用于喷雾罐体的压力机制的制作方法

本申请涉及于2015年10月11日提交的美国临时专利申请第62/239,913号、于2016年2月2日提交的美国临时专利申请第62/290,029号以及于2016年9月8日提交的美国临时申请第62/384,763号。

上述申请案的内容全部通过引用合并在此，如同在本文中完整地阐述。

技术领域及

背景技术：

本发明在一些实施例中涉及用于加压配送的一压力机构，例如：作为一气雾剂(aerosol)或使用一喷雾罐体(spray canister)，并且更具体地但非排他地涉及不依靠推进剂(propellant)的这样一种压力机构的一喷雾罐体。

代替推进剂的是，所述罐体可以依靠包括所述配方(待配送的材料)的一内部袋体并且所述配方通过一压力套管(pressure sleeve)而被包围。所述弹性的套管(elastic sleeve)可以在压力下提供一种不间断的材料流动(uninterrupted flow of material)。

目前在双隔间连续配送器(Dual Compartment continuous dispensers)中使用四种类型的内部袋体，其中三种使用一推进剂，一种使用一弹性的套管，如下所述：

●阀装袋体(Bag On Valve，BOV)(譬如：德国的林德尔集团有限公司(Lindal Group GmbH)；意大利的科斯特集团(Coster Group)；美国的峰会包装系统公司(Summit Packaging Systems)；美国的精确公司(Precision)；以及其他)-一种层压的及柔性材料的袋体，所述袋体被熔接到所述配送装置的所述阀体组件。所述袋体被设计为在一气体(推进剂)环境(主要是被压缩的空气及氮气)中运作，因此不受限于形状、锋利的边缘及对称性。所述袋体是通过将两张片材的轮廓熔接在一起而被创建的，并且在大多数情况下因为在所述层压件(laminate)中的铝箔而具有完全的屏障性能(full barrier properties)。然而，被熔接会导致所述袋体变得脆弱并且对机械应力的抵抗力较小。

所述空的及平坦的BOV环绕一圆形的轴线被折叠，也就是说，所述折叠产生2个‘翼部(wings)’，所述翼部敞开成一圆形袋状。所述推进剂通过所述阀体或在所述阀体的杯体下被注入在所述袋体与罐体的壁之间的所述罐体中。

●罐装袋体(Bag In Can，BIC)(譬如：加拿大的皇冠控股公司(Crown Holdings))-由尼龙制成的一内部完全被打开的囊袋被机械式固定在所述罐体与所述阀体的壳体之间。所述囊袋具有较低的屏障性能，因此被设计为仅以比所述屏障物大的分子尺寸的液化石油气(LPG)推进剂进行工作。所述囊袋首先被填充，然后以附接在所述囊袋上的所述阀体及所述罐体被牢固并且被密封。所述推进剂通过使填充更复杂化的所述罐体的所述底部中的一孔被注入所述罐体(尼科尔森方法)。

●动力囊袋(Power Pouch)(譬如：美国的动力容器公司(Power Container))-一内部的囊袋被设计成以被安装(mounted)在所述囊袋上的一弹性的套管进行工作。所述囊袋在空的时候的形状为一星状，并且在被填充材料时敞开成为一圆筒状囊袋(cylindrical pouch)。与诸多BOV袋体相比，所述袋体成型的星状可以简化所述开袋过程(opening process)。然而，所述袋体是由薄PET材料制成，所述薄PET材料提供的适中屏障性能无法承受某些材料配方，并且因为所述薄PET材料对机械应力的抵抗性较低。

●活塞式屏障包装(Piston Barrier package)-(瑞士的艾罗派克公司(Airopack)及其它的)-一PET圆筒状罐体通过一可移动的活塞被分成两个房室(chambers)。所述上部房室包含待配送的材料，并且所述下部房室包含推进剂(LPG或空气)。所述推进剂向上推动在所述两个房室之间分隔的所述活塞，并且因此在所述阀体被释放时使得材料被配送。所述推进剂通过使填充更加复杂化的罐体的底部中的一孔被注入(尼科尔森方法)。

于2012年3月1日提交的国际专利申请号IL2012/050063公开一种加压流体配送器(pressurized fluid dispenser)，所述加压流体配送器不使用推进剂，使所述加压流体配送器比现有的基于推进剂的装置对于使用、运输及存储更安全，所述基于推进剂的装置如果暴露在高温下在某些情况下会容易爆炸或变成易燃的，或者容易破裂或被刺破。此外，诸多LPG推进剂(即丁烷、丙烷等)如果被释放将会危害大气层，促进温室效应。取代诸多推进剂的是，以一弹性的套管压缩一袋体，当所述袋体被装满材料从而伸展套管时。所述袋体被连接到一配送阀体。所述袋体被填充或被部分填充有一种液体或糊剂或泡沫或混合物或其他能够流体地递送的物质，或是一种粉末，此为待配送的材料。当所述阀体被打开时，由于来自在所述袋体中的所述套管加压材料的压力，因而使所述袋体在压力下流动而出。

图1显示一个早期的袋体。所述袋体被包裹住，附图标记10表示所述被卷起的袋体被连接到被用户操作的配送阀体12。包括有一内腔(lumen)的一弹性的套管14被装配(fitted)在所述袋体上，意谓着(say)使用安装机器(mounting machine)16，使得所述套管在所述内腔中容纳所述袋体。附图标记18显示在所述袋体被包裹时被装配在所述袋体上的所述套管。所述袋体然后被使用填充机器20进行填充。在图2中，所述空的套管被给定附图标记21。所述被卷起的袋体10再次被显示。在所述袋体上被装配的所述套管被显示于24处。在所述套管下方的所述被填充的袋体被显示于26处，并且在28处以图解说明被安置(installed)在一外部包装中的所述机构。所述套管及所述袋体被尺寸化(sized)并且被定位，使得即使所述袋体是空的，在所述套管中的弹性收缩力也会对所述袋体施加压缩压力。

如附图标记10所示，所述袋体被卷起，而形成单一个叶型(lobe)。一个问题出现在于，在被填充时，所述袋体必须解开(unwrap)，以便被膨胀以推出所述套管，并且在所述填充过程中经常发生所述袋体及所述弹性的套管的损坏，导致所述袋体、所述套管或两者的失效(failure)情况。所述失效的原因包括如下：

