瓶盖的制作方法

本发明涉及用于密封饮料塑料瓶的瓶盖。

背景技术：

现在已知的瓶盖具备：覆盖瓶的瓶口的顶板部；从顶板部的周缘垂直下延并螺合于瓶口的圆筒状的侧壁部；以及从顶板部向外突出的多个突起部，多个突起部的间隔尺寸与侧壁部的厚度大致相等(例如，参见专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2012-500757号

技术实现要素：

(发明所要解决的问题)

然而，在现有的瓶盖中，与其他的瓶盖沿着轴向叠加时，通过将侧壁部的开口端保持于形成在其他的瓶盖的顶板部的多个突起部之间来连接瓶盖彼此。

所以，为了在瓶盖的轴心位置偏离的状态下也能够连接，需要多个的突起部，但是突起部的数量越增多所需的制造精度就越变高。此外，多个突起部的间隔尺寸必须与侧壁部的厚度相吻合，如果突起部的间隔变窄的话，则还会导致清除附着在突起部之间的灰尘等困难的问题。

本发明是鉴于上述的问题而创作的，其目的为提供一种能够将沿轴向叠加的瓶盖的彼此以简单的结构相连接的瓶盖。

(用于解决问题的手段)

为了达到上述目的，本发明的、以拆装可能的方式装配于瓶的瓶口的瓶盖具备：顶板部，侧壁部，内筒部，以及突起部。

所述顶板部覆盖瓶口的开口。

所述侧壁部呈圆筒状，并从顶板部的周缘垂直下延，而且与瓶口螺合。

所述内筒部呈圆筒状，并从顶板部的内表面向所述侧壁部围绕形成的空间内垂直下延，而且与所述侧壁部之间形成环状空间。

所述突起部成圆筒状并为多个，从顶板部的外表面突出，而且直径尺寸与环状空间的径向的宽度尺寸相一致。

并且，突起部的投影位置与环状空间的设定位置相重叠。

(发明的效果)

由此，在本发明的瓶盖中，形成在从顶板部垂直下延的侧壁部和内筒部之间的环状空间的径向的宽度尺寸与从顶板部的外表面突出的多个突起部的直径尺寸相一致，并且突起部的投影位置与环状空间的设定位置相重叠。

因此，当瓶盖在沿轴向上彼此叠加时，下侧的瓶盖的突起部插入至上侧的瓶盖的环状空间内，并且下侧的瓶盖的突起部被上侧的瓶盖的侧壁部的内表面和内筒部的外表面所保持，从而将瓶盖彼此连接。

由此，与从顶板部外侧突出的多个突起部之间插入其他的瓶盖的侧壁部的开放端部，并利用多个突起部来保持其他的瓶盖的侧壁部的开放端部而连接瓶盖的情况相比，能够减少突起部的数量，降低瓶盖制造时所需的制造精度。另外，能够将突起部之间的间隔设计成大于侧壁部的厚度，从而在突起部之间灰尘等难以积聚。

也就是说，可以将轴向叠加的瓶盖相互以简单的结构相连接

附图说明

图1是示出装配有实施例1的瓶盖的瓶的整体立体图。

图2是实施例1的瓶盖的纵剖视图。

图3是示出实施例1的瓶盖的内部的立体图。

图4是实施例1的瓶盖的平面图。

图5是示出从瓶取下实施例1的瓶盖的动作的说明图。

图6A是示出实施例1的瓶盖的连接状态的立体图。

图6B是图6A中的沿A面的剖视图。

图6C是图6B中的B-B剖视图。

图7A是示出实施例1的瓶盖连接后扭转的状态的立体图。

图7B是图7A中的沿C面的剖视图。

图8A是示出实施例1的瓶盖连接状态的第1变形例的立体图。

图8B是图8A中的D面的剖视图。

图9A是示出实施例1的瓶盖的连接状态的第2变形例的立体图。

图9B是图9A中的沿E面的剖视图。

图10A是实施例1的瓶盖的连接状态的第3变形例中的剖视图。

图10B是实施例1的瓶盖的连接状态的第4变形例中的剖视图。

图11A是示出第1实施例的瓶盖的第1变形例的立体图。

图11B是示出第1实施例的瓶盖的第2变形例的立体图。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例1对本发明的瓶盖的实施方式进行说明。

(实施例1)

图1示出装配有实施例1的瓶盖的瓶的整体立体图，图2示出实施例1的瓶盖的纵剖视图，图3示出瓶盖的内部的立体图，图4示出瓶盖的平面图。首先，结合图1至图4，对实施例1中的瓶盖的结构进行说明。

