供应盒、供应盒系统及使用供应盒系统的机器的操作方法与流程

本发明涉及适于将具有可食用物质(诸如烘烤和研磨咖啡)的多个单剂量部分的、设有多个单部分的支撑件供应到用于制备可食用产品(诸如芳香饮料)的机器的领域。

本发明还涉及本发明的类型的供应盒系统，以及基于本发明的类型的供应盒的用于制备饮料的方法。

背景技术：

现有技术包括与用于具有尤其是咖啡的多个单剂量部分的柔性且细长的支撑件的封装件相关的几种解决方案。

文献us3,143,954和us3,213,777公开的饮料制备机器具有一个致动设备，该致动设备适于将具有多个单剂量的带相继地移动到提取设备。

文献wo97/17006公开了此类型的另一种机器，适于使用这样的具有单剂量的带：该带沿着竖直方向以z字形布置容纳在相应的封装件内部。

文献wo2007/003182a1公开了一种供应盒，所述供应盒具有箱形形状并且具有围绕相应的封装件的整个周界延伸的弱化线。

文献gb2266228和wo2013/169134a2(后者由本发明的申请人提交)公开了这样的机器，所述机器被适配为能够与盒一起操作，用于供应圆筒和平行六面体形状的多个单部分。特别地，文献gb2266228提出的封装箱具有封装开口，该封装开口适于相应的设有多个单部分的支撑件退出。所述退出开口仅被设置在封装箱的一个面中，并且提供了两个相对的元件，所述两个相对的元件在多个单部分的支撑件上作为双旗窗操作。此配置倾向于在多个单部分的支撑件上施加两个相反的力，并且在试验中被证明效率较低。

现有技术中的文献都未公开用于所述封装件的退出开口的解决方案，特别是都未公开用于提供相应的设有多个单部分的支撑件离开所述封装件的有效率且可靠移位的退出开口的解决方案。

此外，现有技术中的文献都未公开这样的盒系统，该盒系统具有的尺度使得能够通过相同的机器使用，并且提供更可靠且更符合人体工程学的使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种供应盒，所述供应盒包括封装壳体，所述封装壳体适于容纳设有多个单部分的支撑件，所述支撑件设置成细长且柔性的带状支撑件或类似支撑件，并且所述支撑件被适配为使得提供相应的设有多个单部分的支撑件离开所述封装壳体的有效率且可靠的移位。

所述供应盒优选地被用在制备饮料(例如意式浓缩类型咖啡、茶和类似物)的机器中，所述制备饮料的机器尤其是通过提取封装在所述单剂量部分中的芳香物质来制备饮料的机器。

根据本发明，通过根据权利要求1所述的供应盒来实现此目的。

特别地，根据本发明的供应盒包括封装壳体，所述封装壳体为大致平行六面体状形状并且适于容纳被配置为带的、设有多个单部分的支撑件，其中所述封装壳体具有弱化材料线，所述弱化材料线适于使得能够被手动地破裂并且被配置为u形形状或类似形状，以使得维持与剩余的封装壳体的枢转状连接，从而当设有多个单部分的支撑件被拉动离开所述封装壳体时，在所述设有多个单部分的支撑件上施加力，所述力优选地向下。

根据一个优选实施方案，所述封装壳体具有介于40和60mm之间、优选地介于45和55mm之间的宽度，介于10和70cm之间、优选地介于20和50cm之间的深度，以及介于4和50cm之间的高度。

根据另一个优选实施方案，所述封装壳体被设置在硬纸板中，所述硬纸板具有的密度介于100和300g之间、优选地介于150和250g。

本发明的另一个目的是提供一种供应盒系统，所述供应盒系统包括至少两种类型的供应盒，所述供应盒适于不同数量的单个部分并且提供对所述供应盒的更可靠且更符合人体工程学的使用。

根据本发明，通过根据权利要求8所述的供应盒系统来实现此目的。

本发明的另一个目的是提供一种基于本发明的类型的具有多个单个部分的供应盒的、用于制备饮料的方法，并且其结果更可靠。

根据本发明，通过根据权利要求14所述的方法来实现此目的。

根据优选实施方案，制备饮料的每个循环包括重复以下步骤：使得致动设备旋转，以便对应于设有多个单部分的支撑件前进一个位置离开封装壳体，并且针对单个操作循环，将一个单剂量部分供应到提取设备。

附图说明

现在将基于本发明的优选实施方案和附图来更详细地解释本发明。

附图以简化示意性表示示出：

图1：根据现有技术的设有多个单部分的支撑件(2)的俯视图(左侧)和单剂量部分(21)的侧视图(右侧)；

图2：根据现有技术的、适于使用包括根据图1的设有多个单部分的支撑件(2)的供应盒(1)的、用于制备饮料的机器(10)的侧视图(顶部，左侧)和前视图(顶部，右侧)以及细节p01(底部)；

