一种细纱机散热装置的制作方法

本发明是一种细纱机散热装置，属于散热
技术领域：
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背景技术：
：散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。随着pc内部组件功耗及发热量的不断提升，从散热方式上看，目前pc散热仍然是最常见几种：风冷、水冷、被动散热。其中水冷散热产品价格偏高，安装繁琐；被动式散热的性能偏低，制作工艺上的限制更使其价格没有优势；至于其他如液氮、干冰之类则更属专家玩家的选择。风冷散热性能优良、价格更低廉、安装更简便、应用更广泛，是pc散热器的主流。现有技术公开申请号为cn201020505621.2的一种电路板的散热装置，包含散热装置；所述散热装置包含，散热装置支架、风机、散热装置盖板、散热器、固定螺钉；所述散热器与风机相连通，并一起安装在散热装置支架上；所述散热装置支架的底部设置有第一通孔；所述风机，包含风叶，第二通孔；所述风叶设置在风机内部，所述第二通孔设置在风机的底部；所述风机上的第二通孔与第一通孔连通；所述散热装置盖板设在散热装置支架上，通过固定螺钉固定；所述散热器盖板上设置有缺口；所述散热装置盖板盖住风机及散热器；所述散热器与所述缺口连通，以实现热风被排出散热装置；本发明的电路板的散热装置配置于电路板上，可借由风机及散热器将热量排出，以获得有效的散热效果，确保电路板的稳定运行并延长使用寿命。但是，现有技术由于采用传统的被动式风机制冷模式，在设备运转产生的热量骤增时，无法满足散热需求，可能影响机械的使用寿命，稳定性能不足。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种细纱机散热装置，以解决现有技术由于采用传统的被动式风机制冷模式，在设备运转产生的热量骤增时，无法满足散热需求，可能影响机械的使用寿命，稳定性能不足的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种细纱机散热装置，其结构包括主散热装置、固定环、交叉支撑杆、散热装置支架、导冷模块、风机头、风扇叶、连接线，所述固定环固定连接于主散热装置的前端表面，所述交叉支撑杆通过螺丝与固定环固定连接，所述散热装置支架均匀等距排列于主散热装置的前端表面，所述主散热装置的上表面通过电连接有导冷模块；所述导冷模块由固定架、主导冷装置、导冷栅、接入线组成，所述固定架采用面与面贴合的方式与主导冷装置相连接，所述导冷栅均匀等距分布于主导冷装置的左端表面，所述接入线活动连接于导冷模块的左端表面，所述导冷模块通过接入线与主散热装置相连接；所述风机头垂直焊接于交叉支撑杆的后表面，所述风扇叶绕风机头均匀发散排列，所述连接线与主散热装置的下表面活动连接。进一步的，所述主散热装置的右端表面嵌入有辅助散热条，所述散热装置的右端表面的四角固定有螺丝。进一步的，所述辅助散热条是数量为4个的矩形。进一步的，所述固定环是数量为4个的圆形。进一步的，所述固定架是边长为10cm的正方形。进一步的，所述导冷栅的宽度为4-6cm。进一步的，所述风扇叶的材质为聚氯乙烯/不锈钢。本发明的有益效果：通过设有导冷模块，可以在设备运转产生的热量骤增时，辅助风机进行散热工作，保证设备的正常运作和使用寿命，有效提高了设备的智能化程度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种细纱机散热装置的结构示意图。图2为本发明导冷模块的结构示意图。图中：主散热装置-1、固定环-2、交叉支撑杆-3、散热装置支架-4、导冷模块-5、风机头-6、风扇叶-7、连接线-8、固定架-50、主导冷装置-51、导冷栅-52、接入线-53、辅助散热条-10、螺丝-11。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图2，本发明提供一种细纱机散热装置的方案：其结构包括主散热装置1、固定环2、交叉支撑杆3、散热装置支架4、导冷模块5、风机头6、风扇叶7、连接线8，所述固定环2固定连接于主散热装置1的前端表面，所述交叉支撑杆3通过螺丝与固定环2固定连接，所述散热装置支架4均匀等距排列于主散热装置1的前端表面，所述主散热装置1的上表面通过电连接有导冷模块5；所述导冷模块5由固定架50、主导冷装置51、导冷栅52、接入线53组成，所述固定架50采用面与面贴合的方式与主导冷装置51相连接，所述导冷栅52均匀等距分布于主导冷装置51的左端表面，所述接入线53活动连接于导冷模块5的左端表面，所述导冷模块5通过接入线53与主散热装置1相连接；所述风机头6垂直焊接于交叉支撑杆3的后表面，所述风扇叶7绕风机头6均匀发散排列，所述连接线8与主散热装置1的下表面活动连接，所述主散热装置1的右端表面嵌入有辅助散热条10，所述散热装置1的右端表面的四角固定有螺丝11，所述辅助散热条10是数量为4个的矩形，所述固定环2是数量为4个的圆形，所述固定架50是边长为10cm的正方形，所述导冷栅52的宽度为4-6cm，所述风扇叶7的材质为聚氯乙烯/不锈钢。本专利所说的导冷模块的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合。当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备连接在合适的位置，将设备的连接线与细纱机相连接，之后该设备即可开始正常散热工作。本发明的主散热装置-1、固定环-2、交叉支撑杆-3、散热装置支架-4、导冷模块-5、风机头-6、风扇叶-7、连接线-8、固定架-50、主导冷装置-51、导冷栅-52、接入线-53、辅助散热条-10、螺丝-11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术由于采用传统的被动式风机制冷模式，在设备运转产生的热量骤增时，无法满足散热需求，可能影响机械的使用寿命，稳定性能不足，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有导冷模块，可以在设备运转产生的热量骤增时，辅助风机进行散热工作，保证设备的正常运作和使用寿命，有效提高了设备的智能化程度，具体如下所述：所述主散热装置1的上表面通过电连接有导冷模块5；所述导冷模块5由固定架50、主导冷装置51、导冷栅52、接入线53组成，所述固定架50采用面与面贴合的方式与主导冷装置51相连接，所述导冷栅52均匀等距分布于主导冷装置51的左端表面，所述接入线53活动连接于导冷模块5的左端表面，所述导冷模块5通过接入线53与主散热装置1相连接。本发明的实施例1中，所述导冷栅的宽度为4cm，所述风扇叶的材质为聚氯乙烯；本发明的实施例2中，所述导冷栅的宽度为4cm，所述风扇叶的材质为不锈钢。实施例1实施例2散热效果好很好机械寿命8年10年综上所述，当本发明的导冷栅的宽度采用4cm，风扇叶的材质采用不锈钢时，本发明的机械寿命较长，散热效果达到最佳状态。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12