如图1所示，所述瓶盖1为以能够拆装的方式装配于塑料(PET)瓶等的瓶2的瓶口2A而使用的物品，将聚对苯二甲酸乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯等树脂注塑一体成型。

所述瓶盖1形成为上端封闭的筒状，其具有：位于上部的盖本体10；连接在盖本体10的下端的显窃启带20；以及形成于盖本体10和显窃启带20的境界处的脆弱部30，并作为不具有独立垫环的连体盖来构成。

另外，装配瓶盖1的瓶2的瓶口2A具有：前端形成有开口部3a的同时在外围形成有外螺纹部3b的圆筒状的本体部3；形成在外螺纹部3b的下方的上凸缘部4；以及形成在上凸缘部4的下方的下凸缘部5(参见图2)。

所述盖本体10具备：顶板部11、侧壁部12、内筒部13、突出部14以及外壁部15。

所述顶板部11位于盖本体10的最上部，并用于覆盖瓶口2A的开口部3a。所述顶板部11形成为圆盘状。此外，所述顶板部11的内表面11a、也就是装配在瓶2时的相对于瓶口2A的表面与；插入于瓶口2A的开口部3a内并紧贴于瓶口2A的内侧面的内环16a；焊接于瓶口2A的开口部3a的端面的接触环16b；以及紧贴于瓶口2A的外侧面的辅助环16c；形成一体构件。

所述侧壁部12是从顶板部11的周缘垂直下延并前端开口的圆筒形部件。所述侧壁部12的内周面12a形成有与瓶口2A的外螺纹部3b相螺合的内螺纹部12b。

所述内筒部13是从顶板部11的内表部11a向侧壁部12围绕形成的空间内垂直下延并前端开口的圆筒形部件。所述内筒部13的轴心O2的位置与顶板部11的中心O1位置相一致，侧壁部12和内筒部13成为同轴状态。另外，所述内筒部13的外周面13a和侧壁部12的内周面12a之间形成有环状空间17。也就是说，环状空间17是内周面和外周面均为圆弧状的空间。而且，内环16a、接触环16b以及辅助环16C形成在内筒部13和侧壁部12之间，并向环状空间17内突出。此外，如图2所示，内筒部13的开放端部13b和侧壁部12的开放端部12d位于同一平面上。即，内筒部13的开放端部13b的轴向位置和侧壁部12的开放端部12d的轴向位置相一致。

所述突起部14是从顶板部11的外表面11b、也就是说装配在瓶2时暴露于外部的表面突出的多个圆柱形部件，在此，形成有四个。各突起部14的直径尺寸R1与环状空间17的径向宽度尺寸R2相一致。此外，各突起部14的从顶板部11的突出尺寸L1比从侧壁部12的开放端部12d至内螺纹部12b的最下端的轴向距离L2小。

并且，所述四个突起部14的各自的投影位置与形成在内筒部13和侧壁部12之间的环状空间17的设定位置相重合。即，如图4所示，在俯视时，突起部14与环状空间17在重合。此外，四个突起部14分别设置在离外壁部15的角部15a最近的位置。即，如图4所示，各突起部14的轴心O₃设定于分别连接顶板部11的中心O₁和外壁部15的四个角部15a的直线L_A～L_D上。

此外，各突起部14的前端有凹部14a。

所述外壁部15是将侧壁部12的周围完全环绕的同时，内侧面15b的4个位置与侧壁部12的外周面12c相接，并且具有四个角部15a的角筒状部件。外壁部15的轴向上的一端的轴向位置和顶板部11相一致，外壁部15的轴向上的另一端部的轴向位置和侧壁部12的开放端部12d的轴向位置相一致。

此外，所述外壁部15和侧壁部12之间设置有：被外壁部15的角部15a和侧壁部12围住的并且轴向的两端开放的通过空间18。

所述显窃启带20是从侧壁部12的前端部延伸并且前端开放的圆筒形部件，并且随着向前端延伸而直径扩展。所述显窃启带20内侧形成有朝向顶板部11弯折的卡止部21。

所述卡止部21沿着显窃启带20的周向以一定的间隔形成有多个。此外，在俯视时，各卡止部21大致为方形，在径向的内外方向上可以弹性变形。瓶盖1装配在瓶口2A时，显窃启带20位于上凸缘部4和下凸缘部5之间，从而开启时卡止部21与上凸缘部4相干扰而阻止显窃启带20的移动。

所述脆弱部30设置在侧壁部12和显窃启带20的境界处，侧壁部12和显窃启带20借助所述脆弱部30来相连接。在这里，所述脆弱部30形成为多个，沿着周方向以一定的间隔排列。