1.高的机械力在填充期间被产生在所述袋体上，因为所述袋体在被所述套管约束时对膨胀的需求可能导致所述袋体的撕裂；

2.在所述被挤压的袋体上被形成的所述袋体的尖锐边缘及锋利边缘可能引起所述袋体的针孔爆裂及/或所述套管的撕裂；

3.在所述被熔接的部分与所述未被熔接的部分之间的所述线处，被熔接的诸多层压件变得较弱，从而导致在所述线处的所述袋体失效；及

4.由于所述袋体必须自行解开，在很多情况下，所述解开的情况并不完美，造成不均匀的膨胀，这是不利的，可能破坏在所述袋体上的力量平衡。

技术实现要素：

在本申请的诸多实施例中，一中心锚定的柱体(central anchoring column)被提供。所述袋体在环绕它的周长的多个折叠点(multiple fold points)处被折叠，以便在填充期间通过敞开所述多个褶皱(folds)中的每一个而均匀地展开在套管下方。因此，一种流体配送机构(fluid dispensing mechanism)被提供，所述流体配送机构适用于一气雾剂罐(aerosol can)或类似的流体配送器，所述流体配送器不使用推进剂气体，而是包括环绕所述袋体的一弹性的套管，所述袋体被填充有流体、糊剂或泡沫或用于配送的类似材料。最初所述袋体被折叠以在环绕所述袋体的周长的多个折叠位置处于填充前提供多个重叠的褶皱(overlapping folds)，并且当所述袋体在位于所述套管下方的压力下被填充时，通过将所述重叠的褶皱一起敞开而均匀地展开所述袋体。因此，所述袋体在填充过程中不会撕裂或变形。此外，在某些实施例中，不需要熔接并且不需要铝箔。在其他实施例中，熔接被使用并且所述袋体被熔接到一中心锚定的柱体(central anchoring column)上。

本申请的诸多实施例还涉及在所述加压袋体与所述配送阀体之间的一直接式机械连接(direct mechanical connection)。

在一个实施例中，一锚定的柱体可以被提供，所述袋体首先环绕所述锚定的柱体被折叠，并且所述柱体的一个可以被设置有一空腔(cavity)以容纳所述阀体的弹簧，所述弹簧在当前技术中是通过一单独的弹簧壳体(separate spring housing)被承载的(hosted)。

本申请的诸多实施例的所述袋体可以具有高屏障性以防止扩散，特别是在长期存储期间。另外，用于制造所述袋体的所述柔性材料可以被修改或被替换以适合待配送的不同材料配方。

根据本发明的一些实施例的一个方面，一种用于一流体配送装置的流体配送机构被提供，所述流体配送机构包括一弹性的套管，所述弹性的套管环绕一袋体，所述袋体用于填充流体以供配送，所述袋体具有一周长并且在环绕所述周长的多个折叠位置处被折叠而带有多个重叠的褶皱，从而在以流体加压填充所述袋体的一填充过程期间于所述套管下方均匀地展开。

在一个实施例中，所述多个折叠位置以多个规则的间隔(regular intervals)环绕所述袋体的周长。

在一个实施例中，所述多个折叠位置环绕所述周长被对称布置。

在一个实施例中，在所述多个折叠位置处的多个褶皱是三层的或更多层的。

一个实施例可以包括一锚定的柱体，所述袋体环绕所述锚定的柱体而被折叠。

在一个实施例中，所述袋体在两锚定的位置处被热熔接，所述两锚定的位置是以下群组中的一种，包括：被成形而带有齿的及被成形而光滑的(shaped with teeth and smooth)。

在一个实施例中，所述袋体在两锚定的位置处被热熔接，所述两锚定的位置具有一外形，所述外形是以下群组中的一种，包括：圆形的、平坦的、椭圆形的、钻石形及菱形的(rounded,flattened,oval shaped,diamond shaped,and rhombic)。

所述出口阀体可以通过一弹簧被操作。所述弹簧可以被安置在所述锚定的柱体中。所述袋体可以被熔接到在容纳所述弹簧的位置上方的外侧上的柱体上。

所述袋体可以具有一上部端(upper end)及一下部端(lower end)，并且所述下部端及所述上部端都被固定地附接(fixedly attached)到所述锚定的柱体。

在一个实施例中，所述套管具有一上部端，所述套管的多个端能够沿所述袋体及所述锚定的柱体的一支持部分(holding part)的一壳体被滑动，所述上部的支持部分被连接至一用户可操作的阀体以配送所述流体。

在一个实施例中，所述袋体包括层压的多个层。

在一个实施例中，所述弹性的套筒具有足够的强度以按压抵靠在所述柱体的所述袋体，直到所述袋体被清空待配送的所述流体。

多个实施例可以使用一锚定的柱体，所述袋体环绕所述锚定的柱体被折叠，并且所述锚定的柱体是中空的并且被连接到通往一气雾剂配送阀体的一出口管体(outlet pipe)，以提供一出口路径(outlet path)。

在一个实施例中，所述袋体被熔接到所述锚定的柱体。替代品包括胶合的及机械的附件(attachment)。

在一个实施例中，所述锚定的柱体包括发泡剂(foaming agent)的一蓄存室(reservoir)。

一个实施例可以使用以串联或并联被连接的多个袋体。

根据本发明的一第二方面，一种制造一流体配送器的方法被提供，所述方法包括步骤：

提供一袋体，所述袋体具有一高度及一袋体的周长；

提供一锚定的柱体，所述锚定的柱体具有一柱体的周长，所述柱体的周长小于所述被展开的所述袋体的周长；

将所述柱体的一上部端连接到一配送阀体；

将所述袋体在多个折叠位置处以多个重叠的褶皱进行折叠，以将所述袋体的周长减小至大致上等于所述柱体的周长；

将所述袋体放置在所述柱体上；及

将一弹性的套管装配在所述被折叠的袋体上方，使得在填充所述袋体时，所述袋体通过敞开在所述多个折叠位置处的多个褶皱而均匀地在所述套管下方展开。

所述方法可以包括步骤：填充所述袋体并且通过敞开所述多个褶皱中的每一个，使得所述袋体在所述套管下方展开。

所述方法可以包括步骤：在所述上部支持器及所述下部支持器下方的所述上部端及所述下部端处分别夹持所述袋体。

所述方法可以包括步骤：在所述上部端及所述下部端熔接所述袋体。

所述方法可以包括步骤：将所述弹性的套管的至少一端可滑动地定位在所述柱体及袋体上。

所述方法可以包括步骤：将多个垫圈分别放置在所述柱体与所述上部支持器及下部支持器之间。

在一个实施例中，所述袋体是一层压的袋体。

所述袋体可以具有四个或更多个折叠位置。

所述方法可以包括步骤：在所述多个折叠位置中的每一个将所述袋体折叠成三层。

根据本发明的一第三方面，一种用于一流体配送装置的流体配送的机构被提供，所述流体配送的机构包括一外部隔间(outer compartment)，所述外部隔间具有一加压推进剂，所述加压推进剂环绕一袋体，所述袋体用于填充流体以供配送，所述袋体具有一周长并且在环绕所述周长的多个折叠位置处以多个重叠的褶皱被加以折叠，从而在以流体加压填充所述袋体的一填充过程期间于所述外部隔间内均匀地展开。

除非另外定义，否则本文使用的所有技术及/或科学术语与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的内容具有相同的含义。尽管在本发明的实施例的实践或测试中可以使用与本文所述的方法及材料类似或等同的方法及材料，但是诸多示例性的方法及/或材料被描述如下。在发生冲突的情况下，包括诸多定义在内的所述专利说明书将是控制性的。另外，这些材料、方法及示例仅是说明性的，并非被意图用于作为限制。

