膜料纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及一种拉伸膜包装设备，具体涉及一种拉伸膜包装设备的膜料纠偏装置。

背景技术：

现有技术的拉伸膜包装设备，为避免拉伸膜在输送过程中的跑偏，一般设有专门的纠偏部件，但结构相对复杂成本高；并且拉伸膜在输送过程中，拉伸膜的长度会受到拉伸力的影响，对于一些包装时有对标要求的拉伸膜来说，就需另外设置专门的对标装置来进行对标，而现有技术的能够实现准确对标的装置都是结构复杂而且调节麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种纠偏方式简单，并可实现膜料准确对标的膜料纠偏装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

膜料纠偏装置，包括机架墙板和膜料放卷轴，其特征在于：机架墙板的背面固定设有背板，背板与机架墙板之间设有活动板，活动板沿膜料放卷轴的轴向方向作前后活动，活动板的前后活动由纠偏电机进行推动，膜料放卷轴的后轴端活动穿过机架墙板并转动设于活动板上。

采用上述技术方案后，本实用新型通过膜料放卷轴的轴向位置移动来防止膜料跑偏，即从源头上来直接控制膜料的输送准确，纠偏方式简单，结构也非常简单。具体工作原理是：当检测探头发现膜料跑偏，控制纠偏电机动作，于是纠偏电机推动活动板、进而带动膜料放卷轴作与跑偏方向相反的轴向移动，来实现准确的纠偏动作。

作为优选，背板与机架墙板之间通过顶板固定相连，纠偏电机安装在顶板上，纠偏电机的轴端连接推杆，推杆的下杆端与活动板固定相连，顶板设有对应推杆活动的长孔槽。

作为优选，活动板的前后活动由导柱、导套进行导向，导柱在背板上固定安装，导套在活动板上固定安装。

作为优选，膜料放卷轴的旁侧设有摆辊，摆辊连接在摆臂上，摆臂与转轴的前轴端固定相连，转轴转动设于机架墙板上，转轴的后轴端偏心设有套筒，膜料放卷轴的后轴端安装刹车轮，刹车轮、套筒的上方设有横杆，横杆靠近刹车轮的一端转动设于活动板上，横杆的底部设有刹车片对着刹车轮，横杆靠近套筒的一端由拉簧向下进行拉紧。通过上述的设计，当膜料的张力大时，膜料推动摆辊向上摆动，摆辊向上摆动后会通过偏心套筒对横杆进行顶靠使横杆向上摆动，横杆向上摆动后带动刹车片慢慢脱离与刹车轮的接触，于是膜料放卷轴得到放松，膜料的张力变小并恢复合适值；当膜料的张力小时，摆辊向下摆动，摆辊向下摆动后，横杆在拉簧的作用下也向下摆动，横杆向下摆动后会带动刹车片慢慢增加与刹车轮的接触，于是膜料放卷轴得到收紧，膜料的张力变大并恢复合适值，这样一来，可保证膜料具有合适张力并保持膜料平整，进而实现膜料准确对标，结构简单。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为膜料纠偏装置的正面方向视图，

图2为膜料纠偏装置的背面方向视图，

图3为图2中背板去掉后的结构视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的膜料纠偏装置，包括机架墙板2和膜料放卷轴1，机架墙板2的背面固定设有背板8，背板8与机架墙板2之间通过顶板9固定相连，背板8与机架墙板2之间设有活动板13，活动板13沿膜料放卷轴1的轴向方向作前后活动，活动板13的前后活动由导柱15、导套14进行导向，导柱15在背板8上固定安装，导套14在活动板13上固定安装，活动板13的前后活动由纠偏电机10进行推动，纠偏电机10安装在顶板9上，纠偏电机10的轴端连接推杆11，推杆11的下杆端与活动板13固定相连，顶板9设有对应推杆活动的长孔槽12，膜料放卷轴1的后轴端1a活动穿过机架墙板2并转动设于活动板13上；膜料放卷轴1的旁侧设有摆辊3，摆辊3连接在摆臂4上，摆臂4与转轴5的前轴端固定相连，转轴5转动设于机架墙板2上，转轴5的后轴端偏心设有套筒6，膜料放卷轴1的后轴端1a安装刹车轮17，刹车轮17、套筒6的上方设有横杆7，横杆7靠近刹车轮17的一端转动设于活动板13上，横杆7的底部设有刹车片16对着刹车轮17，横杆7靠近套筒6的一端由拉簧向下进行拉紧。