图3：根据本发明的供应盒(1)的不同侧面的侧视图(左侧)和前侧的侧视图(右侧)；

图4：根据图3的细节(p02)的剖视图(左侧)和根据本发明的供应盒(1)的第一实施方案的对应前视图；

图5：根据本发明的供应盒(1)的第二实施方案的主侧视图；

图6：根据本发明的供应盒(1)的第三实施方案的主侧视图；

图7：根据本发明的供应盒(1)系统的第一实施方案的两种类型的供应盒(1，1’)的侧视图(左侧)和前视图(右侧)；

图8：根据本发明的供应盒(1’)的一个实施方案的侧视图(左侧)和前视图(右侧)；

图9：适于使用根据本发明的供应盒系统的、用于制备饮料的机器(10)的侧视图和前视图(右侧)，示出了根据本发明的供应盒(1)的第一实施方案和所述供应盒系统；

图10：适于使用根据本发明的供应盒系统的、用于制备饮料的机器的侧视图和前视图(右侧)，示出了根据本发明的供应盒(1’)的第二实施方案和所述供应盒系统。

具体实施方式

如上所述，在现有技术中已知有如下供应盒(1)的几种解决方案，所述供应盒(1)适于在制备饮料的机器(10)中使用，并且基本上包括封装壳体(11)，所述封装壳体(11)适于在其内部容纳带状的或类似的设有多个单部分的支撑件(2)，所述设有多个单部分的支撑件(2)具有沿着相应的支撑件延伸部(e)相继设置的多个单剂量部分(22)。

图1表示根据现有技术的设有多个单部分的支撑件(2)的视图，其中所述单剂量部分(21)沿着所述支撑件延伸部(e)的方向具有长度(c)，并且沿着其横向方向具有宽度(l)。

图2表示根据现有技术的用于制备饮料的机器(10)，所述用于制备饮料的机器(10)适于使用包括图1中所表示的类型的、设有多个单部分的支撑件(2)的供应盒(1)。如可以观察到的，所述机器(10)具有：至少一个收集布置(3)，适于固定所述供应盒(1)；至少一个提取设备(4)，适于在其内部收集一个所述单剂量部分(21)；以及，至少一个致动设备(5)，被布置在所述供应盒(1)的下游且被布置在所述提取设备(4)的上游，并且被设置成使得能够通过旋转来移动所述多个单部分的支撑件(2)，从而相继地供应相应的单剂量部分(21)到所述提取设备(4)。

特别地，如可以在图2的细节p01中更好地观察到的，所述致动设备(5)被适配为使得能够旋转，从而在所述设有多个单部分的支撑件(2)的下游边缘上施加牵引力，进而使最下游的单剂量部分(21)从大体上水平的位移方向移动到大体上竖直的位移方向移动，且移动到使最下游的单剂量部分(21)与剩余的设有多个单部分的支撑件(2)分离并且在重力的作用下落入所述提取设备(4)内部的位置。

图3公开了根据本发明的供应盒(1)的第一实施方案的不同的侧视图。

如可以观察到的，所述供应盒(1)具有封装壳体(11)，所述封装壳体(11)被设置成大致平行六面体状形状或类似形状，所述封装壳体(11)被适配以使得在其内部能够容纳所述设有多个单部分的支撑件(2)。此外，所述封装壳体(11)具有宽度(w)、深度(d)和高度(h)，其中所述深度(d)被设置为显著大于所述宽度(w)。

所述封装壳体(11)还具有弱化线(13)，所述弱化线(13)被适配以使得能够被手动地破裂，并且所述弱化线(13)被设置在封装拐角(12)中，在所述封装拐角(12)附近布置有所述设有多个单部分的支撑件(2)的下游边缘(22)(未表示)。

所述弱化线(13)可以仅通过一行相继的弱化封装材料的区域、以大致穿孔线图案或类似图案来提供，或通过两个或更多个平行形成的弱化线(13)来提供，或通过配置弱化定向的另一种弱化形式来提供。

特别地，根据本发明的第一发明方面，所述弱化线(13)设置有u形形状或类似形状的配置，优选地在所述封装拐角(12)的至少两个面中形成，以使得在所述设有多个单部分的支撑件(2)的相应的退出开口上提供相应的封装拐角(12)的枢转连接。因此，这有利地导致这样一种开口布置，在这种开口布置中，封装拐角(12)的一部分以枢转窗的形式与剩余的封装壳体(11)保持连接，并且以使得在设有多个单部分的支撑件(2)上施加压力，从而有利于使其移位离开所述供应盒(1)。

