一种小袋包装机的制作方法

本实用新型涉一种小袋包装机。

背景技术：

市场上的包装袋随处可见，包装袋的规格也多种多样，小至几克甚至几毫克，大致上吨重等等，不同规格的包装袋对包装机的要求也不尽相同。但在现有技术中，对于小包装袋的进料方式存在缺陷，导致大多包装机的整体结构繁复，且下料速度可能不容易控制等。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种小袋包装机，解决了现有技术中存在的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种小袋包装机，其包括放置于最顶端的料斗，还包括量杯料盘、进料桶和外包装纸；所述量杯料盘内沿着同一圆周线设置有多个贯穿该量杯料盘上下端面的量杯，所述量杯料盘放置于底盘内、并能在该底盘内旋转运动。

所述量杯料盘的上端面设有所述料斗的出料口，多个所述量杯在随着所述量杯料盘旋转运动时，多个量杯的顶端开口均能与所述出料口重叠以使料斗内的物料通过出料口释放至量杯中；所述底盘上设置有下料口，多个量杯在随着所述量杯料盘旋转运动时，多个量杯的底端开口均能与所述下料口重叠以使量杯中的物料通过下料口倒出。

所述进料筒的顶端与所述下料口连接以使量杯中的物料在经过下料口时将物料通过下料口释放至进料筒中。所述进料筒与外包装纸连接以使物料进入外包装纸中。

进一步地，所述量杯料盘的顶端外边缘设有向外延伸的遮挡壁。

所述量杯料盘与能够驱动该量杯料盘匀速旋转运动的料盘驱动装置连接。

进一步地，所述进料筒与能够成型制袋的制袋成型机连接。

进一步地，所述制袋成型机包括下料筒，该下料筒与所述进料筒连接；

所述下料筒上包裹有外包装纸，所述外包装纸上含有两个纵向边。

进一步地，所述制袋成型机还包括能够将外包装纸的两个纵向边缝合的包装袋纵封装置和能够将筒状外包装纸横向缝合并切下来的包装袋横封装置，所述包装袋纵封装置设置于包装袋横封装置的上方；

进一步地，所述下料筒的下端延伸至所述包装袋纵封装置的下方，并在所述包装袋横封装置的上方；所述外包装纸的下端延伸至包装袋横封装置处；

所述包装袋纵封装置包括左封条、右封条以及驱动该左封条和右封条做开合运动的纵封驱动装置，所述左封条与所述外包装纸的左侧纵向边连接，所述右封条与所述外包装纸的右侧纵向边连接，则所述纵封驱动装置驱动所述左封条和右封条彼此靠合以使所述外包装纸的两个纵向边密封。

进一步地，所述右封条固定于包装袋纵封装置上，连接有外包装纸左侧纵向边的所述左封条通过纵封驱动装置的驱动面向或相向右封条运动。

进一步地，所述包装袋横封装置包括第一封切机构、第二封切机构以及横封驱动机构，所述第一封切机构、第二封切机构分别设置于筒状的外包装纸的两侧，所述横封驱动机构驱动第一封切机构和第二封切机构靠合以使外包装纸横向密封并切割下落。

进一步地，所述下料筒的上端设置有能够将外包装纸包裹在所述下料筒上的引纸装置。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种小袋包装机，其通过量杯料盘、底盘、料斗等具体结构的设置，能够有序的进行预定规格的下料，且结构设置巧妙、简单、容易实现，效率高。并且能够通过其他部件之间的协同作用进行自动化快速包装。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的小袋包装机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的小袋包装机的另一个结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的的量杯料盘的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型另一个实施例所述的小袋包装机的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述的制袋成型机的结构示意图。

1、料斗，2、量杯料盘，3、进料筒，4、制袋成型机，5、控制器，21、量杯，22、遮挡壁，23、中心轴，24、料盘驱动装置，41、包装袋纵封装置，42、包装袋横封装置，43、成品收纳箱，44、下料筒，45、引纸装置，46、右侧纵向边，47、左侧纵向边，48、筒状的外包装纸，51、人机界面，411、纵封驱动装置，412、右封条，413、左封条。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～4所示，一种小袋包装机，其包括放置于最顶端的料斗1，所述料斗1内存放有待包装的物料，该包装机还包括量杯料盘2、进料筒和外包装纸。

所述量杯料盘2为圆盘状结构，所述量杯料盘2内沿着同一圆周线均匀设置有多个贯穿该量杯料盘2上下端面的、并能够放置固定规格物料的量杯21，即量杯21大小恒定，且量杯21和量杯料盘2固定为一个整体。所述量杯料盘2放置于底盘内，底盘同样为圆盘状，其恰好能够容纳量杯料盘2的下端，且该量杯料盘2能在该底盘内旋转运动；

所述量杯料盘2的上端面的一侧设有所述料斗1的出料口，出料口的大小与量杯21顶端开口一致；所有量杯21在随着所述量杯料盘2旋转运动时，量杯21的顶端开口均能与所述出料口重叠，使料斗1内的物料通过出料口释放至量杯21中，即每个量杯21在经过出料口时，出料口将物料释放至量杯21中。由于量杯料盘2放置于底盘内，故物料无法从底端开口洒出。所述量杯料盘2与能够驱动该量杯料盘2匀速旋转运动的料盘驱动装置24连接，量杯料盘2的中心轴线上设置有中心轴23，量杯料盘2相对于该中心轴23旋转运动。

在所述底盘上设置有一个下料口，其位置为：所有的量杯21在随着所述量杯料盘2旋转运动时，多个量杯21的底端开口均能与所述下料口重叠，使量杯21中的物料通过下料口倒出。

