一种自测力值的前卡式千斤顶的制作方法

文档序号:12579027阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自测力值的前卡式千斤顶,其特征在于,包括千斤顶本体(1)以及设置在所述千斤顶本体(1)前端的轮辐式力传感器(2);

所述千斤顶本体(1)包括活塞缸筒组件(1.1)以及夹紧机构(1.2);

所述活塞缸筒组件(1.1)包括缸筒(1.11)、同中心轴线设置在所述缸筒(1.11)内的缸筒衬套(1.12)以及带动所述缸筒衬套(1.12)沿其中心轴线方向进行伸缩运动的活塞杆(1.13),所述活塞杆(1.13)的自由端与所述缸筒衬套(1.12)的前端连接;

所述夹紧机构(1.2)包括一组夹紧单件(1.21)或者并列设置的至少两组夹紧单件(1.21)、分别设置在所述夹紧单件(1.21)前端和末端的第一压板(1.22)和第二压板(1.23)以及用于顶紧所述第二压板(1.23)的顶紧部件(1.24),所述第一压板(1.22)和所述第二压板(1.23)上均设有与所述夹紧单件(1.21)数量相对应且用于钢绞线穿过的通孔,且所述第一压板(1.22)与所述第二压板(1.23)之间通过长螺杆活动连接;所述顶紧部件(1.24)的外壁末端与所述缸筒衬套(1.12)的内壁末端之间为可拆卸式连接;

所述夹紧单件(1.21)包括沿所述缸筒衬套(1.12)的中心轴线由前端至末端设置的夹片顶松筒体(A1)、夹片(A2)以及弹簧组(A3),所述夹片顶松筒体(A1)用于顶松所述夹片(A2),其前端固定设置在所述第一压板(1.22)上;用于安装所述弹簧组(A3)的弹簧安装座(A4)的前端与用于安装所述夹片(A2)的夹片安装座(A5)固定连接,所述弹簧安装座(A4)的末端以及所述夹片安装座(A5)均与所述第二压板(1.23)固定连接;所述夹片顶松筒体(A1)和所述夹片(A2)均设有用于容纳钢绞线的通道;

所述轮辐式力传感器(2)与所述千斤顶本体(1)之间设有第三压板(3),所述第三压板(3)与所述缸筒衬套(1.12)的内壁前端之间为可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的自测力值的前卡式千斤顶,其特征在于,所述夹紧机构(1.2)包括至少四组所述夹紧单件(1.21)。

3.根据权利要求2所述的自测力值的前卡式千斤顶,其特征在于,所述顶紧部件(1.24)为筒体结构,其外壁末端设有至少一个第一凸台(B1),所述缸筒衬套(1.12)的内壁末端设有多个朝向其中心轴线的凸起部位(B2),所述凸起部位(B2)上设有用于所述第一凸台(B1)穿过的第一凹槽(B3)。

4.根据权利要求3所述的自测力值的前卡式千斤顶,其特征在于,所述顶紧部件(1.24)的外壁末端设有两个对称设置的所述第一凸台(B1),所述缸筒衬套(1.12)的内壁末端设有两个与所述第一凸台(B1)相匹配的第一凹槽(B3)。

5.根据权利要求2所述的自测力值的前卡式千斤顶,其特征在于,所述第三压板(3)的外壁末端设有至少一个第二凸台,所述缸筒衬套(1.12)的内壁前端设有多个朝向其中心轴线的凸块,所述凸块上设有用于所述第二凸台穿过的第二凹槽。

6.根据权利要求5所述的自测力值的前卡式千斤顶,其特征在于,所述第三压板(3)的外壁末端设有两个对称设置的第二凸台,所述缸筒衬套(1.12)的内壁前端设有两个与所述第二凸台相对应的第二凹槽。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的自测力值的前卡式千斤顶,其特征在于,所述夹片(A2)为由多片扇形块和连接件组成的通道直径可变的筒体结构,其通道直径为钢绞线的直径的0.95-1.5倍。

8.根据权利要求7所述的自测力值的前卡式千斤顶,其特征在于,还包括穿线板,所述穿线板设置在所述轮辐式力传感器(2)和所述第三压板(3)之间,所述穿线板上设有数量、位置和尺寸均与所述第三压板(3)上的通孔相对应的孔。

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