附图说明

在此仅通过示例的方式参照附图，以描述本发明的一些实施例。现在具体参照附图详细说明，强调的是，所示出的细节是作为示例并且出于对本发明的实施例的说明性讨论的目的。就此而言，对于本领域技术人员而言，附图所作的描述对于本发明的实施例可如何实施而言是显而易见的。

在附图中：

图1是显示出建构一现有技术的基于弹性的套管的配送装置的过程的一简化图；

图2显示出图1的所述建构过程的多个连续阶段的一系列照片；

图3A是在诸多支持器上组装一被折叠的袋体前的一照片；

图3B是用于折叠的层压件准备过程的一照片；

图3C以图解说明根据本发明的一实施例折叠的袋体；

图4A至图4C是根据本发明的一实施例的一示例性的内部袋体分别处于空的(empty)、半填充的(semi-filled)及已填充(filled)的状态；

图5是根据本发明的一实施例的具有三个褶皱并且在填充及膨胀前被显示出的一内部袋体的一简化示意性横截面；

图6是根据本发明的一实施例的被组装在一锚定的柱体上的一袋体支持器的一简化示意图；

图7是根据本发明的诸多实施例的一机械附接袋体组件(mechanical attachment bag assembly)的诸多元件的一分解图；

图8A至图8D显示出根据本发明的一实施例的一示例性的内部袋体组件(inner bag assembly)，处于所述空的状态，显示着所述弹性的套管、被装配的所述弹性的套管是空的，并且所述弹性的套管处于一被填充状态。

图9A显示出一示例性的袋体组件(bag assembly)及处于一空的状态的弹性的套管，以及，图9B显示出相同的袋体组件具有处于一被填充状态的弹性的套管；

图10是具有弹性的套管及不具有弹性的套管两者都处于被填充状态的一示例性的袋体组件的一照片；

图11是将一示例性的袋体组件连接到所述装置的一外部包装的一结构的一简化示意图；

图12是以图解说明根据本发明的诸多实施例的一示例性的袋体及弹性的套管的一组装过程的一简化流程图；

图13是显示出根据一可选的额外的实施例的一锚定的杆体的一简化图，所述实施例是根据本发明的一实施例增添用于所述阀体弹簧的一弹簧壳体(Spring Housing)作为所述锚定的杆体的一部分，并且所述锚定的杆体被机械式附接到所述阀体安装杯体(valve Mounting Cup)替代所述弹簧壳体；

图14是图13的所述阀体及杆体的一纵向截面图；

图15是在所述锚定的杆体与包括用于所述阀体弹簧的一弹簧壳体的所述阀体之间的一机械连接的一横截面视图，其中所述锚定的杆体被机械式附接到所述阀体安装杯体替代如在图13的实施例中的所述弹簧壳体；

图16是与图15相同的截面视图，但在所述阀体被压陷后(释放模式)。

图17是显示出根据本发明的一实施例的具有诸多熔接部位的一锚定的柱体的一简化图；

图18是显示出图17的所述熔接部位的所述锚定的柱体的一表面的一简化图；

图19显示出图18的所述熔接部位的一变异例；

图20显示出所述锚定的柱体的一系列不同的横截面，及

图21显示出对于加强图17的所述熔接部位的超模压(overmolding)或其他机械方法(诸如一金属环、强化的塑料环体)。

具体实施方式

本发明在一些实施例中涉及在不使用推进剂气体的压力下用于配送诸多材料的一单个隔间(Compartment)的装置的一内部袋体。相反地，所述装置包括被附接到一阀体的一内部袋体，所述内部袋体包含可配送的材料及一拉伸弹性套，所述拉伸弹性套被装配在所述内部袋体上方用于压缩所述袋体。

所述内部袋体可以是柔性的并且可以被特别设计用于套管的操作，即是用于放置在一弹性的套管内。所述袋体可以由一柔性部件组成，所述柔性部件被连接到所述配送装置的多个支持器(holders)；如在本文进一步描述的所述袋体支持器。所述袋体可以由一层压的(laminated)或共挤的(co-extruded)材料建构而成，例如：三层、五层、七层、九层等，并且，当所述袋体被放置在一弹性的套管下方时，各层的材料可以被选择以优化所述袋体以获得所需的特性。所述袋体可以具有足够的柔性以装配所述套管，并且因此从所述套管获得支撑，以抵抗由于所述套管自身的缘故而在所述袋体内部所积聚的高度压力。此想法是在所述袋体的各个部分上达到零净力(zero net force)，或者，换言之即是，力平衡是直接介于所述弹性的套管与所述待配送材料之间，而且那里没有切向力(tangential forces)。补充而言，虽然这个袋体的目的不是经受力量，但它仍然可以做得足够坚固以承受相当大的力量。

所述袋体可以提供一高度屏障(high barrier)，以防止气体及液体进入所述袋体及/或防止气体及液体与所述袋体内的物质结合。所述屏障可以通过使用金属化(metalized)的一层或者像乙烯乙烯醇(EVOH)的一层被提供，所述的层是一层塑料树脂，所述塑料树脂提供对氧气及水蒸气的良好抵抗力。所述塑料树脂通常被用作在食品及药品的包装中的一氧气及水蒸气的屏障，并且所述塑料树脂在保持空气和风味并排出水蒸汽以及通过那样干燥所述内容物方面的表现与其它塑料相比更好，而且可以制成高度透明、耐气候、耐油且耐溶剂、柔韧、可模塑、可回收，并且甚至可打印。除了防止氧化及干燥以外，所述袋体还可能被需要以保护所述弹性的套管免于遭受所述袋体的内容物中的有害物质影响。一层惰性PE或PP可以被使用，以防止在所述袋体内的物质与所述袋体之间的反应。通过将所述袋体与其他的层共同强化，能够使得所述袋体能够承受在填充及配送过程中积聚的高机械力。所述袋体的强度也可以被用以保持一最大期望的直径，因为若非如此，所述套管可以通过所述袋体被无限制拉伸并且撕裂。例如：可以使用直径为40毫米的一袋体，以使套管可以拉伸450至500％，并且可以使用直径为50毫米的一袋体，以使套管可以拉伸550至600％。其他诸多配置可被用于就更多层及不同类型的特性而言。

此外，所述袋体可以被设计成当被填充时对称地敞开，可以没有尖锐的边缘，并且诸多被熔接区(welded areas)应当不存在，或者，可以被设计成确保它们不会削弱构成所述被折叠的袋体的材料，直到制造所述袋体的要点是易于破裂或撕裂。

所述弹性的套管被装配在所述袋体上，所述袋体及套管被尺寸化且相对于彼此被定位，使得所述收缩的套管对容纳在所述袋体中的材料产生压力，从而当配送器的阀体被开启时造成所述袋体的材料流出。