接着，对实施例1的瓶盖作用分别以“瓶封口/开启作用”，“积木玩具作用”来说明。

[瓶封口/开启作用]

图5为示出从瓶取下实施例1的瓶盖的动作说明图。下面，结合图1和5，对实施例1的瓶盖中的瓶封口/开启作用进行说明。

使用实施例1的瓶盖1来密封瓶2时，首先，将瓶盖1覆盖于填满水等的装填物的瓶2的瓶口2A上。

然后，将盖本体10朝向闭栓方向旋转，借助外螺纹部3b与内螺纹部12b的啮合作用来将瓶盖1插向瓶口2A。此时，由于显窃启带20的直径大于侧壁部12，因此并不与外螺纹部3b和上凸缘部4相干扰。另外，卡止部21朝向弯折方向弹性变形而越过外螺纹部3b和上凸缘部4。所述卡止部21越过了上凸缘部4时弹性恢复到原来的状态而嵌合于上凸缘部4的下侧。

然后，如果内环16a插入至瓶口2A紧贴于瓶口2A的内侧面，将接触环16b焊接在瓶口2A的开口部3a的端面，当辅助环16c与瓶口2A的外侧面相紧密接触时，瓶盖1(瓶封口操作)的装配完成。

另一方面，在开启实施例1的瓶盖时，如图5所示，握住盖本体10朝着开启方向拧转，在外螺纹部3b和内螺纹部12b的啮合作用下瓶盖1渐渐从瓶口2A拔出。此时，由于上凸缘部4与卡止部21相干扰，因此显窃启带20不能够越过上凸缘部4。

接着，进一步转动盖本体10时，随着盖本体10的移动而多个脆弱部30逐渐被拉紧，当盖本体10移动到一定的位置时，脆弱部30被断裂。其结果，盖本体10从显窃启带20分离，瓶盖1的取下(瓶开启操作)完成。

另外，在实施例1的瓶盖1中，角筒状的外壁部部15将圆筒状的侧壁部12环绕而，盖本体10的外观呈长方体形状。因此，与圆筒状的瓶盖相比，转动盖本体10时的握持性得到了改善。即，可以用手指将外壁部部15的角部15a扣住旋转，能够容易地进行开启操作。

[积木玩具作用]

图6A～图10B为示出实施例1的瓶盖的连接状态的说明图。下面，结合图6A～图10B，对实施例1的瓶盖的积木玩具的作用进行说明。

如果实施例1的瓶盖1从瓶2取下，盖本体10和显窃启带20分离的话，将所述盖本体10与其他的瓶盖1的盖本体10轴向叠加并连接而能够当作积木玩具来使用。

即，从顶板部11的外表面11b突起的多个突起部14的直径尺寸R₁与形成在盖本体10的内侧的环状空间17的径向的宽度尺寸R₂相一致的同时，多个突起部14的投影位置与环状空间17的设定位置相重叠。

因此，如图6A所示，如果从第二盖本体10β的上方叠加第一盖本体10α的话，第二突起部14β则插入至第一环状空间17α内，所述第二突起部14β则被第一盖本体10体的侧壁部12α和内筒部13α所保持(参见图6C)。据此，能够将第一盖本体10α与第二盖本体10β相连接。

另外，此时，如图6B所示，由于将多个第二盖本体10β的突起部14β全部插入至第一盖本体10α的环状空间17内，所以第一盖本体10α的轴心Oα和第二盖本体10β的轴心Oβ相一致。并且，第一盖本体10α的外壁部15α与第二盖本体10β的外壁部15β对齐而能够形成垂直配置的4个壁K(参见图6A)。

此外，在实施例1的盖本体10中，侧壁部12的外侧被与所述侧壁部12的外周面12c相接的内侧面15b的角筒形状的外壁部15环绕。据此，例如，如图1所示，盖本体10的外观能够呈长方体形状，能够与相邻的其他盖本体10以相互之间无间隙的方式连接，从而提高了作为积木玩具的创造性。

进而，实施例1的瓶盖1中，圆柱形状的突起部14插入于内周面和外周面均为圆弧状的环状空间17内。所以，如图7A所示，在第一盖本体10α与第二盖本体10β体相连接的状态下，能够以轴心Oα，Oβ为中心相对转动。

即，如图7B所示，将第一、第二盖本体10α、10β以轴心Oα、Oβ为中心相对转动时，突起部14β能够沿着环状空间17空移动，并不受环状空间17α的内侧面的干扰。因此，在两个盖本体10α、10β相连接的状态下能够转动。

