本实用新型涉及压延镀锡机放线架相关技术领域，具体为一种压延镀锡放线架。
背景技术：
压延镀锡机应用于铜及其合金线、铜包铝线、铜包钢线等金属线的生产，传统热镀锡机需要在生产线的首端设置放线装置，传统的放线装置是固定在单个机体一侧面上，将线圈放置在固定的转轴上，将一端进行锁定，即可使用。
目前的压延镀锡机工作效率比较快，使得线圈更换较快，传统的放线架比较固定，通过螺旋进行固定，更换线圈比较较繁琐，浪费大量更换时间，同时压延镀锡机在工作时产生震动较大，导致放线架的稳定性极易受到影响，同时在放线过程中，由于震动或机器出现故障，突然停止，极易将线条拉断没有一个很好的缓冲结构来保护，需要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压延镀锡放线架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压延镀锡放线架，包括机体，所述机体上端右侧设有连接轴，所述连接轴表面套有引线轮，所述机体下端右侧设有支撑杆和支撑板，所述支撑板位于支撑杆的正下方，所述支撑杆右端与扭簧的一端相连接，所述扭簧的另一端与开口卡环的一端面相连接，所述开口卡环内部与弹力球的一端连接，所述弹力球的另一端与卡板的一侧相连接，所述卡板的内侧嵌有第一连接杆，所述第一连接杆的右端与放线轴的一端相连接，所述放线轴的另一端与第二连接杆的一端相连接，所述第二连接杆的另一端连接有旋转球，所述旋转球右侧相对设置有卡块，所述卡块相邻旋转球的一侧端部开有卡槽，所述旋转球嵌于卡块内部，所述卡块远离旋转球的一侧面连接有挡块，所述支撑杆与挡块的下表面均通过固定杆连接在支撑板的上表面上。
优选的，所述扭簧为螺旋扭簧钢，所述扭簧环绕在开口卡环的左侧表面上，所述扭簧环绕的形状与开口卡环规格相匹配。
优选的，所述放线轴的直径小于线圈的直径，所述放线轴为圆柱体。
优选的，所述固定杆形成固定的截面为倒三角形状，所述弹力球内部设有弹簧丝，且弹簧丝为螺旋弹簧钢丝。
优选的，所述第二连接杆与卡槽规格相匹配，且第二连接杆卡嵌在卡槽内部。
优选的，所述开口卡环宽度为二十厘米，所述开口卡环的宽度与卡板宽度相同，所述第一连接杆延伸到开口卡环内部的长度为十厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过在机体下端右侧设有支撑杆和支撑板，支撑杆通过扭簧连接有开口卡环，便于在受到外力作用时，起到缓冲作用，保护线条不易折断，在放线轴的右端通过第二连接杆连接有旋转球，旋转球嵌于卡块内部，便于在卡块内部旋转或翻转，卡块表面开有卡槽，卡槽便于起到固定第二连接杆，便于放置线圈。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1A处放大示意图；
图3为图1B处结构放大分解示意图；
图4为本实用新型开口卡环结构示意图。
图中：1机体、2连接轴、3引线轮、4支撑杆、5支撑板、6扭簧、7开口卡环、8弹力球、9卡板、10第一连接杆、11放线轴、12第二连接杆、13旋转球、14卡块、15卡槽、16挡块、17固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压延镀锡放线架，包括机体1，机体1上端右侧设有连接轴2，连接轴2表面套有引线轮3，机体1下端右侧设有支撑杆4和支撑板5，支撑板5位于支撑杆4的正下方，支撑杆4右端与扭簧6的一端相连接，扭簧6的另一端与开口卡环7的一端面相连接，扭簧6为螺旋扭簧钢，扭簧6环绕在开口卡环7的左侧表面上，便于在受到外力作用时，起到缓冲作用，保护线条不易折断，扭簧6环绕的形状与开口卡环7规格相匹配，开口卡环7内部与弹力球8的一端连接，弹力球8的另一端与卡板9的一侧相连接，卡板9的内侧嵌有第一连接杆10，开口卡环7宽度为二十厘米，开口卡环7的宽度与卡板9宽度相同，第一连接杆10延伸到开口卡环7内部的长度为十厘米，第一连接杆10的右端与放线轴11的一端相连接，放线轴11的直径小于线圈的直径，放线轴11为圆柱体，放线轴11的另一端与第二连接杆12的一端相连接，第二连接杆12与卡槽15规格相匹配，且第二连接杆12卡嵌在卡槽15内部，第二连接杆12的另一端连接有旋转球13，旋转球13右侧相对设置有卡块14，卡块14相邻旋转球13的一侧端部开有卡槽15，卡槽15便于起到固定第二连接杆12，便于放置线圈，旋转球13嵌于卡块14内部，便于在卡块14内部旋转或翻转，卡块14远离旋转球13的一侧面连接有挡块16，支撑杆4与挡块16的下表面均通过固定杆17连接在支撑板5的上表面上，固定杆17形成固定的截面为倒三角形状，弹力球8内部设有弹簧丝，且弹簧丝为螺旋弹簧钢丝。
工作原理：在使用放线架时，将放线轴11通过第一连接杆10拉出卡板9和开口卡环7的外侧，通过放线轴11的另一端通过第二连接杆12连接的旋转球13，在卡块14内部进行旋转或翻转，将第二连接杆12嵌于卡槽15内部，将线圈套在放线轴11表面上，同时再将线圈通过放线轴11左侧端部设有的第一连接杆10放入卡板9的内侧即可使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。