本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种药剂科分药装置。
背景技术：
对于每天大批量的药物分装，通常情况下需要人工进行分装，但劳动强度大，分装效率低，且在分装过程中用于人工接触茶叶，容易对茶叶造成细菌污染。现有的自动分装装置，存在结构复杂，分装效率低，分装精度差等缺陷，且大部分为单槽移动式结构，每次安装固定数量的药盒或药袋，但随着药局或医院的扩充、患者的增加等，有时以现存的药盒数无法对应，换购成大型的药剂分配装置既浪费费用，又增大设置空间。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种药剂科分药装置，采用移动式散药斗和多个分药槽的结构，能够有效提高分装精度及效率，同时采用流水式包装装置，可以实现循环分装，有效避免了包装盒数量不足的问题，并且可以对每个分装情况进行实时的打印说明，自动化程度高，使用简单方便。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种药剂科分药装置，包括外壳、出药口、进药斗和控制器，所述的外壳的底部设有万向轮，顶部设有进药斗，两端分别设有出药口和控制器，其特征在于，好包括药袋、分药槽、振动板、打印机和挡板，所述的进药斗的底部固定连接振动板，振动板的一侧通过连接座与丝杠相连，振动板的开口端下方设有若干分药槽，分药槽的底部活动连接有挡板，分药槽的下方设有药袋，药袋的底部设置在输送夹上，外壳的外壁面上设有药袋舱，与之相连的外壳内部设有打印机。
作为本方案的优选实施例，所述的振动板的底部设有变压器和振动器，并与控制器相连通。
作为本方案的优选实施例，所述的丝杠的一端设有驱动电机，另一端设有轴承座，与振动板相连的连接座固定在振动板远离分药槽的一侧。
作为本方案的优选实施例，所述的分药槽的数量不少于三个，且规格及相连之间的间距相同，底部设有挡板表面设有重量感应器，一端通过电动旋转轴固定，其中挡板的旋转角度范围为0-45度。
作为本方案的优选实施例，所述的药袋的大小与分药槽相匹配，药袋的一面打印有“编号”、“药名”、“重量”、“服用方式”的信息，在另一面打印有“注意事项”的信息。
作为本方案的优选实施例，所述的打印机为双面微型打印机，并与控制器相连，其中控制器为触摸式控制屏。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
采用移动式散药斗和多个分药槽的结构，能够有效提高分装精度及效率，同时采用流水式包装装置，可以实现循环分装，有效避免了包装盒数量不足的问题，并且可以对每个分装情况进行实时的打印说明，自动化程度高，使用简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的结构示意图。
图1中：1、外壳，2、万向轮，3、接药台，4、出药口，5、药袋，6、分药槽，7、连接座，8、进药斗，9、振动板，10、变压器，11、振动器，12、丝杠，13、驱动电机，14、重量感应器，15、控制器，16、药袋舱，17、打印机，18、挡板，19、输送夹。
具体实施方式
本实用新型提供了一种药剂科分药装置，采用移动式散药斗和多个分药槽的结构，能够有效提高分装精度及效率，同时采用流水式包装装置，可以实现循环分装，有效避免了包装盒数量不足的问题，并且可以对每个分装情况进行实时的打印说明，自动化程度高，使用简单方便。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1所示，一种药剂科分药装置，包括外壳1、出药口4、进药斗8和控制器15，所述的外壳1的底部设有万向轮2，顶部设有进药斗8，两端分别设有出药口4和控制器15，其特征在于，还包括药袋5、分药槽6、振动板9、打印机17和挡板18，所述的进药斗8的底部固定连接振动板9，振动板9的一侧通过连接座7与丝杠12相连，振动板9的开口端下方设有若干分药槽6，分药槽6的底部活动连接有挡板18，分药槽6的下方设有药袋5，药袋5的底部设置在输送夹19上，外壳1的外壁面上设有药袋舱16，与之相连的外壳1内部设有打印机17。
其中，在实际应用中，所述的振动板9的底部设有变压器10和振动器11，并与控制器15相连通，可以根据分装药品的大小、重量等情况，通过控制器15调节变压器10，以此控制振动器11的频率，从而使药品在振动板9内运动匀速，有效提高分装精度及效率。
其中，在实际应用中，所述的丝杠12的一端设有驱动电机13，另一端设有轴承座，与振动板9相连的连接座7固定在振动板9远离分药槽6的一侧，通过丝杠12与连接座7之间的配合，带动振动板9进行左右移动，从而实现多个分药槽6的同时工作。
其中，在实际应用中，所述的分药槽6的数量不少于三个，且规格及相连之间的间距相同，底部设有挡板18表面设有重量感应器14，一端通过电动旋转轴固定，其中挡板18的旋转角度范围为0-45度，当药品进入分药槽6后，压迫挡板18上的重量感应器14，当其感知到的重量达到设定值后，挡板18自动打开，将药品卸入药袋5内。
其中，在实际应用中，所述的药袋5的大小与分药槽6相匹配，药袋5的一面打印有“编号”、“药名”、“重量”、“服用方式”的信息，在另一面打印有“注意事项”的信息，可以实时的自动完成，将分装与打码进行合并，节省了时间。
其中，在实际应用中，所述的打印机17为双面微型打印机，并与控制器15相连，其中控制器15为触摸式控制屏，采用智能化操作，可以有效提高操作效率，降低人的劳动强度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。