所述进料筒设置于底盘下，即进料筒的顶端与所述下料口连接以使量杯21中的物料在经过下料口时将物料通过下料口释放至进料筒中。

所述进料筒与外包装纸或外包装袋连接以使物料进入外包装纸或外包装袋中进行包装，成为一个包装袋。

作为进一步优选的实施方式，所述量杯料盘2的顶端外边缘设有一圈向外延伸的遮挡壁22。

作为进一步优选的实施方式，所述料斗1的出料口与进料筒不在同一轴线上，优选二者分别设置于量杯料盘2的两侧。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5～6所示，所述进料筒与能够成型制袋的制袋成型机4连接。

所述制袋成型机4包括下料筒44，该下料筒44与所述进料筒连接，则进料筒中的物料掉落至下料筒44中，并从下料筒44的底端出口出来。

所述下料筒44上包裹有外包装纸，所述外包装纸上含有两个纵向边，即两个纵向的自由边。

该制袋成型机4还包括能够将外包装纸的两个纵向边缝合的包装袋纵封装置41和能够将筒状的外包装纸48横向缝合并切下来的包装袋横封装置42，所述包装袋纵封装置41设置于包装袋横封装置42的上方。

所述下料筒44的下端延伸至所述包装袋纵封装置41的下方，并在所述包装袋横封装置42的上方，方便进行纵封两个纵向自由边；所述外包装纸的下端延伸至包装袋横封装置42处，保证了横向切封的地方只有装有物料的筒状的外包装纸48，方便横向切封。

所述包装袋纵封装置41包括左封条413、右封条412以及驱动该左封条413和右封条412做开合运动的纵封驱动装置411，所述左封条413与所述外包装纸的左侧纵向边47连接，所述右封条412与所述外包装纸的右侧纵向边46连接，则所述纵封驱动装置411驱动所述左封条413和右封条412相互靠合并压制，使得所述外包装纸的两个纵向边密封。

包装袋纵封装置41优选地的驱动方式为：连接有外包装纸右侧纵向边46的所述右封条412固定不动，连接有外包装纸左侧纵向边47的所述左封条413通过纵封驱动装置411的驱动面向或相向右封条412运动。则只需要一个驱动系统便可实现将两个纵向边缝合，具体地，当左封条413向右封条412靠合并压紧，两个纵向边缝合，使得下料筒44外包裹的外包装纸成为了筒状的外包装纸48；然后左封条413离开右封条412，则外包装纸继续沿着进料桶下降，当未缝合的外包装纸运动至该包装袋纵封装置41处时，左封条413再次靠合使得两个纵向边再被缝合，依次往复，连续作业。

所述包装袋横封装置42包括第一封切机构、第二封切机构以及横封驱动机构，所述第一封切机构、第二封切机构分别设置于筒状的外包装纸48的两侧，所述横封驱动机构驱动第一封切机构和第二封切机构靠合以使筒状的外包装纸48横向密封并按预定长度切割下来，成为一个完整的、封闭的、并包装了物料的小包装袋。

所述所述包装袋横封装置42下方设置有成品收纳箱43，则包装完成的小包装袋掉落至该成品收纳箱43中，本实用新型适用于包装袋规格小于1000g的物料的包装，优选30～200g的包装规格。

作为进一步优选的实施方式，所述下料筒44的上端设置有能够将外包装纸包裹在该下料筒44上的引纸装置45。

具体地，其结构可以为：引纸装置45为套合在下料筒44上的筒状结构，其为双层结构，外包装纸从环状的双层结构之间引入，则从引纸装置45底部出来的外包装纸便包裹在下料筒44上。为防止引纸装置45的顶端对外包装纸造成损坏，可将顶端制成向外翻边的弧形结构柔性引入外包装纸。

其结构还可以为：该引纸装置45套合在下料筒44的上端，外包装纸包裹在下料筒44的外周，并通过引纸装置45固定在下料筒44上，下料筒44与引纸装置45的内侧设有缝隙使得能够通过外包装纸。

上述两种结构均可，当然也可以采用现有技术中的其他结构，只要能够将片状的外包装纸包裹在下料筒44上便可。

具体实施时，量杯料盘2在底盘内匀速旋转运动，当多个量杯21交替运动至料斗1的出料口，当任何一个量杯21与出料口重叠时，料斗1中的物料恰好加入量杯21中，随着旋转运动，加入了物料的量杯21运动至底盘的下料口处，则量杯21中的物料便自由落体调入进料筒3中，物料从进料筒3再掉落至外包装纸中进行包装。

外包装纸可被包裹在下料筒44上，包装袋纵封装置41先将裹在下料筒44上的包装纸的两个纵向的自由边缝合或密封，使得包装纸呈为套合在下料筒44上的一个筒状的结构，然后外包装纸运动至包装袋横封装置42处时(运动至该处时，其内已经装了从下料筒44出来的物料)，包装袋横封装置42将筒状的外包装纸48切成一小节(即成品包装袋的长度)，并在切的同时进行缝合或压制密封，横切与密封同时进行，则一个小包装袋包装完成，在各个部件的驱动装置的驱动作用下，连续作业，实现连续不断的包装。

需要说明的是，本实用新型中的包装机还包括控制器5，控制器5上设置有人机界面51，即能够进行手动设置或能够显示相关数据信息的显示屏等，各个驱动装置均与控制器连接并通过控制器控制作业，实现自动化，具体参见现有技术。

包装袋的纵向和横向密封方式可以是压制从而将两个纵向边或衡向边压紧密封，也可以胶封等等均可；而且，小包装袋两端的横向密封与切割是通过包装袋横封装置42同时进行的，具体参见现有技术。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。