一种新型的避免滑落塔吊钩结构的制作方法

文档序号:12052839阅读:498来源:国知局
一种新型的避免滑落塔吊钩结构的制作方法与工艺

本发明涉及一种塔吊钩,具体涉及一种新型的避免滑落塔吊钩结构。



背景技术:

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”,以一节一节的接长,用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用,二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系,而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观,轻型塔机一般至少要3~4t,重型的要近30t。

但是,现有的塔吊在吊装时,由于吊钩没有保护装置,可能会出现吊装的绳索从吊钩上滑落的情况。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是为塔吊钩安装保护装置,目的在于提供一种新型的避免滑落塔吊钩结构,解决现有的塔吊在吊装时,由于吊钩没有保护装置,可能会出现吊装的绳索从吊钩上滑落的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

一种新型的避免滑落塔吊钩结构,包括吊钩钩体,在吊钩钩体内侧的底部还开有方形凹槽,以吊钩自然垂下是垂直于地面向上为y轴正方向、吊钩开口方向为x轴负方向、凹槽底面中心为原点建立坐标系,在凹槽x轴负方向的槽壁顶端设置有连接轴,连接轴上设置有与x轴平行的连接杆,连接轴位于连接杆的中点,连接杆通过弹簧与凹槽x轴负方向槽壁的底端连接,在连接杆x轴负方向的端点上还设置有向第一象限延伸的卡钩。通过上述结构,吊钩在钓取绳索时,绳索由于重力作用滑向吊钩底部,在绳索的作用下连接杆绕连接轴顺时针转动,连接杆上的卡钩随连接杆绕连接轴动作,将绳索锁入由连接杆、卡钩、凹槽底面以及凹槽x轴正方向槽壁的空间中,在吊装完成后,连接杆在弹簧的作用下复位。

所述卡钩与连接杆成60度夹角,卡钩长度为0.85倍连接杆长度。采用上述数据的卡钩能与凹槽x轴正方向槽壁进行较好的配合,将绳索锁死。

所述连接杆x轴正方向的一端还设置有凸起的卡件。采取上述结构避免吊装过程中绳索与连接杆打滑导致连接杆弹起。

连接轴采用滚珠轴承。滚珠轴承是滚动轴承的一种,将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间,以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷,在轻工业机械中较常见,由于连接轴不承重,所以可以使用滚珠轴承。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明一种新型的避免滑落塔吊钩结构,安全性高;

2、本发明一种新型的避免滑落塔吊钩结构,可通过现有吊钩改造获得,改进成本低。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构示意图;

图3为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-钩体,2-凹槽,3-连接杆,4-卡钩,5-弹簧,6-绳索,7-连接轴,8-卡件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1至3所示,本发明一种新型的避免滑落塔吊钩结构,包括吊钩钩体1,在吊钩钩体1内侧的底部还开有方形凹槽2,凹槽2深5cm,宽4cm,以吊钩自然垂下是垂直于地面向上为y轴正方向、吊钩开口方向为x轴负方向、凹槽2底面中心为原点建立坐标系,在凹槽2的x轴负方向的槽壁顶端设置有连接轴7,连接轴7采用滚珠轴承,连接轴7上设置有与x轴平行的连接杆3,连接杆长8cm,连接轴7位于连接杆3的中点,连接杆3通过弹簧5与凹槽2的x轴负方向槽壁的底端连接,在连接杆x轴负方向的端点上还设置有向第一象限延伸的卡钩4;所述卡钩4与连接杆3成60度夹角,卡钩4长度为0.85倍连接杆长度;所述连接杆3的x轴正方向的一端还设置有凸起的卡件8卡件8避免吊装过程中绳索6与连接杆3打滑导致连接杆3弹起。通过上述结构,吊钩在钓取绳索6时,绳索6由于重力作用滑向吊钩底部,在绳索6的作用下连接杆3绕连接轴7顺时针转动,连接杆3上的卡钩4随连接杆3绕连接轴7动作,将绳索6锁入由连接杆3、卡钩4、凹槽2底面以及凹槽2的x轴正方向槽壁的空间中,在吊装完成后,连接杆3在弹簧5的作用下复位。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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