在整经筒子架的一侧，并绕设整经筒子架上储备的纱线6，并将纱线6输送到卷绕纱线6的设备上，包括底座1，底座1上设有导纱机构、绕纱机构和张力调节机构5，导纱机构位于绕纱机构一侧，张力调节机构5位于绕纱机构一侧，整经筒子架上的所述纱线6穿过导纱机构后绕设在绕纱机构上，张力调节机构5与纱线相接触。

根据本实用新型的一种整经筒子架的纱线张力调节装置，该装置设有导纱机构、绕纱机构和张力调节机构5，纱线6由导纱机构从整经筒子架上导入，并绕设在绕纱机构上，然后送入卷绕纱线6的设备，绕纱机构可绕设一圈或多圈纱线6，纱线6与张力调节机构5接触，张力调节机构5可拉紧纱线6，调节张力调节机构5，可改变其对纱线6的拉紧程度，从而改变纱线6的张力。

绕纱机构为圆柱体，沿圆柱体的外周面设有可绕设纱线6的环形凹槽41，环形凹槽41内大体为V型槽，并且环形凹槽41内可绕设一圈或多圈纱线6，绕纱机构可改变纱线6的输送方向。

如图1所示，绕纱机构包括第一绕纱轮3和第二绕纱轮4，第一绕纱轮3和第二绕纱轮4与底座1转动连接，第一绕纱轮3和第二绕纱轮4的中部通过转动轴42与底座1转动连接，转动轴42与底座1之间设有轴承，减小转动轴42与底座1之间的摩擦，第一绕纱轮3和第二绕纱轮4与转动轴42固定连接，第一绕纱轮3和第二绕纱轮4可转动。

如图1所示，第一绕纱轮3和第二绕纱轮4中的任意一个连接有驱动机构7。

根据本实用新型的一个实施例，驱动机构7与第一绕纱轮3中部的转动轴42固定连接，当驱动机构7运行时，驱动机构7可带动转动轴42转动，从而带动第一绕纱轮3转动。

根据本实用新型的另一个实施例，驱动机构7与第二绕纱轮4中部的转动轴42固定连接，当驱动机构7运行时，驱动机构7可带动转动轴42转动，从而带动第二绕纱轮4转动。

如图1所示，导纱机构为导纱轮2，导纱轮2的中部设有导纱孔21，导纱孔21内可穿入纱线6，导纱轮2用于将纱线6从整经筒子架上引导到该纱线张力调节装置上。

如图2所示，导纱孔21内壁设有橡胶圈22，所述橡胶圈22可保护穿入导纱孔21内的纱线6，使纱线6不被导纱孔21内壁磨损。

如图1所示，张力调节机构5包括支撑板13、多个定位孔14和与定位孔14配合的牵引柱15，支撑板13固定在底座1上，多个定位孔14沿支撑板13的长度方向彼此间隔开设置，牵引柱15用于牵引纱线6，纱线6被牵引柱15牵引后与牵引柱15之间形成一个夹角，选择不同的定位孔14将牵引柱15插入其中，可改变纱线6与牵引柱15的夹角。

张力调节机构5沿垂直于第一绕纱轮3和第二绕纱轮4的中心连线34的方向设置，且张力调节机构5的长度方向的延长线位于第一绕纱轮3和第二绕纱轮4之间，使得支撑板13上的牵引柱15可牵引连接在第一绕纱轮3和第二绕纱轮4之间的纱线6。

如图3所示，改变牵引柱15插入定位孔14的位置，可改变纱线6与牵引柱15之间的夹角，从而改变连接在第一绕纱轮3与牵引柱15之间和第二绕纱轮4与牵引柱15之间的纱线6长度，从而改变纱线6的张紧程度。

牵引柱15的侧壁上设有防止其从支撑板13上落下的阻挡件51，阻挡件51为伸出牵引柱15的凸块，牵引柱15插入定位孔14中时，阻挡件51抵在支撑板13上。

底座1的一端设有凹槽11，凹槽11与支撑杆9的外壁配合，凹槽11通过紧固件12与支撑杆9固定连接，紧固件12设置在底座1的一端，凹槽11的内壁可贴靠支撑杆9的外壁，使得紧固件12可延伸到支撑杆9的外壁上，从而将底座1紧固在支撑杆9上，优选的，紧固件12可为紧固螺钉。

根据本实用新型的另一个实施例，底座1和支撑杆9之间可通过螺栓固定连接。

根据本实用新型的一种整经筒子架的张力调节装置，其使用方法如下：

将整经筒子架上的纱线6引出到导纱机构的导纱孔21内，将纱线6顺时针绕设在第一绕纱轮3上，且至少绕设一圈；

将从第一绕纱轮3绕出的纱线6贴靠在张力调节机构5的牵引柱15的外壁上；

将从牵引柱15的外壁绕出的纱线6绕设在第二绕纱轮4上，且至少绕设一圈；

将从第二绕纱轮4绕出的纱线延伸到绕设纱线6的设备中；

绕设好纱线6后，调节该纱线张力调节装置，选择合适的定位孔14，将牵引柱15放置在定位孔14中，将纱线6的张力调节到最合适大小；

启动整经机，整经机开始工作，将纱线6均匀绕设在纱线绕设设备上。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。