并且，实施例1的瓶盖1中，即使第一盖本体10α的轴心Oα和第二盖本体10β的轴心Oβ相互偏离，只要突起部14β插入至环状空间17α内，就能够连接两个盖本体10α、10β。

特别是，在实施例1中，形成有四个突起部14的同时突起部14均设置在离外壁部15的角部15a最近的位置。因此，如图8A、8B所示，对在外壁部15相抵接的状态下水平排列的两个盖本体101、102的各个瓶盖上连接第三个盖本体103，从而能够将三个盖本体101、102、103连接成一体。

另外，图9A、9B所示，对外壁部15相抵接的状态下水平排列的四个盖本体101、102、103、104的各个瓶盖上连接第五个盖本体105，从而能够将五个盖本体101、102、103、104、105连接成一体。

即，能够将盖本体10的一半与其他的盖本体10重叠的状态连接，也能够将盖本体10β的4分之1与其他的盖本体10重叠的状态连接。

进而，如图10A、10B所示，将盖本体10γ重叠在水平排列的多个盖本体101、102等上时，也能够以位于下侧的多个盖本体101、102的外壁部15的延伸方向和位于上侧的盖本体10γ的对角线方向相一致的方式连接。

并且，即使上下连接的盖本体10的轴心O位置相偏离，例如，如图8A、图9A、图10A、图10B中用虚线所示那样，能够将位于上侧的盖本体10上下连接的状态下以轴心O为中心转动。另外，在这种情况下，能够在位于下侧的盖本体10的突起部14不干扰位于下侧的盖本体10的角部15a的范围内转动。

如此，实施例1的瓶盖1中，即使在轴心O的位置的偏离状态下，在不增加突起部14的数量的前提下也能够实现各种各样的连接状态，从而简化了突起部14的形状，并抑制了所需的制造精度。

此外，由于突起部14的数量不多，因此突起部14彼此间的间隔不会变得过于狭窄，方便了清洁突起部14之间附着的灰尘。

并且，在本实施例1的瓶盖1中，内筒部13的开放端部13b和侧壁部12的开放端部12d位于同一平面上，并且内筒部13的开放端部13b的轴向位置和侧壁部12的开放端部12d的轴向位置相一致。

因此，当第一盖本体10α和第二盖本体10β轴向连接时，例如，如图6B所示，能够将第一盖本体10α的侧壁部12α的开放端部12dα以无间隙的方式抵接于第二盖本体10β的顶板部11β的外表面11bβ。另一方面，第二盖本体10β的突起部14β，其整个长度插入至第一盖本体10α的环状空间17α内。

其结果，能够提高两个盖本体10α、10β相互连接时的外观品质的同时，确保了充分的连接强度而不易脱离。

另外，在本实施例1中，各个突起部14的从顶板部11突出的长度尺寸L1比从侧壁部12的开放端部12d到内螺纹部12b的最下端的轴向距离L2小。因此，当形成在第二盖本体10β的突起部14β被插入到第一盖本体10α的环状空间17α内时，第一盖本体10α的内螺纹部12bα和突起部14β不相干扰。因此，不会发生内螺纹部12bα变形的情况，从而能够防止将第一盖本体10α装配于瓶2时的装配性能的下降。

并且，在本实施例1中，在外壁部15的轴向上的一端部的轴向位置和顶板部11相一致，并且外壁部15的轴向上的另一端部的轴向位置和侧壁部12的开放端部12d的轴向位置相一致。因此，能够将上下配置的外壁部15彼此之间以无间隙的方式相抵接，更加提高了将两个盖本体10α、10β相互连接时的外观品质、即所谓的外貌。

而且，在本实施例1的瓶盖1中，在侧壁部12和外壁部15的角部15a之间设置有轴向的两端开放的贯通空间18。由此，能够将盖本体10、显窃启带20、以及脆弱部30由树脂一体成型。

此外，例如，即使在婴儿误吞了盖本体10的情况下，也能够借助该贯通空间18来使空气流通。

另外，在本实施例1的瓶盖1中，突起部14的前端设有凹部14a。因此，能够抑制由树脂成型瓶盖1时的缩孔(未填满现象)，并能够抑制突起部14的变形。因此，当连接两个盖本体10时，能够防止由于突起部14的变形而不能连接的情况。

进而，在实施例1的瓶盖1中，顶板部11的内表面11a一体形成有与瓶2的瓶口2A的内侧接触的内环16a。所以，能够防止瓶盖1装配在瓶2时的装填物的泄漏。因此，无需将用于防止瓶2的装填物的泄漏的垫环等以独立的部件来形成，从而能够设置成所谓的连体盖。

