一种用于阻挡垃圾的滑板的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，更具体地说涉及一种用于阻挡垃圾的滑板。

背景技术：

随着城市化进程的加快，由垃圾引发的环境问题日趋严重，建造的用于处理垃圾的垃圾中转站数量越来越多，垃圾中转站的作用是收集从居民、单位、公共场所等来的零散垃圾，并通过专门的装置将零散的垃圾压缩兼容后，装入专用的容器内，由垃圾车送至最终的处理场进行处理。

在垃圾处理过程中，垃圾中转站的卸料槽先将收集车收集来的垃圾临时储存在里边，然后通过推料装置将垃圾送入压缩机作压缩处理。

国家知识产权局于2015年06月17日，公开了一件公开号为CN103466241B，名称为“垃圾中转站的推料装置”的发明专利，该发明专利包括机架，机架的上方固定工作框架，工作框架上端接卸料槽，工作框架内安装推料油缸，推料油缸上安装有推料推头，推料推头前方为卸料腔，卸料腔与卸料槽连通，推料推头包括上、下推料推头，上推料推头位于下推料推头的后上方，卸料腔包括上、下卸料腔，分别与上、下推料推头对应上、下卸料腔的两侧壁分别设有上、下推头导轨，推料油缸包括上、下推料油缸，上、下推料油缸的活塞杆分别与上、下推料推头连接。它垃圾处理、储存能力强，满足各种垃圾收集车倒料，防止收集车拥堵，降低工人的劳动时间和劳动强度，保证垃圾中转站的正常工作，要求的建筑面积小，制造、维护成本低。

上述现有技术中的推料装置在推送垃圾的过程中，推料头上方没有遮挡，垃圾很容易落入设备腔中，会对设备造成一定的污染，严重的会影响设备的正常运行，因此，一般会在设备腔上边增加一盖板，但是增加盖板后会减小卸料槽与卸料腔之间的开口大小，在推送垃圾过程中，仍不能有效地防止垃圾落入到设备腔中对设备造成影响。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种用于阻挡垃圾的滑板，本实用新型的发明目的旨在于解决垃圾在被推送或压缩过程中落入到推送设备或压缩设备的设备腔内，对设备造成一定的影响。本实用新型适用于垃圾推料装置、压缩机等垃圾处理设备上，可以有效地防止垃圾落入到设备腔中，减小垃圾对设备的影响，保障设备的正常运行。

一种用于阻挡垃圾的滑板，其特征在于：包括滑板本体和滑板导轨，滑板本体的两侧设置有竖向滚轮，所述竖向滚轮的轴线垂直于滑板本体的侧面；所述滑板本体尾部两端设置有横向滚轮，所述滑板本体的前端两端同样设置有横向滚轮;所述横向滚轮的轴线垂直与滑板本体的顶面或底面；所述竖向滚轮和横向滚轮相互垂直；所述竖向滚轮和横向滚轮分别与滑板导轨配合，并在滑板导轨上滑动；所述滑板本体的前端两侧设置有用于刮除滑板导轨垃圾的密封结构。

所述密封结构包括密封座和密封件，所述密封座固定在滑板本体前端两侧，所述密封件设置在密封座内，所述密封件与密封座之间设置弹性件。

所述密封座与密封件之间设置有连接件，所述弹性件设置在连接件上，密封件固定在连接件一侧。

所述滑板本体的前端设置有用于刮除垃圾的刮尘板；滑板本体的前端下方设置有刮板，所述刮板位于刮尘板的后方，刮板与滑板之间设置有弹性件，使得刮板的下端面凸出于刮尘板。

所述滑板本体的尾端设置有连接板和引水槽。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

1、本实用新型的滑板可以设置一层也可以设置多层，当设置一层时，滑板与推料设备的推料头或与压缩设备的压缩头配合，当推料头或压缩头的尾端移动至滑板首端时，滑板随着推料头或者压缩头移动，保证设备腔处于封闭状态；当设置多层滑板时，最下层滑板的动作与上述动作一致，当下层滑板尾端移动至上层滑板的首端时，上层滑板与下层滑板连接并移动，保证设备腔处于封闭状态。本实用新型的滑板可以适用于推料机中也可以适用于压缩设备中，根据推料设备或压缩设备的实际情况确定滑板的数量。

