一种硬横梁上接触网设备的动力安装机的制作方法

本实用新型属于接触网的悬吊安装领域，具体是硬横梁上接触网设备的动力安装机。

背景技术：

接触网硬横梁上需安装各种接触网悬挂设备，其中硬横梁吊柱、附加线门型框架等重型设备。

传统的安装方式采用在硬横梁上固定钢丝套，在钢丝套上固定定滑轮，通过大绳固定重型设备，人工拉设备后在硬横梁上安装。采用此种方式进行安装需要耗费大量人工，特别在硬横梁顶部安装的设备，需人工从硬横梁下方翻至顶部，工序繁琐，且存在一定危险。

技术实现要素：

本实用新型根据现有硬横梁上设备安装方法的缺点提供一种使用方便的硬横梁上接触网设备的动力安装机，使用该安装机在硬横梁上安装接触网设备时，可节省人力，降低施工人员的事故率，提高施工效率。

本实用新型提供的技术方案：一种硬横梁上接触网设备的动力安装机，包括动力牵引机，所述动力牵引机安装在轨道平板车上，轨道平板车上设有用于将轨道平板车固定在钢轨上的动力固定绳，动力牵引机包括电机和转动轴，所述电机和转动轴同轴连接，电机带动转动轴运转，转动轴上缠绕着牵引绳，在接触网硬横梁上安装有起吊支撑，起吊支撑上固定有定滑轮，牵引绳的另一端通过定滑轮吊装接触网设备。

进一步的，起吊支撑包括起吊支架和两个连接杆，所述起吊支撑通过连接杆绞接在接触网硬横梁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)在硬横梁接触网设备安装时，可通过固定在硬横梁上的起吊支撑，起吊接触网设备至任意高度。

(2)施工时程序化较高，保证了工期的顺利完成；

(3)大大减少了安装人员的劳动强度，需人工少、省力，使用方便，施工安全；

(4)较传统技术相比，施工效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是起吊支撑正视图；

图3是起吊支撑侧视图；

图4是动力牵引机的正式图；

图中：1—动力牵引机，2—牵引绳，3—起吊支撑，3-1—起吊支架，3-2—连接杆，4—定滑轮，5—动力固定绳，6—接触网硬横梁， 7—钢轨，8—接触网重型设备，9—轨道平板车，10—电机，11—转动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-4所示的硬横梁上接触网设备的动力安装机，包括动力牵引机1，所述动力牵引机1安装在轨道平板车9上，轨道平板车9上设有用于将轨道平板车固定在钢轨7上的动力固定绳5，动力牵引机 1包括电机10和转动轴11，所述电机10和转动轴11同轴连接，电机10带动转动轴11运转，转动轴11上缠绕着牵引绳2，在接触网硬横梁6上安装有起吊支撑3，起吊支撑3上固定有定滑轮4，牵引绳2的另一端通过定滑轮4吊装接触网设备8。

如图2-3所示，起吊支撑3包括起吊支架3-1和两个连接杆3-2，所述起吊支撑3通过连接杆3-2绞接在接触网硬横梁6上。

本实用新型适用硬横梁上接触网重型设备安装，本实用新型使用时，先将动力牵引机1固定在轨道平板车9上，测量定位接触网重型设备8的安装位置，定位完成后，在距离安装位置0.5米位置安装起吊支撑3，在起吊支撑3上悬挂定滑轮4，将轨道平板车9推至与接触网硬横梁6相隔六米的位置，用动力固定绳5将轨道平板车9固定在钢轨7之上。牵引绳2的一端与接触网重型设备8连接，另一端通过定滑轮4缠绕在动力牵引机1的转动轴11上，起吊过程中，辅助人员慢慢扶正接触网设备8，一端操作动力牵引机1慢慢牵引，通过控制动力牵引机1的电机10，带动转动轴11转动，使更多的牵引绳 2慢慢缠绕在转动轴11上，进一步的牵引绳2带动接触网重型设备8 上升，慢慢起吊接触网重型设备8，达到设备安装位置时，停止起吊，施工人员将接触网设备8拉至安装位置并固定，安装完成后，卸载起吊支撑3及牵引绳2，解开动力牵引机1上的动力固定绳5，完成施工，进行下一个位置接触网设备安装。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。