因此，根据本发明的一些实施例，一种用于在压力下配送一材料的一袋体组件被提供，所述袋体组件包括：

(a)用于容纳所述可配送材料的一柔性的袋体；

(b)一弹性的套管在所述袋体上被装配并且被伸展，所述套管及袋体被尺寸化及相对于彼此被定位，使得所述套管的弹性收缩度压缩所述袋体，即使在所述袋体是空的时候；

(c)一袋体的支持器对所述袋体附接并且密封在每一端处，即是顶部端及底部端，其中所述组件的上部端即是所述袋体支持器被附接到一阀体，所述阀体可操作以控制释放，即是配送被容纳在所述袋体中的材料；及

(d)在所述阀体与所述内部袋体的内侧之间的一通道，以递送用于填充及用于配送的所述材料。

通常而言，所述套管的特征在于被尺寸化及被成形为容纳所述内部袋体，并且当所述袋体被至少部分地填充材料时压缩所述袋体。由于所述锚定的杆体的直径大于所述套管的内腔，即使在所述袋体是空的时候，所述套管也会在所述袋体上产生压力，从而确保压力直到最后(up to the last drop)。

所述弹性的套管可以被包括有橡胶、诸多纳米颗粒(nano-particles)及其他诸多成分的一化合物。

所述袋体可以由层压材料制成，或者通过一共挤过程或任何其他产生一袋体具备诸多高度屏障性能的方法制造，并且所述袋体的特性能够被设计用于改进强度及柔韧性。特别是，取决于要被递送的材料及压力需求，所述袋体被赋予一高度氧气及液体屏障。在诸多实施例中，所述袋体可以在没有任何熔接需求的情况下被建构，并且因此所述袋体避免具有弱点而且因此可以是如上所述而更坚固的及更健壮的。因此，所述制造过程与通过周围的热量被放置或被熔接在一起的相似类型的诸多袋体相反，这弱化所述袋体使所述袋体容易撕裂或破裂。

本申请的诸多实施例的所述袋体可以在被装配在所述套管下方前以及在被填充前在多个折叠点处被折叠。每一个皱褶可以是一Z形的一部分，以便在空的位置处将所述全部直径挤压到所述直径的一1/3处，在填充期间所述袋体能够在所述套管下方均匀地敞开。所述内部核心直径被计算以接受Z个皱褶的一整数。

例如：如果使用直径40毫米的袋体，则所述被折叠的直径可能是40/3＝13.3。直径13.3的所述周长是13.3×3.14＝41.89。多个皱褶的最接近的整数是6。

所述多个皱褶可以使用一装置被建构，所述装置产生力及/或热量以创造每一个及每一次的皱褶，直到形成所述袋体的所述片材(sheet)被折叠。所述多个褶皱可以被形成在一套管化材料上或在所述柔性的材料的一片材上。在诸多片材的情况中，可能需要添加一熔接部(weld)以连接所述片材的两端进而创建一套管化形状，然而与当前的BOV相反的是，所述熔接部是一单条线状的而不是环绕所述周长的一熔接部。在另一实施例中，所述袋体形状的创建方式可以通过连接一层压片材的两端以创建一圆筒状而被实现。此外，具有圆筒状的一袋体及一个或多个的直径可以被使用。

在详细解释本发明的至少一实施例前，应被理解的是，本发明在它的应用中不一定限于以下描述中阐述的部件及/或方法的构造及布置的细节及/或者在附图及/或实施例中示出者。本发明能够具有其他诸多实施例或以各种方式被实践或被执行。

要注意到的是，如图1及图2所示的现有技术没有中央的杆体(centralrod)。

现在参考附图，图3A以图解说明根据本申请的诸多实施例的用于一流体配送机构的一内部袋体30。所述袋体在环绕所述袋体的周长的多个位置处被折叠，以便在一加压填充过程中当所述袋体被填充流体时在一弹性的套管下方均匀地展开。

如图3B及图3C所示，所述多个褶皱是均匀地环绕所述袋体的周长。所述分布可以是对称的，并且多个皱褶是上下交替的以在所述袋体中形成一系列“z”形结构或三层皱褶。如上所述，所述袋体可以包括层压的多个层，并且不同的层可以被选择，以抵抗氧气、水、所述待配送的物质及对于诸多机械性能的诸多屏障性能。图3A是显示出所述被折叠的层压物在被组装在多个支持器上以前的一照片。当所述被折叠的片材被连接到所述袋体支持器时，它形成一个袋体，即一旦它被折叠，通过所述袋体支持器被牢固并且被密封(secured and sealed)。

所述袋体可以由柔性的袋体材料制成。在一个实施例中，所述袋体可以是柔性的，并且在另一个实施例中，所述袋体可以是柔性的并且是可拉伸的。如上文所述,所述拉伸性可能是有限的。在后一种情况下，所述袋体可以在充填过程中被充气以实现一气球状效果。所述袋体可以包括一单个层或多个层，并且这些层可以包括或可以不包括多个屏障层，诸如EVOH、PVDC、金属层、ALD等。

现在参考图4A、图4B及图4C。如图4A所示，一旦被折叠，所述袋体40以被折叠形式被插入在一锚定的柱体42上，并且所述袋体的所述顶部及底部分别被插入锥形支持环体44及46。所述配送柱体被连接到配送阀体48及顶部支持结构50。所述顶部支持结构表面50允许对于所述弹性的套管在所述袋体的充气期间自由地伸展，更详细的解释如下。图4A显示所述袋体是空的并且完全被折叠。图4B显示出所述袋体被部分填充并且开始展开，尽管没有一弹性的套管。为了便于以图解说明，所述弹性的套管被排除，并且图4C显示出所述袋体被完全填充并且被完全展开，同样没有所述弹性的套管。

通常，当被放置在所述柱体上时，所述多个皱褶与所述柱体的长度方向是平行的。然而，也可以用这样的方式装配所述袋体，使得所述多个褶皱在所述柱体周围呈现不同程度地扭曲。

当被填充有譬如液体、泡沫、凝胶、糊剂或其它粘性材料的材料时，所述袋体像一细长的气球一样地敞开，环绕通过所述锚定的柱体42被限定的轴线而对称地敞开，而不会有诸多尖锐边缘、焊缝或其他潜在弱点。

现在参考图5，图5是示出处于图4A的所述被折叠状态的袋体40的一横截面。所述袋体环绕所述周长以规则的多个间隔被折叠成多个Z形的或重叠的褶皱。在所述的图解说明中，有十个这样的折叠被显示，容许环绕所述周长的一对称分布。数字十只是一个示例，所述数量可以根据所述袋体的直径及所需的初始压力被选择。多个Z褶皱的所述数量与在所述袋体中的褶皱的数量是相互区别的，在所述袋体中的褶皱的数量可以是Z褶皱的数量的三倍。