2、本实用新型设置滚轮是为了方便滑板的顺利运行，防止垃圾落到滑板轨道上从而影响滑板的正常运行；将滑动摩擦变为滚动摩擦，使得滑板滑动更为顺畅，横向滚轮的设置也方便滑板的收回，防止滑板卡住。

3、本实用新型的滑板还设置有密封结构，适用于滑板与设备侧壁之间的密封的，同时也可以将滑板轨道上的垃圾清理干净，方便滑板滚轮的滚动，滑板的密封结构可以保证设备腔处于密封状态，防止垃圾或污水进入到设备腔内对设备造成影响。

4、本实用新型的滑板设置刮尘板，是为了方便滑板在移动过程中清楚滑板下层面板上的垃圾或污水，保证设备的清洁，也防止垃圾对滑板的运行造成影响。

5、采用本实用新型的滑板应用在推料机或者压缩设备上，一是可以保护设备腔内的清洁，防止垃圾落入到设备腔内，二是可以在初始情况下缩小设备腔的体积，增大卸料腔的体积，具体原理为：当推料机处于初始状态时，滑板可以重叠设置在设备腔顶板上，这样就可以将设备腔的空间缩小一些，从而在不增加推料机体积的情况下增大卸料腔的空间，当推料头移动时，滑板随着推料头移动，设备腔的体积随之增大，卸料腔的体积随之减小，从而将垃圾推入到垃圾中转站中或压缩设备中去；三是可以增加垃圾卸料的效率，防止造成高峰期时收集车拥堵，其原理是：当推料机的推料头动作时，滑板伸出可以将卸料腔与卸料槽中间的连接口封堵住，卸料槽内可以继续接收收集车倾倒的垃圾，而推料机中卸料腔内的垃圾被推送至垃圾中转站或压缩设备中；推料头回退之后，就会打开卸料腔与卸料槽之间的连接口，垃圾从卸料槽落入到卸料腔中，继续推送。这样的设置，卸料腔与卸料槽相互不会产生影响，可以提高垃圾推送效率，有效避免高峰期时收集车拥堵。

6、本实用新型的密封结构，下一层滑板或推料头顶面的面板滑出时，纵向密封件靠弹簧的压紧力与下一层滑板或推料头顶面的面板接触，达到密封；当纵向密封件磨损一部分时，弹簧继续将纵向密封件压紧到下一层滑板或推料头顶面的面板上，仍能继续实现密封作用。横向密封件靠弹簧的压紧力与设备的侧面接触，达到密封，当横向密封件磨损一部分时，弹簧继续将纵向密封件压紧到设备侧壁上，仍能实现密封。

7、本实用新型的滑板本体尾端设置连接件和引水槽，连接件是当滑板滑出时，能够与上层滑板或上层面板配合，防止设备腔上方出现开口，引水槽的作用是，防止污水进入滑板上之后，用于收集污水。

附图说明

图1为本实用新型滑板的整体结构示意图；

图2为本实用新型滑板前端的爆炸示意图；

图3为本实用新型滑板密封结构的爆炸示意图；

图4为本实用新型滑板应用在推料机中的结构示意图；

附图标记：300、滑板本体，301、滑板导轨，302、竖向滚轮，303、横向滚轮，304、密封结构，305、密封座，306、密封件，307、弹性件，308、连接件，309、刮尘板，310、刮板，311、连接板，312、引水槽。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：

一种用于阻挡垃圾的滑板，包括滑板本体300和滑板导轨301，滑板本体300的两侧设置有竖向滚轮302，所述竖向滚轮302的轴线垂直于滑板的侧面；所述滑板尾部两端设置有横向滚轮303，所述滑板本体300的前端两端同样设置有横向滚轮303;所述横向滚轮303的轴线垂直与滑板的顶面或底面；所述竖向滚轮302和横向滚轮303相互垂直；所述竖向滚轮302和横向滚轮303分别与滑板导轨301配合，并在滑板导轨301上滑动；所述滑板的前端两侧设置有用于刮除滑板导轨301垃圾的密封结构304。

在本实施例中，当滑板应用在推料机中时，滑板首端与推料机的推料头配合，随着推料头移动而移动，在初始位置时，滑板可以重叠收缩在推料机设备腔上方的顶板下的，然后随着推料头的移动而伸出，在伸出的过程中，可以有效地保证设备腔的密封性。