如可以观察到的，根据一个优选实施方案，所述弱化线(13)被设置在所述封装拐角(12)的侧面和下部面中，以使得以梯形棱镜的形式配置退出开口。

图4表示图3中识别的细节p02。

根据供应盒(1)的一个优选实施方案，所述弱化线(13)沿着封装壳体(11)的所述高度(h)形成，以使得提供大于每个单剂量部分(21)的所述长度(c)的1/2且小于所述长度(c)的3/4、优选小于所述长度(c)的2/3的退出开口高度。所得到的退出开口的布置有利于所述设有多个单部分的支撑件(2)退出、在所述设有多个单部分的支撑件(2)上施加压力，同时为所述单剂量部分(21)通过提供自由空间。

根据供应盒(1)的另一个优选实施方案，所述弱化线(13)沿着封装壳体(11)的所述深度(d)形成，以提供小于每个单剂量部分(21)的所述长度(c)、优选地小于所述长度(c)的3/4、特别优选地小于所述长度(c)的2/3的退出延伸部。

图5表示根据本发明的供应盒(1)中的弱化线(13)的第二实施方案。

如可以观察到的，在此情况下，封装盒(11)仍然具有被配置为u形形状且仅被设置在封装拐角(12)的侧面和下部面上的弱化线(13)。弱化线(13)的破裂因此导致这样的退出开口，该退出开口提供侧区域的结构加强，且有利地有助于在所述设有多个单部分的支撑件(2)被拉动离开盒壳体(11)时保持设有多个单部分的支撑件(2)稳定对准。

图6表示根据本发明的供应盒(1)中的弱化线(13)的第三实施方案。

在此情况下，封装壳体(11)具有设置有封闭周界配置并且在侧面、前面以及下部面中形成的弱化线(13)。因此，弱化线(13)的破裂为所述设有多个单部分的支撑件(2)退出提供完全无障碍的退出开口。

图7表示根据本发明的供应盒(10)系统的第一实施方案，所述供应盒系统包括较小高度(h)的第一供应盒(1)以及较大高度(h)的第二供应盒(1’)，第一供应盒(1)在该图的顶部以侧视图和正视图表示，第二供应盒(1’)在该图的底部表示。

根据第一发明方面，所述供应盒(1，1’)具有这样的盒壳体(11)，所述盒壳体(11)预设置了类似的弱化线(13)并且它们之间由不同高度(h)区分。

图8表示另一个实施方案，其中在此情况下，供应盒(1)在相应的盒壳体(11)的侧面中具有孔(14)，所述孔(14)适于固定圆筒(15)以使得所述圆筒能够旋转，并且围绕所述圆筒(15)缠绕所述设有多个单部分的支撑件(2)。

根据一个优选实施方案，所述圆筒(15)由设置在所述收集布置(3)中的相应的支撑元件支撑。

此外，根据另一个优选实施方案，所述供应盒(1，1’)的盒壳体(11)具有识别装置(16)，所述识别装置(16)优选地是rfid类型或类似类型的设备，所述识别装置(16)优选地被布置在设有多个单部分的支撑件(2)的所述退出开口以上的区域中。

图9和图10表示适于使用根据本发明的供应盒(1，1’)系统的、用于制备饮料的机器(10)。如可以观察到的，相同的用于制备饮料的机器(10)具有收集布置(3)，所述收集布置(3)既适于使具有高度(h)的第一供应盒(1)的放置就位，又适于使具有不同的(特别是显著更大的)高度(h)的第二供应盒(1’)的放置就位。

根据一个优选实施方案，所述收集布置(3)被设置有大于所述供应盒(1，1’)的深度(d)的深度。此外，根据一个优选实施方案，所述收集布置(3)具有盖状元件，可以在使用具有比收集布置(3)的高度大的高度(h)的供应盒(1)的情况下移除所述盖状元件。

根据本发明的用于制备饮料的方法包括以下步骤：提供用于制备饮料的机器(10)，特别是具有致动设备(5)的、用于制备饮料的机器(10)，所述致动设备(5)被设置成使得能够围绕大体上水平的旋转轴线旋转并且被布置在提取设备(4)的上游；以及，提供包括盒壳体(11)和盒拐角(12)的供应盒(1)，所述盒壳体(11)封装具有多个相继的单剂量部分(21)的、带状形状或类似形状的设有多个单部分的支撑件(2)，所述盒拐角(12)具有弱化线(13)。

其后，该方法包括以下步骤(并非必须以这种顺序)：手动地使设置在所述盒拐角(12)中的所述弱化线(13)破裂；以及，将所述盒壳体(11)固定在设置于所述机器(10)中的收集布置(3)中，其中所述盒壳体(11)被布置成相应的盒拐角(12)在所述致动设备(5)附近。

其后，该方法包括以下步骤：将所述设有多个单部分的支撑件(21)中最下游的第一单剂量部分(21)放置成与所述致动设备(5)的外周界表面接合；以及，致动所述致动设备(5)旋转移动，以便通过牵引使所述设有多个单部分的支撑件(21)移位离开所述盒壳体(11)。