更详细地说，图5提供示意性地显示出环绕所述袋体40的周长的多个Z形折叠52的所述袋体40的一横截面示意图。所述被折叠的袋体例如可以是直径+/-13毫米(mm)，并且当有材料被填充时可以敞开到所述袋体的直径的原始尺寸+/-40毫米或者可以是直径的原始尺寸+/-16.7毫米，并且当有材料被填充时可以敞开到所述袋体的直径的原始尺寸+/-50毫米。当形成所述袋体以装配在所述锚定的柱体42的周围时，所述层压片材如上所述被对称地折叠。每个折叠包括三层材料，形成一平坦的Z形，如是例如通过附图标记52所示。所述折叠允许所述柔性的袋体以紧凑的形式装配在所述锚定的柱体42周围，准备用于填充并且在空的时候能够将所述弹性的套管装配在所述柔性的袋体上方。当有材料被填充以达到所述袋体的原始直径时，所述袋体然后在所述弹性的套管内对称地敞开。

如果例如被完全扩展的袋体的直径大约为40毫米，则所述袋体在环绕所述柱体折叠呈多个Z形皱褶后的直径将大约为40÷3，即大约13.3毫米，或者，如果所述被完全扩展的袋体的直径大约为50毫米，则所述袋体在环绕所述柱体折叠呈多个Z形皱褶后的直径将大约为50÷3，即大约16.7毫米。环绕所述柱体的Z形折叠的数量可以改变。根据本发明的一实施例的折叠的一示例性数量为5。根据本发明的一实施例的折叠的另一示例性数量为7。此外，对于诸多袋体而言，一个双重的Z折叠是可行的，以允许诸多袋体敞开到初始(空)的直径的6倍。所述袋体的一直径可以是在20至70毫米之间，例如：40毫米、50毫米或60毫米。

例如：对于诸多个人护理产品而言，所述袋体的长度可以是在10毫米至500毫米之间，对于诸多技术产品以及制药或化妆品产品而言，所述袋体的组件的长度可以是160毫米、200至250毫米，例如：50毫米、100毫米。

现在参考图6，图6是所述袋体40处于图4A的折叠状态并且被附接到锚定的柱体42的一透视图。所述袋体的所述下部端被附接在环体44处，而且所述上部端在环体46处。更具体地，所述Z形被折叠的袋体的层压件被机械式固定并且被密封到所述袋体支持器44及46。在本发明的一实施例中，所述层压件通过在所述袋体上方锁定所述锥形金属环体44及46被牢固而抵靠所述支持器的柱体的一锥形区(conical area)，所述支持器的柱体即是所述袋体组件的一内部刚性的柱体的部分(inner rigid column part)，并且所述诸多部分通过拧紧一螺母而被机械式迫紧在一起(mechanically forced together)。在其他的诸多实施例中，所述袋体可以被熔接到所述柱体，特别是在所述顶部端，所述袋体可被熔接到所述阀体的所述下部侧。

譬如使用塑料部件将所述层压板固定到所述袋体支持器的其它方法被设想，并且可选地包括将所述被折叠的柔性材料的诸多端部交替地折叠入所述主要的柱体的诸多中空的端部，然后通过将诸多插件迫入这些中空处以固定并且密封。另一种选项是使用两个金属带体将所述柔性材料的两个端固定并且密封在所述主要的柱体。另一选项是使用一胶水、热熔接及或所有前述的所有组合以将所述柔性材料的诸多端部固定并及密封在所述主要的刚性的柱体，并且其他的诸多方法是本领域技术人员将会想到的。另一种选项是一超模压技术(over molding technique)，涉及在所述柱体的注塑模具中将所述袋体附接到所述柱体。

现在参考图7，图7是以图解说明在根据本申请的诸多实施例的一配送结构中被使用的诸多部件的一分解图。如图7所示，所述袋体支持器包括一配送阀体60，在所述阀体60下方的一上部支持结构62、一第一特氟龙环体64、一上部锥形环体66及在所述锚定件或主要的支持器的柱体70上的一上部的锥形区68。一流体通路72从所述阀体60到达在所述内部袋体内侧的区域。为了以图解说明的目的，所述柔性的层压袋体40被显示在所述柱体的侧部。

在所述下部端处，所述支持结构以一第二特氟龙环体74、一下部锥形环体76及在所述锚定件或主要的支持器的柱体70上的一下部的锥形区78重复所述支持结构的自体构造。底部支持器80将所述袋体固定并且密封到所述锥形环体配置(conical ring arrangement)。孔82有助于所述袋体40的所述锁定的诸多配置。

更详细地说，所述阀体60可以与现存的诸多阀体形成对比，因为当前被使用的所有阀体是由一标准配送机构制成，即一弹簧、橡胶垫圈及若干塑料部件，通过一金属板而被围绕，所述金属板用于连接所述罐体及创建一密封的压力罐体。相较之下，本申请的诸多实施例是不含推进剂的，因此这样的一金属板是不需要的。替代的是，所述配送机构可以通过一个或多个塑料部件被支持，从而促进组装成本效益并且更好地用于回收。事实上，这个包装可以是实质上不含金属的。在一特定实施例中，所述唯一的金属部件是在所述配送机构中的一单个弹簧，所述配送机构当前是由金属制成的。塑料的使用通常可以易于生产并且改进或帮助改善所述配送装置的所述外观。所述阀体60被连接到所述顶部支持器结构62的多个连接部分。所述阀体可以通过热熔接(如在今日以常规的BOV被进行)或使用一胶水或机械式等而被连接到所述袋体。所述机械的附接可能涉及将所述阀体的弹簧放置在所述锚定的柱体中并且将所述柱体附接到所述阀体安装杯体上。所述阀体可以是一标准的1英吋(1“)阀体、一标准的20毫米阀体或一剂量阀体(dosage valve)或任何其他种类的阀体。所述阀体可以具有一金属安装杯体(metal mounting cup)或可以完全是塑料的。

所述顶部支持器结构62是一部件，所述部件连接及/或被连接到所述阀体60、所述袋体40、所述外部包装(未被示出)及诸多外部包装稳定部件中的任何一个或更多个。所述顶部支持器结构限定流体通道72以在填充模式期间将可配送材料从所述阀体60转移到所述袋体40的内部侧，并且在配送模式期间从所述袋40的内部侧将可配送材料转移到所述阀体60。所述顶部支持器结构可以包括几个单独的部件，譬如被组装在一起的2至4个部件。例如：所述顶部支持器可以包括一个或多个部件，所述一个或多个部件用于将所述袋体的所述柔性材料固定并且密封在所述主要的柱体的组件(main columnassembly)70。所述顶部支持器结构可以包括金属环体66，所述金属环体66具有一内部的圆锥形状，所述内部的圆锥形状例如7度。所述环体可以通过与所述顶部支持器结构相关联的一壳体被向下强迫(forced downwardly)，所述顶部支持器结构也用以作为一固定螺母。所述螺母的所述固定可以将所述环体66推动而抵靠在所述主要的柱体70的一锥形部分68，而所述柔性材料的所述被折叠端置于所述环体66与锥形部分68之间。所述圆锥形状展现与所述主要的柱体70平行的力以及垂直的力。两者都有助于固定及密封所述柔性材料以形成一被密封的袋体。密封也可以通过使用所述袋体的所述柔软材料特性以充当一密封体(sealant)而被实现，因为在使用期间所述袋体被挤压并且所述袋体的材料能够填充所有空隙并且形成一密封。一低摩擦的特氟龙环体64被放置在所述支持器的壳体与所述金属环体之间，以防止在螺母被拧紧时所述金属环体及所述柔性材料的转动。此外，如图8D所示，所述顶部支持器壳体及底部壳体在所述填充过程中所述弹性的套管伸长时也可作为对于所述弹性的套管的一滑动表面，这是由于泊松比(Poisson Ratio)而可以做到这一点。所述端部用于滑动的能力使得所述弹性的套管能够在所述内部袋体上自由浮动而没有任何限制。用于滑动的所述套管的所述顶部的表面可以是光滑的或者可以是粗糙的，粗糙的意谓着防止所述套管从所述袋体上滑落。此外，一挡止件(stopper)可以被设置在所述阀体60的下方，以防止在所述袋体的填充期间发生的伸展期间所述套管对所述阀体产生诸多的力。此外，所述顶部支持器62还可以包括用于将所述袋体的组件连接到一外部包装及所述装置的包装的诸多稳定件(stabilizers)或诸多强化件(reinforcers)的一结构，如下文所述并且在图11中被以图解说明的内容。