实施例2

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1-4，本实施例公开了：

一种用于阻挡垃圾的滑板，包括滑板本体300和滑板导轨301，滑板本体300的两侧设置有竖向滚轮302，所述竖向滚轮302的轴线垂直于滑板的侧面；所述滑板尾部两端设置有横向滚轮303，所述滑板本体300的前端两端同样设置有横向滚轮303;所述横向滚轮303的轴线垂直与滑板的顶面或底面；所述竖向滚轮302和横向滚轮303相互垂直；所述竖向滚轮302和横向滚轮303分别与滑板导轨301配合，并在滑板导轨301上滑动；所述滑板的前端两侧设置有用于刮除滑板导轨301垃圾的密封结构304；所述密封结构304包括密封座305和密封件306，所述密封座305固定在滑板前端两侧，所述密封件306设置在密封座305内，所述密封件306与密封座305之间设置弹性件307。

实施例3

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1-4，本实施例公开了：

一种用于阻挡垃圾的滑板，包括滑板本体300和滑板导轨301，滑板本体300的两侧设置有竖向滚轮302，所述竖向滚轮302的轴线垂直于滑板的侧面；所述滑板尾部两端设置有横向滚轮303，所述滑板本体300的前端两端同样设置有横向滚轮303;所述横向滚轮303的轴线垂直与滑板的顶面或底面；所述竖向滚轮302和横向滚轮303相互垂直；所述竖向滚轮302和横向滚轮303分别与滑板导轨301配合，并在滑板导轨301上滑动；所述滑板的前端两侧设置有用于刮除滑板导轨301垃圾的密封结构304；所述密封结构304包括密封座305和密封件306，所述密封座305固定在滑板前端两侧，所述密封件306设置在密封座305内，所述密封件306与密封座305之间设置弹性件307；所述密封座305与密封件306之间设置有连接件308，所述弹性件307设置在连接件308上，密封件306固定在连接件308一侧。

实施例4

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1-4，本实施例公开了：

一种用于阻挡垃圾的滑板，包括滑板本体300和滑板导轨301，滑板本体300的两侧设置有竖向滚轮302，所述竖向滚轮302的轴线垂直于滑板的侧面；所述滑板尾部两端设置有横向滚轮303，所述滑板本体300的前端两端同样设置有横向滚轮303;所述横向滚轮303的轴线垂直与滑板的顶面或底面；所述竖向滚轮302和横向滚轮303相互垂直；所述竖向滚轮302和横向滚轮303分别与滑板导轨301配合，并在滑板导轨301上滑动；所述滑板的前端两侧设置有用于刮除滑板导轨301垃圾的密封结构304；所述密封结构304包括密封座305和密封件306，所述密封座305固定在滑板前端两侧，所述密封件306设置在密封座305内，所述密封件306与密封座305之间设置弹性件307；所述密封座305与密封件306之间设置有连接件308，所述弹性件307设置在连接件308上，密封件306固定在连接件308一侧；

所述滑板的前端设置有用于刮除垃圾的刮尘板309；滑板的前端下方设置有刮板310，所述刮板310位于刮尘板309的后方，刮板310与滑板之间设置有弹性件307，使得刮板310的下端面凸出于刮尘板309。

实施例5

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1-3，本实施例公开了：

一种用于阻挡垃圾的滑板，包括滑板本体300和滑板导轨301，滑板本体300的两侧设置有竖向滚轮302，所述竖向滚轮302的轴线垂直于滑板的侧面；所述滑板尾部两端设置有横向滚轮303，所述滑板本体300的前端两端同样设置有横向滚轮303;所述横向滚轮303的轴线垂直与滑板的顶面或底面；所述竖向滚轮302和横向滚轮303相互垂直；所述竖向滚轮302和横向滚轮303分别与滑板导轨301配合，并在滑板导轨301上滑动；所述滑板的前端两侧设置有用于刮除滑板导轨301垃圾的密封结构304；所述密封结构304包括密封座305和密封件306，所述密封座305固定在滑板前端两侧，所述密封件306设置在密封座305内，所述密封件306与密封座305之间设置弹性件307；所述密封座305与密封件306之间设置有连接件308，所述弹性件307设置在连接件308上，密封件306固定在连接件308一侧；

所述滑板的前端设置有用于刮除垃圾的刮尘板309；滑板的前端下方设置有刮板310，所述刮板310位于刮尘板309的后方，刮板310与滑板之间设置有弹性件307，使得刮板310的下端面凸出于刮尘板309；滑板本体300的尾端设置有连接板311和引水槽312。