一种预灌封注射器灭菌用托盘的制作方法

本实用新型属于消毒器械领域，尤其是涉及一种预灌封注射器灭菌用托盘。

背景技术：

预灌封注射器是国外九十年代开发的一种新型药品包装形式,经过十多年的推广使用,对于预防传染病的传播和医疗事业的发展,起到了很好的作用。预灌封注射器主要用于高档药物的包装储存并直接用于注射或用于眼科、耳科、骨科等手术冲洗。

预灌封注射器在出厂前需要进行灭菌处理，目前市场上没有一种对于预灌封注射器专门的消毒用托盘，使得预灌封注射器在出厂前需要进行灭菌处理时很不方便，冷凝水很容易进入到注射器中，这就严重影响到下道工序中机械手的自动装卸工作，降低了生产效率，也带来了卫生隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种预灌封注射器灭菌用托盘，尤其适合预灌封注射器进行灭菌处理，有利于下道工序中机械手的自动装卸工作，提高了生产率，具有结构简单，可行性高，使用便捷的优点，有效的防止注射器内进入冷凝水，同时降低了卫生隐患，提高了卫生安全系数。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种预灌封注射器灭菌用托盘，包括托盘本体和封盖，其特征在于：所述托盘本体的表面设置有小孔，所述托盘本体四周设有挡板，所有所述挡板内侧均水平设置有导轨，四条所述导轨相连成一周形成一个水平面，所述封盖插入所述导轨中和所述托盘本体形成一个闭合结构。

所述导轨和所述封盖相匹配。

所述小孔排列成均匀矩阵，所述小孔的直径约为0.8cm。

所述托盘的长和宽均为25cm。

所述挡板的左右两侧和后侧高度为5cm，所述挡板的前侧高度为3cm

所述托盘本体、所述挡板和所述封盖均为不锈钢材质。

所述导轨的宽度为0.3cm。

所述封盖的厚度为0.2cm。

所述托盘本体厚度为0.2cm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，适合预灌封注射器进行灭菌处理，有利于下道工序中机械手的自动装卸工作，提高了生产率，具有结构简单，可行性高，使用便捷的优点，有效的防止注射器内进入冷凝水，同时降低了卫生隐患，提高了卫生安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图

图2是本实用新型的封盖示意图

图中：

1、托盘本体 2、封盖 3、导轨

4、小孔 5、挡板

具体实施方式

如图1本实用新型一种预灌封注射器灭菌用托盘的正面示意图和图2实用新型的封盖2示意图所示，本实用新型包括托盘本体1和封盖2，托盘本体1的表面设置有小孔4，托盘本体1四周设有挡板5，所有挡板5内侧均水平设置有导轨3，四条导轨3相连成一周形成一个水平面，封盖2插入导轨3中和托盘本体1形成一个闭合结构，导轨3和封盖2相匹配，小孔4排列成均匀矩阵，小孔4的直径约为0.8cm，托盘的长和宽均为25cm，挡板5的左右两侧和后侧高度为5cm，挡板5的前侧高度为3cm，托盘本体1、挡板5和封盖2可以为多种材质，例如均为不锈钢材质，导轨3的宽度为0.3cm，封盖2的厚度为0.2cm，托盘本体厚度为0.2cm。

本实例的工作过程：预灌封注射器灌装完毕后，需要灭菌，在托盘的小孔4内插满预灌封注射器后，在上部插入一张带小孔4的挡板5，为了防止预灌封注射器针管内进冷凝水，放入灭菌柜前要将预灌封注射器倒置，在上部插入一张带小孔4的挡板5后，然后将托盘倒置，预灌封注射器头部朝上，尾部朝下，再进行消毒灭菌操作时就不回带来二次污染了。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，适合预灌封注射器进行灭菌处理，有利于下道工序中机械手的自动装卸工作，提高了生产率，具有结构简单，可行性高，使用便捷的优点，有效的防止注射器内进入冷凝水，同时降低了卫生隐患，提高了卫生安全系数。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。