一种伸缩皮带机的制作方法

文档序号:11599772阅读:479来源:国知局
一种伸缩皮带机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种伸缩皮带机。



背景技术:

在工程机械领域,皮带输送机以其结构简单,转运能力强著称,在各行各业中得以广泛应用。目前的皮带输送机包括输送长度不变的固定式皮带输送机和长度可调的伸缩式皮带输送机。

固定式皮带输送机结构简单,但应用场所受限,伸缩式皮带输送机由于其长度可调,应用范围较广,如授权公告号为CN205634264U的中国实用新型专利中公开了一种可变幅变向的伸缩式皮带输送机,该伸缩式皮带输送机包括依次布置的外层机架、中间机架及内层机架,外层机架与中间机架组成一级伸缩机构,中间机架与内层机架组成二级伸缩机构,在外层机架、中间机架及内层机架的顶端相应位置处分别设有用于支撑皮带的托辊,中间机架及内层机架通过伸缩机构驱动伸缩动作,伸缩机构包括伸缩油缸及相应的牵引钢丝绳,伸缩油缸布置在外层机架及中间机架之间,并且,在内层机架和中间机架之间设有相应的伸出牵引钢丝绳和缩回牵引钢丝绳,在伸缩油缸驱动中间机架深处或缩回时,通过相应的伸出牵引钢丝绳和缩回牵引钢丝绳控制内层机构同步伸出或缩回,在外层机架、中间机架及内层机架上分别设有相应的换向辊以实现皮带换向。但这种伸缩式皮带输送机中伸缩级别较多,皮带往复缠绕复杂,整体结构较为复杂,体积也较大,成本相对较高,维护整修均较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护整修方便的伸缩皮带机。

为实现上述目的,本实用新型所提供的伸缩皮带机的技术方案是:一种伸缩皮带机,包括沿左右方向延伸的固定架,固定架上设有沿左右方向依次布置的用于承托皮带的上托辊组件,所述固定架具有沿左右方向延伸的容纳腔,固定架左端为与容纳腔连通的开口结构,容纳腔中沿左右方向移动装配有用于向左伸出的伸缩架,伸缩架传动连接有伸缩驱动机构,伸缩架上设有沿左右方向依次布置的用于承托皮带的下托辊组件,伸缩架的左右两端对应设有用于供皮带缠绕换向的左、右移动换向辊,固定架的左端设有布置在右移动换向辊下方的与右移动换向辊配合使用以供皮带缠绕的左固定换向辊,固定架上于所述伸缩架右侧设有由电机驱动的主动皮带辊。

所述右移动换向辊位于下托辊组件下方,左移动换向辊在上下方向上位于右移动换向辊上方。

所述伸缩架上于两移动换向辊之间依次布置有多个用于承托皮带的上承托辊。

所述固定架上于左固定换向辊和主动皮带辊之间依次布置有多个用于承托皮带的下承托辊。

所述固定架的右端设有用于供皮带缠绕的右固定换向辊,固定架上还设有用于与右固定换向辊及主动皮带辊配合使用的中间换向辊,所述左固定换向辊、主动皮带辊、中间换向辊及右固定换向辊在上下方向上逐渐升高,主动皮带辊在左右方向上位于中间换向辊及右固定换向辊之间。

伸缩皮带机还包括用于依次绕经主动皮带辊、中间换向辊、右固定换向辊、左移动换向辊、右移动换向辊、左固定换向辊的所述皮带,所述皮带具有布置在所述右固定换向辊和左移动换向辊之间的输送段,输送段在伸缩架缩回时由上托辊承托、在伸缩架伸出时由上、下托辊组件承托。

所述中间换向辊为沿左右方向位置可调的皮带张紧调整辊。

所述固定架为框架结构。

所述伸缩驱动机构为链条驱动机构。

所述上托辊组件和下托辊组件分别包括两个托辊,两托辊倾斜布置以形成V形承托结构。

本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的伸缩皮带机在使用时,当皮带机需要将物料输送到较远的位置时,通过伸缩驱动机构驱动伸缩架向左伸出,上、下托辊组件共同承托皮带,可有效延长皮带输送距离。当需要将物料输送到较近的位置时,可通过伸缩驱动机构驱动伸缩架向右缩回,仅由上托辊组件承托皮带。伸缩皮带机仅设置一级伸缩结构,可有效简化整体结构。通过伸缩架上设置有的移动换向辊及固定架上设有的主动皮带辊和左固定换向辊使得皮带缠绕也较为简单,方便加工制作,也便于对其进行整修维护。

附图说明

图1为本实用新型所提供的伸缩皮带机的一种实施例的结构示意图;

