一种防止钢板收卷过程中产生折角的装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种防止钢板收卷过程中产生折角的装置。

背景技术：

收卷折角问题，一般是指在卷取、复卷或收卷过程中边角位置时常会因某种原因产生折角、褶皱、翻起等情况，进一步卷曲成卷就会产生因折角而引起的压痕，甚至是收卷失败问题。主要影响：一旦有收卷折角，会严重影响成品在最后工序即将成卷打包的的产品变成废品，从而引起不必要的浪费，并且折角很难发现往往在数吨成卷打包的成品在退出来时候才能发现，此时已经无法挽回损失，只能整卷降级，造成的损失往往会很大！

单就我司的情况来举例说明：

收卷折角问题困扰着我司十几年(投入生产到现在一直存在)一直在持续改善，并且同行业或者具有收卷、卷取或复卷的设备的行业(例如钢铁、造纸、纺织等)都存在该类似的棘手问题。由于解决折角问题技术方面一直没有根本的突破，折角问题一直没有得到彻底的解决，反复发生的概率依然很高。就我司以前的情况：改善前折角发生平均次数达10次/月；若用150速度剪切T1、T2的容易折角材料，折角率达60％！大量的折角原因引起的切换、分割、降级等给生产带来不便、降低了生产效率，给公司造成不必要的损失！

即，现有技术主要存在钢板等被收卷的介质进入助卷机构后因为不能自发的弯曲而产生的翘起问题，钢板(或其他被复卷/收卷的介质)无法紧贴在收卷卷筒上，从而产生翘起或者初始弯曲、成圆不良会造成的一系列收卷问题(重点表现是折角问题)，况且收卷内径往往因为加套筒等因素造成内径变化也无法彻底解决板头落点位置不同翘起不同问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种防止钢板收卷过程中产生折角的装置，在收卷机两侧安装导板，在导板上安装喷气喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷气喷嘴设置于倾斜皮带过度板延长线和收卷卷筒切线和助卷皮带相交的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷气喷嘴为两组，第一组喷气喷嘴设置于倾斜皮带过度板延长线和收卷卷筒切线和助卷皮带相交的位置，第二组喷气喷嘴设置于皮带和卷筒相切的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷气喷嘴为三组，第一组喷气喷嘴设置于倾斜皮带过度板延长线和收卷卷筒切线和助卷皮带相交的位置，第二组喷气喷嘴设置于皮带和卷筒相切的位置，第三组喷气喷嘴设置于进入皮带后板头切点沿着卷筒旋转到卷筒的中心线连线30°至31°的位置。

作为本实用新型的进一步改进，第三组喷气喷嘴设置于进入皮带后板头切点沿着卷筒旋转到卷筒的中心线连线30.87°的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷气喷嘴焊接在所述导板上。

作为本实用新型的进一步改进，该装置还包括喷气机构、气管，所述气管一端与所述喷气机构连通，所述气管另一端与所述喷气喷嘴连通

作为本实用新型的进一步改进，所述导板安装在收卷机的助卷臂上。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷气喷嘴高度低于所述导板内侧平面。

作为本实用新型的进一步改进，所述导板形状与所述助卷臂边缘弯起的轮廓一致平行，平行后往后退回10mm平滑过渡。

本实用新型的有益效果是：该实用新型是一种有效的防止钢板收卷/卷取过程产生折角的装置，可以进行同行业或者相近的行业的进行推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的导板和喷气喷嘴位置放大示意图。

具体实施方式

为了解决现有的技术问题，从而进行1)原因查找：为了进一步解决该问题，我们利用高速相机，进行了观察分析，从而找到了问题的根源，从根本上找到问题的根源，从而彻底解决问题；2)利用高速相机拍到一般情况下钢板在进入助卷皮带瞬间会产生翘起，有折角的在DS板头翘起很明显。如果翘起到一定程度就会翻起从而产生折角，如果碰到一定程度就会碰撞从而产生严重折角或者收卷失败。3)防止措施：利用导板1加压缩空气吹气下压的方法防止钢板进入卷筒后的翘起，从而杜绝了折角问题产生的根源。相应的类似方法可以推广使用，可以用来解决类似的防止“复卷、收卷时候产生的边角部位翘起问题”进而解决折角的问题。

如图1、2所示，在容易产生在收卷机两侧增加导板1，并在导板1上焊接喷气喷嘴2(焊接喷气喷嘴2的位置非常重要一定要在刚好钢板板头翘起的位置加)，并且喷气喷嘴2不能凸出(不能高过导板1内侧平面)。导板1形状要和助卷臂边缘弯起的轮廓一致平行，平行后往后退回10mm平滑过渡，起到保护防止过大翘起作用，并且要防止二次碰撞。

喷气喷嘴2位置经过观察分析、实验验证安装位置分三组：第一组在倾斜皮带过度板延长线和收卷卷筒切线和助卷皮带相交的位置，第二组在皮带和卷筒相切的位置，第三组在进入皮带后板头切点沿着卷筒旋转到卷筒的中心线连线30.87°的位置。

该实用新型的技术特性为在助卷臂加导板1配合喷气喷嘴2强力吹气，防止板头翘起问题，从而从根本上解决收卷过程中的折角问题，弥补了传统复卷/收卷机容易产生折角问题。核心内容是喷气喷嘴2吹气，吹气的目的是为了解决由于钢板等被收卷的介质进入助卷机构后因为不能自发的弯曲而产生的翘起问题，很好的将钢板(或其他被复卷/收卷的介质)紧贴在收卷卷筒上，从一开始很好的弯曲进而配合后续的收卷，防止了因为翘起或者初始弯曲、成圆不良造成的一系列收卷问题(重点表现是折角问题)。

三组喷气喷嘴2均为φ6×50型号，后接气管总气管为φ16，再分变径成三组φ10，最后再分成φ6到每个气嘴。导板1为304不锈钢导板厚度1.5mm，宽度120mm，弯曲形状见图纸。

使用本实用新型的装置后，钢板在进入卷筒后有一次翘起被及时用气流压下(第一组喷气喷嘴2)；钢板被皮带压住后再次翘起，后被第二组喷气喷嘴2吹气压下；最后钢板板头旋转到30°左右位置再次翘起，又被喷气喷嘴2的气流吹下紧贴卷筒。

本实用新型具有如下技术优势：

1.有效地解决了收卷/复卷直角问题，同行业或类似行业存在收卷折角问题的都可以用类似装置/方法进行解决；

2.该实用新型的技术特性为在助卷臂加导板1配合喷气喷嘴2强力吹气，防止板头翘起问题，从而从根本上解决收卷过程中的折角问题，弥补了传统复卷/收卷机容易产生折角问题。核心内容是喷气喷嘴2吹气，吹气的目的是为了解决由于钢板等被收卷的介质进入助卷机构后因为不能自发的弯曲而产生的翘起问题，很好的将钢板(或其他被复卷/收卷的介质)紧贴在收卷卷筒上，从一开始很好的弯曲进而配合后续的收卷，防止了因为翘起或者初始弯曲、成圆不良造成的一系列收卷问题(重点表现是折角问题)；

3.该实用新型是一种有效的防止钢板收卷/卷取过程产生折角的装置，可以进行同行业或者相近的行业的进行推广使用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。