一种led灯磁吸柱组装及排队装置的制作方法

本发明涉及一种led灯磁吸柱组装及排队装置。

背景技术：

目前，市场上的磁吸柱的构成一般都是由外壳和磁片相互组装形成，现在市场上在磁吸柱装配领域中，基本上都是通过人工运料输送,劳动强度大，生产效率低，由于工业自动化的全面发展，对工作效率的提高迫在眉睫，单纯的手工劳作已满足不了工业自动化要求，从而影响了企业的市场竞争力，同时人工装配还存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种led灯磁吸柱组装及排队装置。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种led灯磁吸柱组装及排队装置，包括一基座，所述基座上设置有一用于输送磁吸柱外壳的输送滑轨，所述输送滑轨连接有一用于驱动磁吸柱外壳的驱动机构，所述基座上还设置有一安装座，且所述安装座设置于所述输送滑轨的上方,且所述安装座上开设有一用于承接磁吸柱磁片的第一通孔,所述第一通孔的底端与所述输送滑轨上表面相齐平。

作为上述技术方案的改进，所述通孔连接有一磁片输送管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座上还开设有第二通孔，且所述第二通孔的底端与所述输送滑轨的上表面相齐平，所述第二通孔内连接有一由磁片相互吸引形成的备用磁片柱，所述备用磁片柱沿输送滑轨输送方向位于所述磁片输送管的前方。

优选地，所述输送滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，且所述第一滑轨和第二滑轨相互垂直，所述驱动机构与第一滑轨相连且用于推动所述第一滑轨内的磁吸柱外壳至所述第二滑轨内。

进一步优选地，所述第二滑轨连接有一用于矫正所述第二滑轨内的磁吸柱外壳的位置的定位机构。

在本发明中，所述定位机构包括一气缸，所述气缸的输出端连接有一定位杆，且所述定位杆的前端设置有一与磁吸柱外壳的侧壁外形相匹配的第一圆弧面。

本发明的有益效果：本发明通过在基座上设置有一用于输送磁吸柱外壳的输送滑轨，所述输送滑轨连接有一用于驱动磁吸柱外壳的驱动机构，所述基座上还设置有一安装座，且所述安装座设置于所述输送滑轨的上方,且所述安装座上开设有一用于承接磁吸柱磁片的第一通孔,所述第一通孔的底端与所述输送滑轨上表面相齐平，这样的柔性加工系统，结构紧凑而且适应性很强，不但节省了大量的人力物力，提高了加工效率，减少生产成本，也提高了企业的市场竞争力，同时也减少了一些不必要的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的分解示意图一；

图3是本发明的分解示意图二；

图4是图2在A处的局部放大图；

图5是图3在B处的局部放大图。

具体实施方式

参照图1～图5，一种led灯磁吸柱组装及排队装置，首先包括一基座13，在基座13上设置有一用于输送磁吸柱外壳的输送滑轨，该输送滑轨连接有一用于驱动磁吸柱外壳的驱动机构，再在输送滑轨上设置有一安装座1,且在安装座1上开设有一用于承接磁吸柱磁片的第一通孔2，且第一通孔2的底端与所述输送滑轨上表面相齐平，这样可防止第一通孔2的磁片与输送滑轨内的磁片由于磁吸作用，而发生倾斜的情况，该第一通孔2优选地连接有一磁片输送管3，这样可使得磁片落入第一通孔2内更加的精准，在安装座1上还开设有第二通孔16，且该第二通孔16的底端与所述输送滑轨的上表面相齐平，在第二通孔16内连接有一由磁片相互吸引形成的备用磁片柱4，所述备用磁片柱4沿输送滑轨输送方向位于所述磁片输送管3的前方，这样当磁片输送管3内的磁片没有成功组装所述输送滑轨内的磁吸柱外壳时，这时备用磁片柱4就会再次组装这个没有组装磁片的磁吸柱外壳，这样就杜绝遗漏的磁吸柱外壳没有组装磁片的现象，在这里优选地，输送滑轨包括第一滑轨5和第二滑轨6，且所述第一滑轨5和第二滑轨6相互垂直，该驱动机构与第一滑轨5相连且用于推动所述第一滑轨5内的磁吸柱外壳至所述第二滑轨6内，本发明的驱动机构优选为一活塞缸10，在活塞缸10的输出端连接有一推杆11，在基座13上开设有第三滑轨14，且所述第三滑轨14与第一滑轨5相通，再把推杆11设置在第三滑轨14内，在推杆11的前端设置有一与磁吸柱外壳侧壁外形相匹配的第二圆弧面12，这样使得推杆11的推动过程更加方便且不容易使得磁吸柱外壳发生偏移，该第二滑轨6连接有一用于矫正所述第二滑轨6内的磁吸柱外壳的位置的定位机构，本发明的定位机构优选为一气缸7，也可以为直线电机，只要以基本相同的技术手段达到同样的技术效果都在本发明的保护范围之内，在气缸7的输出端连接有一定位杆8，在基座13上开设有第四滑轨15，且所述第四滑轨15与第二滑轨6相通，在定位杆8的前端设置有一与磁吸柱外壳侧壁外形相匹配的第一圆弧面9，在这里，定位杆8通过前端的第一圆弧面9可以矫正第二滑轨6内输送的磁吸柱外壳的摆放位置不正确，从而导致磁吸柱磁片无法安装在磁吸柱外壳上的问题，这样的柔性加工系统，结构紧凑而且适应性很强，不但节省了大量的人力物力，提高了加工效率，减少生产成本，也提高了企业的市场竞争力，同时也减少了一些不必要的安全隐患。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。