一种具有自清洗的餐厨垃圾车的制作方法

本实用新型属于车辆技术领域，具体涉及一种具有自清洗的餐厨垃圾车。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，我国的餐饮业发展迅速，酒店、餐馆每天产生的餐厨垃圾数量惊人，其转运的方式多样，其中以餐厨垃圾为对象的餐厨垃圾车也得以快速发展。

但是垃圾车在使用一段时间以后，车体上异味较大；为了减小异味，出现了采用具有密封式的垃圾车，但在门体打开倾倒垃圾时，或者在垃圾车使用过程中，容易造成门体的密封严密性下降，还是有异味从箱体内发出。尤其是天气炎热的夏天，垃圾车行驶在马路上异味大，影响市容市貌，也造成了二次污染；以及在对车辆进行检修时，较大的异味对售后工作人员健康也有伤害。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的技术问题，提供一种具有自清洗的餐厨垃圾车，清洗餐厨垃圾车，去除异味。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种具有自清洗的餐厨垃圾车，包括用于承载垃圾的箱体、用于容纳清水的水罐、用于喷射所述箱体的多个喷头，多个所述喷头在所述箱体内顶部的前后方向上均布，所述箱体的顶部开设有垃圾投入口。

进一步地，所述箱体内设有推动箱体内垃圾的推板，所述推板上开设有避让所述喷头的避让孔。

进一步地，还包括与所述喷头相连通的输送管路。

进一步地，还包括将所述水罐中的清水制成臭氧水的臭氧发生器。

进一步地，所述水罐和臭氧发生器均设置在所述箱体的后部。

进一步地，还包括位于箱体内部、并可伸出所述投入口的喷管。

进一步地，所述箱体内设有所述喷管进行伸出或缩回时移动的轨道。

进一步地，所述喷管上设置设有至少一个在所述滚道内滑动的滑块。

进一步地，所述箱体上还设有推动所述喷管进行伸缩移动的驱动杠。

进一步地，所述驱动杠与喷管铰接，在所述喷管上设有与所述驱动杠铰接的铰接孔。

进一步地，所述轨道包括与所述箱体的顶板平行设置的第一轨道段、以及与沿所述第一轨道段端部折弯向所述投入口方向延伸的第二轨道段。

进一步地，所述第二轨道段与垃圾箱处于倾倒状态时的轴线平行。

进一步地，所述箱体上还设有输送倾倒机构，当所述倾倒机构带垃圾桶在所述投入口外侧处于倾倒状态时，所述喷管伸出后位于垃圾桶内。

进一步地，所述喷管包括管体和可旋转的铰接在本体上的喷管头。

进一步地，所述喷管上还设有驱动所述喷管头旋转的电机。

本实用新型提供的具有自清洗的餐厨垃圾车，相对于现有技术具有以下优点，通过设置水罐、以及喷射所述箱体的多个喷头，来清洗箱体，使得箱体上的异味去除，避免影响市容，以及异味对操作人员的健康损害；并且清洗工作自动完成，实现自动清洗，避免增加操作人员的劳动量；通过多个所述喷头在所述箱体内顶部的前后方向上均布，增加喷射的均匀性，避免死角。

附图说明

图1是本实用新型中的具有自清洗的餐厨垃圾车的一个实施例的结构示意图。

图2是图1中后视结构示意图。

图3是图1中剖视结构示意图。

图4是图3中部分结构的放大结构示意图。

图5是图4中喷管伸出后的结构示意图。

图6是图5中喷管的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型在描述方位时，以车辆正常行驶的方向为前方，以前方相对的另一方为后方。

实施例一

如图1-图6所示，具有自清洗的餐厨垃圾车包括箱体1、在箱体1的顶部设有垃圾的投入口12，由于餐厨垃圾中含有较大的污水，因而设置投入口12位于箱体1的顶部；这样将需要将垃圾桶运送到箱体1的顶部，之后在翻转倾倒，因而在箱体1的外侧设有输送倾倒机构3，用于将垃圾桶内的垃圾倒入箱体1内，具体的输送倾倒机构3铰接在车架的后部。

如图2所示，还设有用于容纳清水的水罐5、用于喷射箱体1的多个喷头6、以及与喷头6相连通的输送管路，通过设置水罐5、以及喷射箱体1的多个喷头，来清洗箱体1，使得箱体1上的异味去除，避免影响市容，以及异味对操作人员的健康损害；并且清洗工作自动完成，实现自动清洗，避免增加操作人员的劳动量。为了增加对于箱体1内的喷射，提高清洗的干净度，在箱体1内的顶部的前后方向上均布有多个喷头6；设置均布喷头6，使得箱体1内的各个部位均能被喷射到，增加喷射的均匀性，避免死角.

