一种基于电控伺服的电子元器件进料装置的制作方法

文档序号:12387088阅读:324来源:国知局
一种基于电控伺服的电子元器件进料装置的制作方法

本发明涉及一种基于电控伺服的电子元器件进料装置。



背景技术:

自动生产线是由工件传送系统和控制系统,将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统,简称自动线。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线,也有包括不同性质的工序,如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。切削加工自动线在机械制造业中发展最快、应用最广。主要有:用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线;用于加工轴类、盘环类等零件的,由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线;旋转体加工自动线;用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种基于电控伺服的电子元器件进料装置,是背景技术中所指出的自动生产线中一个自动进料装置。

本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:一种基于电控伺服的电子元器件进料装置,其主要构造有:基板、电动气杆、站板a、电动伸缩杆a、连接件a、站板b、侧板、轨条、滑块、管件固定条、负压吸管、硅胶头、屉板、搁条、电动伸缩杆b、L形连接件、连接件b、梳整腔条、电子元件,所述的基板与站板a之间通过电动气杆相支撑固定;

所述的电动伸缩杆a固定于站板a上,电动伸缩杆a的杆件端通过连接件a与站板b相固定;所述的站板b左右两端各固定有侧板,侧板上固定有轨条,轨条上架有滑块,所述的站板a与滑块相固定;

所述的站板b背面固定有电动伸缩杆b,电动伸缩杆b侧面设有凸槽口,L形连接件内侧面设有凹槽口,所述的凸槽口与凹槽口相插合;所述的L形连接件底边与连接件b相固定;

所述的连接件b上固定有管件固定条,管件固定条上承插有负压吸管;两条所述的搁条之间固定有屉板,屉板上固定有梳整腔条;所述的梳整腔条内设有的腔体与电子元件形态相匹配。

进一步地,所述的负压吸管外接负压发生器。

进一步地,所述的负压吸管末端套有硅胶头。

进一步地,所述的侧板底部与搁条相固定。

本发明的有益效果:采用电动伸缩杆a、电动伸缩杆b双协同工作,可以使得站板a、站板b上的相对应的机械设备能够在不同的工作提升面实现进料的工序;采用梳整腔条进行电子元件整理进料,可以有效的保证电子元件颗粒,进入机件后保持排布的工整;采用负压吸管吸附电子元件,并在负压吸管尖端头套有硅胶头,可以有效的保证电子元件在进料过程中不受损坏。

附图说明

图1为本发明一种基于电控伺服的电子元器件进料装置整体结构图。

图2为本发明一种基于电控伺服的电子元器件进料装置核心部件正面结构图。

图3为本发明一种基于电控伺服的电子元器件进料装置核心部件背面结构图。

图4为本发明一种基于电控伺服的电子元器件进料装置爆炸结构图。

图中1-基板,2-电动气杆,3-站板a,4-电动伸缩杆a,5-连接件a,6-站板b,7-侧板,8-轨条,9-滑块,10-管件固定条,11-负压吸管,12-硅胶头,13-屉板,14-搁条,15-电动伸缩杆b,16-L形连接件,17-连接件b,18-梳整腔条,19-电子元件。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例:一种基于电控伺服的电子元器件进料装置,其主要构造有:基板1、电动气杆2、站板a3、电动伸缩杆a4、连接件a5、站板b6、侧板7、轨条8、滑块9、管件固定条10、负压吸管11、硅胶头12、屉板13、搁条14、电动伸缩杆b15、L形连接件16、连接件b17、梳整腔条18、电子元件19,所述的基板1与站板a3之间通过电动气杆2相支撑固定;

所述的电动伸缩杆a4固定于站板a3上,电动伸缩杆a4的杆件端通过连接件a5与站板b6相固定;所述的站板b6左右两端各固定有侧板7,侧板7上固定有轨条8,轨条8上架有滑块9,所述的站板a3与滑块9相固定;

所述的站板b6背面固定有电动伸缩杆b15,电动伸缩杆b15侧面设有凸槽口,L形连接件16内侧面设有凹槽口,所述的凸槽口与凹槽口相插合;所述的L形连接件16底边与连接件b17相固定;

所述的连接件b17上固定有管件固定条10,管件固定条10上承插有负压吸管11;两条所述的搁条14之间固定有屉板13,屉板13上固定有梳整腔条18;所述的梳整腔条18内设有的腔体与电子元件19形态相匹配。

所述的负压吸管11外接负压发生器。

所述的负压吸管11末端套有硅胶头12。

所述的侧板7底部与搁条14相固定。

下面针对本发明的工作过程进行一个描述:首先通过螺栓件将基板1固定于需要加工的流水线的机械上;通过履带传动装置,将整组的电子元件19送至梳整腔条18前,电子元件19通过梳整腔条18后依次被排列完整,排列完整的电子元件19被陈列在屉板13上待用。

启动电动伸缩杆a4伸长,由于连接件a5与站板b6拉结,而站板b6两侧的侧板7与搁条14相固定,因此屉板13会被整体的提升,当提升的高度达到加工的机械设备进口要求时停止。

启动电动伸缩杆b15伸长,由于L形连接件16与连接件b17相固定,因此固定于管件固定条10内的负压吸管11会下降,下降至一定的高度后,启动了负压吸管11外接负压发生器,使得电子元件19被负压吸附。完成吸附工作后,再次启动电动伸缩杆a4收缩,此时屉板13下降。启动电动气杆2收缩,将负压吸管11吸附的电子元件19移送至流水线加工的设备机械口内,进行二次加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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