一种牵引式千斤顶的制作方法

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种牵引式千斤顶。

背景技术：

液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。简单起重设备一般只备有起升机构，用以起升重物。

现有的千斤顶由于其体积小，便于携带，常常被运用于汽车的起重工作。当汽车陷入泥坑时，现在市场上的千斤顶一般仅仅是对所需要抬升的重物进行起重操作，并不能够在重物抬升时，改变起重物的位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牵引式千斤顶，以解决上述背景技术中提出的现有便携式千斤顶起重作业时不能够改变起重物的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种牵引式千斤顶，包括储油衔接壁、摇杆、前支腿、充油阀、连接杆、导油管、油压伸缩机、推杆、油压伸缩杆、驱动轮、后支腿、铰链式滑轮、油泵和承重头，所述储油衔接壁后部设有摇杆，且摇杆下部安装有前支腿，所述储油衔接壁内部镶嵌有充油阀，且充油阀下端设有连接杆，其连接杆左端连接导油管，且导油管下端连接油压伸缩机，所述油压伸缩机右端设有推杆，所述连接杆下端连接油压伸缩杆，且油压伸缩杆下端安装有驱动轮，所述储油衔接壁右端连接后支腿，且后支腿下端安装有铰链式滑轮，所述后支腿上端设有油泵，且油泵上端安装有承重头。

优选的，所述摇杆设有两种摆臂方式，且其为上下摆臂和左右摆臂。

优选的，所述油压伸缩机的伸缩距离为驱动轮锯齿间隙距离的2倍。

优选的，所述伸缩杆为活动结构，且其伸缩距离为0-10cm。

优选的，所述驱动轮为锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牵引式千斤顶利用充油阀分别对油泵和油压伸缩机进行充油操作，能够在抬升重物的同时，改变重物的位置。油压伸缩机的伸缩距离为驱动轮锯齿间隙的2倍，便于推杆作用于驱动轮，来改变设备的位置，驱动轮为锯齿状，提高驱动轮的抓地强度，防止设备打滑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储油衔接壁侧视结构示意图；

图3为本实用新型储油衔接壁俯视结构示意图。

图中：1、储油衔接壁，2、摇杆，3、前支腿，4、充油阀，5、连接杆，6、导油管，7、油压伸缩机，8、推杆，9、油压伸缩杆，10、驱动轮，11、后支腿，12、铰链式滑轮，13、油泵，14、承重头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牵引式千斤顶，包括储油衔接壁1、摇杆2、前支腿3、充油阀4、连接杆5、导油管6、油压伸缩机7、推杆8、油压伸缩杆9、驱动轮10、后支腿11、铰链式滑轮12、油泵13和承重头14，储油衔接壁1后部设有摇杆2，且摇杆2下部安装有前支腿3，摇杆2设有两种摆臂方式，且其为上下摆臂和左右摆臂，储油衔接壁1内部镶嵌有充油阀4，且充油阀4下端设有连接杆5，其连接杆5左端连接导油管6，且导油管6下端连接油压伸缩机7，油压伸缩机7的伸缩距离为驱动轮10锯齿间隙距离的2倍，便于推杆8作用于驱动轮10，来改变设备的位置，油压伸缩机7右端设有推杆8，连接杆5下端连接油压伸缩杆9，且油压伸缩杆9下端安装有驱动轮10，驱动轮10为锯齿状，提高驱动轮10的抓地强度，防止设备打滑，伸缩杆9为活动结构，且其伸缩距离为0-10cm，储油衔接壁1右端连接后支腿11，且后支腿11下端安装有铰链式滑轮12，后支腿11上端设有油泵13，且油泵13上端安装有承重头14。

工作原理：在使用该牵引式千斤顶时，先通过摇杆2把设备移动至所需起重的物品下方，把承重头14对准起重物的坚硬处，然后通过上下摆动摇杆2，使充油阀4对油泵13进行充油，从而提升重物；当需要改变提升重物的位置时，先把重物一端抬升起来，然后通过水平摆动摇杆2，使充油阀4横向压缩油进入连接杆5内，部分油被压缩至油压伸缩杆9内，使油压伸缩杆9伸长，从而使驱动轮10与地面接触，并且抬升前支腿3，待油压伸缩杆9伸长完毕后，部分油被压缩至导油管6内，再流进油压伸缩机7内，在油压伸缩机7的作用下，使推杆8推动驱动轮10旋转，从而推动设备前进，改变起重物的位置。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。