密封块的制作方法

本实用新型涉及真空密封结构制造技术领域，具体而言，涉及一种密封块。

背景技术：

现有的保温容器基本包括内容器和设置在内容器外的外容器，内容器和外容器之间形成中空结构。为了保证保温性能，会对中空结构进行抽真空。

通常情况下，会在外容器上选择一个合理位置，然后开设一个真空孔，通过该真空孔对中空结构进行抽真空。抽真空完毕后，会用一个密封块密封该真空孔。

现有的密封块基本采用条形结构，而真空孔一般为圆形。在将密封块熔化密封真空孔的过程中，条形结构的密封块熔化后会在真空孔上附着不均匀，常常导致密封失败、密封后易脱落等质量事故。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种密封块，以解决现有技术中采用长条形的密封块密封真空孔时容易出现密封不均而导致的密封效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种密封块，密封块包括一个平面型的底面和与底面相连接的圆弧型曲面的顶面，密封块的沿与底面相平行的横截面均为圆形截面，并且在密封块的高度方向上的各圆形截面的圆心或重心在高度方向上同心设置。

进一步地，圆形截面的面积在密封块的高度方向上由低到高依次减小。

进一步地，圆形截面的面积在密封块的高度方向上由最低位置到中下位置依次增大，圆形截面的面积在密封块的高度方向上再由中下位置到最高位置依次减小。

进一步地，圆形截面的面积在密封块的高度方向上由最低位置到中部位置依次增大，圆形截面的面积在密封块的高度方向上再由中部位置到最高位置依次减小

进一步地，顶面为光滑曲面。

进一步地，底面为圆形面。

进一步地，底面上形成有防滑部。

进一步地，防滑部为底面上形成的多条相邻设置的凸筋。

进一步地，防滑部为底面上形成的多个相邻设置的凹坑和/或凸起。

进一步地，密封块还包括粘接部，粘接部设置在底面上，用于与真空孔的周向外侧相连。

进一步地，粘接部为多个，多个粘接部在底面上相间隔地设置。

进一步地，密封块由熔点或流动点低于被密封结构的材料制成。

应用本实用新型的技术方案，将该密封块放置在真空孔处。当与真空孔相连的中空结构被抽真空后，使密封块熔化并摊覆在真空孔上。由于密封块的沿与底面相平行的横截面均为圆形截面，并且在密封块的高度方向上的各圆形截面的圆心在高度方向上同心设置，覆盖在真空孔上的密封块就会均匀地向真空孔周边熔化，进而均匀地覆盖在真空孔上以保证对于真空孔的密封效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的密封块的实施例一的俯视示意图；

图2示出了图1的密封块的A-A处的剖视结构示意图；

图3示出了图1的密封块的仰视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的密封块的实施例二的仰视示意图；

图5示出了根据本实用新型的密封块的实施例三的仰视示意图；

图6示出了图5的密封块的B-B处的剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底面；11、防滑部；20、顶面；30、粘接部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

图1和图2示出了本实用新型的密封块的实施例一，该密封块包括一个平面型的底面10和与底面10相连接的圆弧型曲面的顶面20，密封块的沿与底面10相平行的横截面均为圆形截面，并且在密封块的高度方向上的各圆形截面的圆心或重心在高度方向上同心设置。

在使用时，将该密封块放置在真空孔处。当与真空孔相连的中空结构被抽真空后，使密封块熔化并摊覆在真空孔上。由于密封块的沿与底面10相平行的横截面均为圆形截面，并且在密封块的高度方向上的各圆形截面的圆心在高度方向上同心设置，覆盖在真空孔上的密封块就会均匀地向真空孔周边熔化，进而均匀地覆盖在真空孔上以保证对于真空孔的密封效果。

需要说明的是，在本实用新型中描述的“圆形”并不仅仅限定为数学概念上的圆形，还应当包括在形状上近似于圆形的形状。

如图2所示，在实施例一中，圆形截面的面积在密封块的高度方向上由最低位置到中下位置依次增大，圆形截面的面积在密封块的高度方向上再由中下位置到最高位置依次减小。该结构的密封块在熔化后可以在其周向方向上均具有良好的流动性，进而使得密封块可以均匀地密封住真空孔。

作为一种可选的实施方式，圆形截面的面积在密封块的高度方向上由最低位置到中下位置依次增大，圆形截面的面积在密封块的高度方向上再由中下位置到最高位置依次减小。该结构的密封块在熔化后也可以在其周向方向上均具有良好的流动性。

作为一种可选的实施方式，圆形截面的面积在密封块的高度方向上由低到高依次减小，这样也可以保证密封块在熔化后可以在其周向方向上均具有良好的流动性。

如图2所示，在实施例一中，顶面20为光滑曲面。这样，可以保证密封块熔化后可以均匀地朝向密封块的周向流动。

在实施例一中，底面10为圆形面。使用时，将圆形面的圆心与真空孔的圆心相对，之后再熔化就能保证密封块可以均匀地覆盖在真空孔的周向外侧上。

可选的，在实施例一中，在底面10上形成有防滑部11。防滑部11的设置，可以避免在熔化的过程中由于密封块从真空孔上移动偏位而导致的密封不严的问题。

如图3所示，在实施例一的技术方案中，防滑部11为底面10上形成的多条相邻设置的凸筋。通过多条凸筋可以增强底面10上的摩擦力，可以避免密封块在真空孔上移动偏位，从而保证密封块的密封效果。

优选的，在本实施例中，多条凸筋平行等间距的设置。

图4示出了本实用新型的密封块的实施例二，实施例二的技术方案和实施例一的技术方案相比，最大的区别点在于，防滑部11为底面10上形成的多个相邻设置的凸起。

作为一种可选的实施方式(图中未示出)，防滑部11还可以为底面10上形成的多个相邻设置的凹坑。

作为另一种可选的实施方式(图中未示出)，防滑部11还可以为底面10上形成的混合设置的凹坑和凸起。

需要说明的是，凹坑或凸起的形状并不局限为图4中所示的六边形形状，还可以为其他的多边形形状，如三角形或方形等。另外，凹坑或凸起的形状也可以是圆形或者椭圆形的。

图5和图6示出了本实用新型的密封块的实施例三，实施例三的技术方案和实施例一的技术方案相比，最大的区别点在于，密封块还包括粘接部30，粘接部30设置在底面10上，用于与真空孔的周向外侧相连。通过粘接部30可以将整个密封块粘接在真空孔上，避免密封块相对于真空孔相对偏位而导致的密封不严的问题。

如图6所示，在实施例三的技术方案中，在底面10上设置有4个粘接部30。4个粘接部30在底面10上均匀且相间隔地设置，以保证粘接的稳定性。可选的，粘接部30由可熔化材料制成，以保证使用时粘接部30熔化掉让密封块完全密封在真空孔上。

在实施例一和实施例三的技术方案中，密封块由熔点或流动点低于被密封结构的材料制成。可选的，密封块可由玻璃材料制成。

上述的玻璃材料的密封块的适用对象可以是不锈钢的密封真空结构，也可以是玻璃或塑料材料的密封真空结构。除了背景技术中提及的真空保温结构，本实用新型的密封块还可以用于其它密封真空结构，如真空隔音结构。

上述的密封真空结构可以由两层结构连接组成，在两层结构之间形成中空空间。为了更好的保证保温、隔音等性能会对中空结构进行抽真空。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。