所述底部支持器80是连接所述袋体40的所述下部端的一部件，并且可以根据需要而连接或被连接到所述外部包装，并且可以根据期望而连接或被连接到其他袋体。例如：对于多个单元存在一模块化选项(modular option)，如本文进一步所述。所述底部支持器可以是一组件，所述组件包括几个子构件，例如：3至4个子构件。如同所述顶部支持器62，所述底部支持器可以包括一部件，所述部件用于将所述袋体固定并且密封在所述袋体支持器的组件。与其他袋体的组件的连接可以通过在所述底部端中的一开口及从所述端连接到另一个袋体的组件的顶部或底部的组件的一管体而被实现。这样的一种连接可以是串接的或并接的。所述袋体的组件可以被连接到多个袋体以作为一多袋结构及一共同支持机构(holding together mechanism)中的一部分，更详细讨论如下。

所述锚定件(anchor)或主要的支持器的柱体70是将所述顶部支持器62及底部支持器80互连的一柱体。所述柱体可以使在所述袋体40上的轴向伸展力量最小化，以降低所述袋体失效的风险。所述柱体可能是圆形的，但可以被设想为其他形状。所述柱体可以是中空的、半空心的或实心的。所述柱体所具有的一直径可以比所述弹性的套管的直径大，以便确保即使所述弹性的套管在完全空置时仍保持繃紧，并且在压力下配送直到最后(last drop)。例如：所述柱体的直径可以是大约10至12毫米，并且所述套管的直径可以是大约8毫米。

所述层压的袋体40可以由例如多层PE、PA及诸如EVOH、PVDC、金属化层等的一屏障层制成。所述袋体的诸多特性被设计成具有柔性，例如遵循所述套管的曲线、抵抗机械力、提供一高屏障性，并且还提供根据法规要求的一内部PE或PP层。所述层压的袋体可以通过一共挤制程或通过一常规层压制程被生产，包括将多个片材中的一个胶黏在另一个之上。所述袋体的形状可以是矩形的，致使单一直径的袋体并与直的包装一起被使用。或者，所述袋体可以被提供而呈其他形状，以在所述外部包装具有一弯曲形状时例如根据需要而提供多直径的袋体。如上所述，所述袋体可以是柔性的，或者，可以是柔性的并且是可伸展的。

即使在所述袋体空的时候，在所述套管处可能会呈现所述袋体上的一残余压力，例如：在1.5到3巴之间。所述剩余压力可用于在袋体清空时迫使全部或几乎全部的材料从所述袋体中清出。

所述柱体70可以被使用作为一介质以将从所述袋体40被配送的材料转移到所述阀体60。如果需要一特殊应用，所述柱体也可用于存储少量气体或其他物质。替代地及附加地，所述中央的柱体70可以被用于将材料转移到所述袋体，例如用于填充或配送。更具体地，所述柱体具有两个直径。第一个直径是在所述锥形区68的区域中的所述锁定区的直径。如上所述，在68处的直径可以由所述袋体的直径除以三而被计算。另一个直径是通常由附图标记70表示的多个锁定区之间的柱体的直径。为了产生预设压力，在所述多个锁定区之间的直径可以大于所述弹性的套管的所述内部的孔。增加的程度可以是所述弹性的套管的内径的30％、50％，甚至100％。所述顶部支持器62及底部支持器80的直径可以被修改以装配在所述柱体的相应部分。

所述刚性的部件可以由塑料制成，或者由金属丝体、环体、板体、棒体等形式的塑料及金属的一组合制成。所述刚性的柱体可以由单体制成或者由多个部分制成，例如：多个套叠的部分，并且这些部分可以是圆形或其他形状，例如参见图20。所述柱体可能含有一张力或压缩弹簧，以辅助提取材料。

现在参考图8A至图8D，图8A至图8D是所述袋体及支持器的诸多附加的照片。图8A显示出被装配在所述柱体上的处于所述被折叠状态的所述袋体。图8B显示出所述弹性的套管。图8C显示出被装配在所述袋体上方的所述支持器上的所述弹性的套管，图8D显示出所述弹性的套管由于所述袋体被加压填充待配送材料而被迫进入一被膨胀状态。值得注意的是，所述支持器的所述顶部端已经占据所述顶部支持所述器的所述滑动区(sliding area)。

图9A及图9B取自在所述配送器机构中被装配在袋体上方的套管90的一照片。在图9A中，所述袋体是空的，并且在图9B中所述袋体是满的。再次强调的是，袋体90的所述顶部92被视为滑上(ride up)所述顶部支持器96的所述滑动区94。

图10是处于所述被填充状态的所述袋体的组件的一照片，所述照片(顶部)带有被装配在所述袋体(顶部)上方的所述弹性的套管92，而且所述照片(底部)没有所述弹性的套管。

图11是如上所述的所述袋体的组件与如上所述的所述装置的一外部包装110的所述连接的一示意性横截面图例。袋体40被弹性的套管90向内挤压。所述袋体被支持在顶部支持器62与底部支持器80之间。所述外部包装110装配到所述顶部支持器的结构中，并且一阀体接口116允许所述用户容易操作所述阀体。所述外部包装包括软性的包装及柔性的包装可能需要的包装稳定件或强化件112、114。例如：顶部及底部刚性板114可以有助于形成一稳定的包装。多个纵向的强化件112可以在整个使用过程中辅助保留包装的形状。所述多个强化件还可以辅助包装抵抗撞击。所述强化件可以被连接到所述袋体的多个支持器或者可以被作为所述支持器或多个支持器的一部分，并且可以由塑料材料或其他支撑材料制成，并且所述强化件的结构可以根据包装要求被设计。