设置喷头6为旋转喷头，增加喷头6的喷射范围，进一步提高清洗效果。具体的，在喷头6与输送管路之间设有喷头座，所述喷头座固定在箱体1上，喷头6与喷头座铰接，喷头6可相对于喷头座旋转。

如图1所示，在箱体1内设有推动箱体内垃圾的推板4，在推板4上开设有避让喷头6的避让孔，避免推板4移动的干涉。

为了进一步去除异味、并杀菌消毒，还设有臭氧发生器7，将水罐5中的清水制成臭氧水，并通过输送管道输送到喷头6，并喷洒在箱体1上。通过设置臭氧发生器7，制成臭氧水，增加对于箱体1上的异味的去除，以及增加杀菌消毒效果。其中，水罐5和臭氧发生器7均设置在箱体1的后部，其他实施例中，也可设置在垃圾车的其他位置。

如图3所示，由于垃圾通过投入口12投入，难免有些散落的垃圾或污水落在投入口12的周围，为了增加对于投入口12外侧的清洗，设置可伸出投入口12的喷管8，喷管8与输送管路连通；在需要清洗箱体1的外侧时，将喷管8从投入口12伸出，将水喷射在投入口12的外侧的填料器2上；在喷管8喷射完成后在缩回到内部。这样通过设置可伸出投入口12的喷管8，能够对于外部进行清洗；并且喷管8平时位于内部，一是由于水罐5、输送管道都位于箱体1内部，便于喷管8与输送管路的连接；二是增加外观的美观性，以及避免对于喷管8的触碰，增加使用寿命。

如图3-图5所示，在箱体1内设有喷管8进行伸出或缩回时移动的轨道9和推动喷管8进行伸缩移动的驱动杠10，在喷管8上设有可滑动的位于轨道9内的滑块；通过设置轨道9，保证了喷管8伸出或缩回的运动轨迹，保证了喷管8运动的稳定性。在喷管8的长度方向上设有两个滑块85，这样通过两个滑块85可以保证喷管8始终位于轨道9的外侧。

轨道9包括与箱体1的顶板平行设置的第一轨道段91、以及与沿第一轨道段91端部折弯向投入口12方向延伸的第二轨道段92，设置第二轨道段92与第一轨道段91垂直。在喷管8的缩回状态，喷管8与第一轨道段91平行，在喷管8的伸出状态，喷管8与第一轨道段91垂直，也就是在喷管8伸出或缩回的过程中，喷管8上的滑块在轨道9内滑动，同时喷管8旋转90度。通过设置第二轨道段92，喷管8在第二轨道段92方向上可移动，使得喷管8伸出投入口12的距离可调整，也就是使得在喷管8沿第二轨道段92方向移动时，喷管8喷射在外侧的喷射区域变化，增加喷管8的喷射范围，提高对于箱体1外侧的清洗。

当输送倾倒机构3带垃圾桶20处于倾倒状态时，设置喷管8伸出后位于垃圾桶10内，这样在输送倾倒机构3卡合的垃圾桶20向上托起，处于倾倒状态，之后将喷管8伸出，并清洗垃圾桶20，使得喷管8还可以用于清洗垃圾桶20，保持垃圾桶20的清洁、干净、卫生；并且喷射到垃圾桶内的水可以流入到箱体1内，不会流到地面。喷管8在第二轨道段92方向移动，可以对垃圾桶20的不同高度进行清洗、消毒。

其他实施例中，可以设置第二轨道段92与垃圾箱处于倾倒状态时的轴线平行。这样喷管8垂直伸入垃圾桶20内，便于将水均匀的喷射在垃圾桶20的内壁上，有利于增加对于垃圾桶20的清洁干净度。

喷管8的伸出或缩回通过驱动杠10推动，由于喷管8在移动过程中还具有旋转动作，因而设置喷管8与驱动杠10铰接；具体的，驱动杠10可采用液压油缸，在驱动杠10的伸出杆上固定有支座101，支座101与喷管8铰接；在喷管8的末端设有一个与驱动杠10铰接的铰接孔811。

如图6所示，喷管8包括管体81和可旋转的铰接在本体81上的喷管头82，铰接孔811开设在管体81上；通过设置可旋转的喷管头82，可以进一步增加喷管8的喷射范围，以及增加喷射的均匀性。为了实现喷管头82的旋转，在喷管8上还设有驱动喷管头82旋转的电机83。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。