图2为图1所示皮带机的左侧示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型所提供的伸缩皮带机的具体实施例,如图1至图2所示,该实施例中的皮带机包括沿左右方向延伸的固定架4,此处的固定架4为框架结构,固定架4具有沿左右方向延伸的容纳腔,固定架4左端为与容纳腔连通的开口结构,容纳腔中沿左右方向移动装配有伸缩架5,伸缩架5传动连接有伸缩驱动机构,通过伸缩驱动机构驱动伸缩架5向左伸出和向右缩回,此处的伸缩驱动机构具体为由电机驱动的链条驱动机构。

固定架4的上端设有沿左右方向依次布置的用于承托皮带的上托辊组件13,在伸缩架5上设有沿左右方向依次布置的用于承托皮带的下托辊组件14,此处的上、下托辊组件的结构相同,均包括两个托辊15,两托辊15倾斜布置以形成V形承托结构。需要说明的是,当伸缩架5向左伸出时,则由上、下托辊组件共同承托皮带,而当伸缩架5向右缩回容纳腔中时,则由上托辊组件承托皮带。

另外,为驱动皮带移动,伸缩皮带机包括相应的主动皮带辊11和供皮带缠绕换向的换向辊。主动皮带辊11固设在固定架上且位于伸缩架的右侧,主动皮带辊由电机驱动。

此处的换向辊包括设置在伸缩架5上并跟随伸缩架一同移动的左移动换向辊6和右移动换向辊3,两移动换向辊对应布置在伸缩架5的左右两端,并且,右移动换向辊3位于下托辊组件14下方,左移动换向辊6在上下方向上位于右移动换向辊3上方。考虑到皮带较长的情况,在伸缩架5上于两移动换向辊之间依次布置有多个用于承托皮带的上承托辊10。

换向辊还包括设置在固定架4上的左固定换向辊8、中间换向辊2及右固定换向辊1,左固定换向辊8位于固定架4的左端底部,右固定换向辊1位于固定架4的右端上部。上述右移动换向辊3与左固定换向辊8配合使用,中间换向辊2为沿左右方向位置可调的皮带张紧调整辊。中间换向辊2与右固定换向辊1及主动皮带辊11配合使用。并且,左固定换向辊8、主动皮带辊11、中间换向辊2及右固定换向辊1在上下方向上逐渐升高,主动皮带辊11在左右方向上位于中间换向辊2及右固定换向辊1之间。

同时,考虑到皮带较长的下坠,在固定架4上于左固定换向辊和主动皮带辊之间依次布置有多个用于承托皮带的下承托辊9。

本实施例中,伸缩皮带机还包括用于依次绕经主动皮带辊11、中间换向辊2、右固定换向辊1、左移动换向辊6、右移动换向辊3、左固定换向辊8的皮带7,皮带具有布置在右固定换向辊1和左移动换向辊6之间的输送段,输送段在伸缩架缩回时由上托辊承托、在伸缩架伸出时由上、下托辊组件承托。

使用时,当皮带机需要将物料输送到较远的位置时,通过伸缩驱动机构驱动伸缩架向左伸出,上、下托辊组件共同承托皮带7,可有效延长皮带输送距离。当需要将物料输送到较近的位置时,可通过伸缩驱动机构驱动伸缩架向右缩回,仅由上托辊组件承托皮带。伸缩皮带机的整体结构较为简单,皮带缠绕也较为简单,方便对其进行整修维护。

本实施例中,左固定换向辊、主动皮带辊、中间换向辊及右固定换向辊在上下方向上逐渐升高,主动皮带辊在左右方向上位于中间换向辊及右固定换向辊之间,这样方便实现皮带的逐渐升高,可优化皮带缠绕路径,改善皮带受力。

本实施例中,在伸缩架的两侧分别设置移动换向辊,可保证在伸缩过程中皮带不受影响。同时,右移动换向辊位于下托辊组件下方,左移动换向辊在上下方向上位于右移动换向辊上方,同样是考虑到优化皮带缠绕路径的情况。

本实施例中,伸缩架上于两移动换向辊之间设置上承托辊,提高对皮带的支撑效果。在其他实施例中,如果伸缩架较短或两移动换向辊之间的距离较短的话,也可以省去上承托辊。

本实施例中,左固定换向辊位于固定架的左端底部,可节省空间。实际上,只要将其布置在右移动换向辊下方即可。

本实施例中,在左固定换向辊和主动皮带辊之间设有下承托辊,在其他实施例中,如果两者距离较近的话,也可以省去下承托辊。

本实施例中,固定架为框架结构,方便观察内部的伸缩架工作状况。在其他实施例中,固定架也可以为箱形结构。

本实施例中,伸缩驱动机构为链条驱动机构,在其他实施例中国,伸缩驱动机构也可为液压缸驱动机构。

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