多房室(Multi Chamber)-在本发明的一可选实施例中，一种包括多个内部袋体的组件的一模块化组件装置被提供。在这样的一实施例中，所述装置可以进一步包括附加的一个或多个袋体。多个/附加的袋体可以被附接或被添加到所述袋体组件，例如：通过在所述袋体的支持器组件的所述底部中的一开口连接或互连所述多个袋体。连接或被连接到所述内部袋体的所述底部端的所述塑料的部件或多个部件可以根据期望而连接或被连接到在多个袋体上的多个附加安装套管(additional mounted sleeves)，所述期望例如在一链条中，即一系列或一串的多个袋体或并接。

在一些实施例中，一模块化装置可以包括多于一个的组件或“房室”，并且这种结构在同一申请人的PCT申请公开号WO2014/111939的标题“多房室装置(Multiple Chamber Devices)”之下被描述，并且通过引用并入本文。其中两个房室、三个房室及多于三个房室的示例被描述，并且其中描述的实施例可以通过添加本申请的诸多实施例的周向折叠的内部袋体而被修改。如应用于本申请的诸多实施例，本装置的每个房室或附加组件可以包括一个或多个Z形折叠的内部袋体，所述Z形折叠的内部袋体上装配有一弹性的套管，并且被附接到如本文所述的一袋体的支持器组件。每个房室可以通过一圆盘被附接到另一个或其他隔间，对此而言，所述袋体的组件可以被附接到所述圆盘，譬如通过附接到所述圆盘的边缘或环绕所述多个/圆盘的所述弹性部分的伸展。

在一些实施例中，一模块化装置包括连接在多个房室之间的一个或多个阀体。

在一些实施例中，不同的房室可以具有不同的压力，譬如：由于不同的房室形状。在一些实施例中，在不同房室内的多个弹性部分可以具有不同的性质，诸如不同的弹性模量或不同的厚度，并且因此提供不同的压力。在一些实施例中，多个隔间可以在不同的速率下配送，譬如：由于不同的隔间压力。

在一些实施例中，一多房室装置包括多于一个的出口，可选地促进来自多于一个房室的并发配送(concurrent dispensing)。可选地，多个房室可以具有不同的几何形状，诸如不同的尺寸或形状。可选地，所述房室及/或所述袋体通过接管方式被附接。

在一些实施例中，多个房室顺序地配送。在一些实施例中，多个隔间并发地配送。

所述袋体可以具有一连接孔及附接机构，以串联或并联模式连接多个套管。所述连接孔可以是压力调节的或不是压力调节的。

在一些实施例中，多个房室不共享多个刚性部分，而是分开的模块，例如：通过接管方式被附接。例如：每个部分可以具有其自身的多个刚性部分。

回到图11，并且本发明的一些实施例可以包括一外部容器或包装110，所述外部容器或包装110容纳所述袋体组件及弹性的套管。

所述包装110可以是圆柱形或非圆柱形。所述包装可以具有任何形状，因为根据本发明的所述装置的所述构件的多个部分由于安全考虑而不必要或需要一圆柱形或其他特定的容器形状，这是因为根据本发明的所述装置不保持一加压推进剂并且因此在所述外部封装上没有压力。另外，出于同样的原因，所述包装可以由不同材料制成，譬如：刚性或柔性塑料、纸箱、玻璃等或其组合，并且以各种不同的形状，用于市场/广告优势或简化及降低包装(packaging)、填料(packing)及处置(handling)的成本。

在本发明的一些实施例中，通过添加诸多连接部件，所述袋体的组件可以被连接到所述外部封装110。如图11所示，所述顶部支持器62的形状附接到所述外部封装110，但是，在其他实施例中，诸多连接部件可以被提供。一个或多个连接部件可以与所述袋体的组件是分开的。在一替代实施例中，所述连接部件可以包括所述袋体的组件的一部分。所述包装可以提供一支撑结构，例如：所述支撑结构用于支持所述被填充的袋体及套管的组件，并且可选地也可以是自体支持的(self-supporting)。

根据本发明的一些实施例，所述诸多连接部件由刚性塑料制成并且被放置在所述包装的顶部及底部。示例性的诸多连接部件可以被连接到所述包装，例如：通过热、粘合剂、机械性等连接方式。以相同的方式，所述诸多连接部件可以被连接到所述袋体的组件，例如：连接到所述袋体的组件的所述阀体区及/或底部端。

现在参考图12，图12以图解说明根据本申请的诸多实施例的制造一流体配送器的一方法。所述制造过程最初包括提供(-120-)给定高度及周长的一内部袋体。典型地但非必要地，所述袋体与包括一EVOH屏障层的多个层被层压在一起，其他选项是如本文所讨论的。

一锚定的柱体被提供(-122)，所述锚定的柱体的长度足以在所述袋体的所述上部端与下部端之间延伸。所述柱体的周长或外边界可以是小于所述袋体的周长，并且所述柱体的一上部端可以被连接到一配送阀体。

然后所述袋体在环绕所述周长的多个折叠位置处被折叠(-124-)，以将所述袋体的周长减小到所述柱体的周长，使得所述袋体装配所述柱体。诸多折叠位置的所述数量可以是4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14等。如以上关于图5所讨论的，所述多个褶皱可以是三层的(z形褶皱)或更多层的。

所述被折叠的袋体然后被放置在所述柱体上，并且可以被夹持在适当位置中。多个垫圈可以放置(-127-)在所述诸多夹具与所述柱体之间，一真空可以被施加到所述袋体并且所述阀体被装配在所述袋体上，然后所述弹性的套管被装配在所述柱体上的所述被折叠的袋体上方。然后，当所述袋体在压力下被填充时(-130-)，通过一起敞开不同的褶皱而在套管下方展开所述袋体(-132-)，并在所述套管下方均匀地膨胀。

现在参考图13，图13是显示出根据本发明的一附加实施例的一锚定的柱体或杆体的一简化图，提供一内部的一弹簧壳体以容纳所述阀体弹簧并且被机械式附接到所述阀体安装杯体，替代今天常规使用的弹簧壳体。根据本发明的一实施例，所述柱体可以具有一中空管体，所述中空管体与所述气雾剂阀体的所述管体被机械式接续(mechanically continuous)。

图14是图13的阀体的一纵向截面图。

图15是在图12的所述实施例的一版本中的在所述锚定的杆体与所述阀体的出口管体之间的所述机械连接的一横截面视图。

图16是如在图15中的相同横截面视图，但是图16是在释放模式下的所述阀体已被压下后。

图13至图16的所述实施例可以涉及在所述被加压的袋体及护套与所述配送阀体之间的一直接式机械连接(direct mechanical connection)。根据一可选的进一步实施例，所述锚定的杆体154包括一固有弹簧壳体156(图14、图15、图16)，所述固有弹簧壳体156用于作为所述锚定的杆体154的一部分的所述阀体弹簧158(图14、图15、图16)。所述锚定的杆体154然后通过所述弹簧壳体156被机械式附接到所述阀体安装杯体162(图15及图16)。所述机械连接是位于机械连接区(mechanical connection area)164处(图15及图16)。所述配送阀体可以是一标准的气雾剂20毫米配送阀体或任何其他阀体。本申请的诸多实施例可以节省诸多部件及制程，从而提高安全性及可靠性，进而降低诸多成本。