特别是，在本实施例1中，形成有紧贴在瓶口2A的外侧的辅助环16c和压接在瓶口2A的开口部3a的接触环16b。因此，能够提高瓶盖1的密封性能，与仅形成有内环16a的情况相比，能够进一步提高防止装填物的泄漏的性能。

以下，介绍效果。

在实施例1的瓶盖1中，能够获得以下列举的效果。

(1)在一种瓶盖1，其以拆装可能的方式装配于瓶2的瓶口2A，

具备：

顶板部11，其覆盖所述瓶口2A的开口部3a；

圆筒状的侧壁部12，其从所述顶板部11的周缘垂直下延，并与所述瓶口2A相螺合；

圆筒状的内筒部13，其从所述顶板部11的内表面11a向所述侧壁部12围绕形成的空间内垂直下延，并与所述侧壁部12之间形成环状空间17；以及

多个圆筒状的突起部14，其从所述顶板部11的外表面11b突出，并且直径尺寸R₁与所述环状空间17的径向的宽度尺寸R₂相一致，

所述突起部14的投影位置与所述环状空间17的设定位置相重叠。

所以，在沿着轴向叠加的瓶盖1彼此之间能够使用简单的结构来相连接。

(2)具备：角筒状的外壁部15，其环绕所述侧壁部12的外侧的同时，其内侧面15b与所述侧壁部12的外周面12c相接。

所以，除了(1)的效果之外，还能够容易地进行开启瓶盖1的动作，并且提高了作为积木玩具的创造性。

(3)所述侧壁部12和所述外壁部15之间设置有轴向的两端部开放的贯通空间18。

因此，除了(2)的效果之外，还能够将瓶盖1由树脂一体成型，并且在误吞时能够使空气流通。

(4)所述突起部14设置在离所述外壁部15的角部15a的最接近的位置。

因此，除了(1)～(3)中的任一效果之外，还能够将盖本体10以一半重叠的状态与其他的盖本体10连接，或者将盖本体10β以四分之一重叠的状态与其他的盖本体10连接，从而实现多种多样的连接状态。

(5)所述突起部14在前端设置有凹部14a。

因此，除了(1)～(4)中的任一效果之外，还能够抑制突起部14的缩孔、变形，从而防止连接精度的下降。

(6)所述顶板部11的内表面11a一体形成有与所述瓶2的瓶口2A的内侧抵接的内环16a。

因此，除了(1)～(5)中的任一效果以外，还能够省略了用于防止瓶2的装填物的泄漏的独立垫环，从而形成为连体盖。

(7)所述侧壁部12的开放端部12d和所述内筒部13的开放端部13b位于同一平面上。

因此，除了(1)～(6)中的任一效果以外，还能够将两个盖本体10α、10β以无缝隙的方式连接，从而提高了相互连接时的外观品质的同时，确保了充分的连接强度而不易脱离。

以上，虽然根据实施例1来说明了本发明的瓶盖1，但是，具体的结构并不仅限于本实施例，只要不脱离本发明的精神和附属权利要求保护范围的情况下，允许设计的变更、补充等情况。

在实施例1中，示出了角筒形状的外壁部15围绕了侧壁部12的外侧的例子，但并不限于此。例如，如图11A所示的瓶盖1A那样，不设置外壁部15而使侧壁部12外露，从而使盖本体10的外形成为圆筒形状也可。

另外，如图11B所示的瓶盖1B那样，外壁部15的任何一面15x倾斜设置也可。另外，即使在这种情况下，由于侧壁部12和内筒部13是圆筒形状，所以能够形成环状空间17。进而，外壁部15设成具有3个面的三角筒形状，或者具有5个面以上的多角筒形状也可。

因此，可以根据外壁部15的存在与否、外壁部15的面的数量，能够使盖本体10的外观形状持有多样化，并且可以提高作为积木玩具的创造性。

此外，在实施例1中，示出了形成有4个突起部14的例子，但并不限于此。突起部的数量可以任意设定。进而，突起部14的前端不设有凹部14a也可。

此外，在实施例1中，使出了在侧壁部12和外壁部15之间设置有轴向的两端部开放的贯通空间18的例子，但并不限于此。即使贯通空间18中的、显窃启带20一侧的端部设为封闭结构，也能够将盖本体10、显窃启带20以及脆弱部30由树脂形成的一体成型品。

另外，如果瓶盖主体10、显窃启带20以及脆弱部30并不是由树脂形成的一体成型品的情况下，还可以不设定贯通空间18，在这种情况下可以将顶板部11扩大至外壁部部15所包围的区域。