气雾剂阀体152的管体150(图14)延伸进入锚定的杆体154的一腔体(cavity)中，使得来自所述袋体的材料通过连接隧道(connection tunnel)166(图16)被直接递送到所述阀体。

例如：在所述内部袋体的内侧的所述杆体的所述端，即所述锚定的柱体，可以由一腔体制成以容纳(host)所述阀体的弹簧，所述阀体的弹簧在当前技术中是通过一单独的弹簧壳体而被承载的(hosted)。

在本申请的诸多实施例中，所述上部的锚定点(upper anchoring point)可以在所述弹簧的位置外侧。

在一替代实施例中，所述锚定的柱体被熔接到所述阀体自身的所述菱形部位(rhombus)上。所述柱体的所述顶部可能具有一内部的囊体(internal pocket)，对此而言，所述菱形部位被熔接在所述囊体，然后所述柱体的所述外部形成所述上部的锚定点，并且所述袋体被熔接在所述外侧。

使用上述诸多实施例，所述锚定的柱体被直接连接到所述弹簧壳体。

在上述诸多实施例中，一锥体及垫圈配置，特别是具有一垫圈在两个锥体之间，非常有效地锁定所述袋体。然而为了具有足够的机械强度，所述诸多部件需要至少包括一些金属，否则所述诸多锁定部件很可能会断裂。为了制造效率，使用塑料是优选的，但将上述实施例直接转换为一全塑性设计(all plastic design)使得设计易于破损。

现在参考图17至图21，图17至图21以图解说明一种设计，所述设计在压力下将所述层压的袋体热熔接到所述杆体以将所述袋体附接到所述杆体。所述熔接可以是在聚乙烯上的聚乙烯(polyethylene on polyethylene)进行的或是在聚丙烯上的聚丙烯(polypropylene on polypropylene)进行的或是其他对热熔接是有效的诸多合适组合。所述熔接不仅是为了锚定所述袋体的两端，而且还可以确保所述被加压的流体或蒸气不会逸出(escape)。特别是，所述气雾剂罐体在被使用前可能会留在一仓库货架上一段相当长的时间，并且随着时间的推移，蒸气往往通过一膜材(membrane)扩散，使得所述熔接不应该提供比所述设计的任何其他部分更易遭致微粒扩散(particle diffusion)的一康庄大道(easier avenue)。因此，本申请的诸多实施例可以提供具有屏障能力的一熔接，如将在下文中解释的，以及用于锁定或固定或锚定所述袋体。

锚定及一屏障的所述组合可以通过首先将所述袋体熔接到一成形表面上，然后在一超模压过程中进行塑料注射而被提供。

对于气体扩散的所述屏障可以通过制造一宽阔的熔接而被实现，所述宽阔的熔接意谓着宽度为10毫米等级的熔接。一般来说，一气雾剂罐体可以承受6或7个大气压的压力，因此所述熔接不仅可以相对较宽，而且可以沿着一成形表面，所述成形表面意谓着一方波成形表面，以使所述扩散路径更长，从而使扩散速度较慢。如所讨论的，一旦被熔接，所述熔接处可以用塑料的一超模压而被密封。

图17以图解说明一锚定的柱体170，所述锚定的柱体170具有用于锚定一袋体的上部的锚定位点(anchoring sites)172及下部的锚定位点174。在所述锚定的柱体中的开口176连接所述袋体的内部与所述气雾剂罐体的所述开口处的所述阀体178。所述袋体被放置在所述上部的熔接部位与所述下部的熔接部位之间，并且所述锚定的柱体可以是中空的或部分中空的，并且可以具有任何合适的横截面，例如：圆形或平坦形状，或者风筝形状等。所述形状仅被适用于熔接区或沿着所述柱体的所有部位。

图18及图19以图解说明图17的锚定的柱体的多个锚定位点的两个示例。在图18中的版本为半径40毫米，在图19中的版本为半径50毫米。在两种情况下，穿插有槽182的嵌齿式齿体180围绕着一中央环体184，在中间具有用于流体连通的一中空部(hollow)186。在图中显示出用于承受6至7个大气压的设计的示例性尺寸。图18中的版本有十五个齿，用于在所述熔接中的三十个褶皱。图19中的版本有18个齿，用于在熔接中的三十六个褶皱。

用于锚定的柱体170的平坦横截面190、椭圆形或菱形横截面192及圆形横截面194被显示在图20中。在每种情况下，一袋体196环绕着所述柱体被折叠。

现在参考图21，硬模制环体(hard molded rings)198及200在多个熔接站点上被注入以增加所述熔接的机械强度及屏障能力。作为在熔接上注塑成型的一替代方案，所述环体可以被自体熔接(themselves welded)。所述熔接可以是传统的热熔接(heat welding)或超声波熔接(ultrasonic welding)，也可以是机械式装配的(mechanically fitted)或被组合的或非组合的。

所述锚定的柱体可以包括一内部房室，所述内部房室填充有其他材料或试剂。

将被预期的是，在自此应用成熟的一专利存在期间，许多相关的配送机构将被开发，并且所述术语“配送机构(dispensing mechanism)”的范围被意图包含所有这种先验的新技术(new technologies a priori)。

所述术语“包括(comprises)”，“包括(comprising)”，“包括(includes)”，“包括(including)”，“具有(having)”及其词性变化意味着“包括但不限于(including but not limited to)”。

所述术语“由...组成(consisting of)”是指“包括并且限于(including and limited to)”。

所述术语“基本上由...组成(consisting essentially of)”是指组合物，方法或结构可以包括附加的成分、步骤及/或部分，但只有当附加的成分、步骤及/或部分不会实质上改变要求保护的基本及新颖的特征时的成分、方法或结构。

如在此所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一(a)”、“一个(an)”及“所述(the)”包括复数形式。

应被理解的是，为了清楚起见，在多个单独的实施例的上下文中被描述的本发明的某些特征也可以在单个实施例中以组合方式被提供。相反地，为了简洁起见，在单个实施例的上下文中被描述的本发明的各种特征也可以被单独提供或以任何合适的子组合被提供或者如适合在本发明的任何其他描述的实施例中被提供。在各种实施例的上下文中描述的某些特征不被认为是那些实施例的基本特征(essential features)，除非所述实施例在没有这些元件的情况下不起作用。

尽管本发明已经结合其具体实施例被描述，但是很显然的，对于本领域技术人员而言，许多替代、修改及变化将是显而易见的。因此，旨在涵盖落入所附权利要求的精神及广泛范围内的所有这些替代、修改及变化。

本说明书中提及的所有出版物、专利及专利申请在此通过引用整体并入本说明书，引用程度如同每个单独的出版物、专利或专利申请被具体并且个别地被指出通过引用并入本文。另外，在本申请中的任何参考文献的引用(citation)或标识(identification)不应被解释为承认这种参考文献可作为本发明的现有技术。在被使用的章节标题的范围内，不应将其解释为限制。