本发明涉及到机械技术领域，具体涉及到一种皮带输送机清扫装置。
背景技术：
胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。烟草制丝线上烟片、烟丝、梗丝等物料输送主要采用皮带输送机，这些轻质散状物料及碎末在增温增湿、加料、回潮、加香等工艺过程中极易粘附到输送带上，现有的清扫装置结构设计不合理，存在清扫刷易板结掉渣，清扫效果差，清洗拆卸维修困难等诸多问题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构设计简单合理的皮带输送机清扫装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种皮带输送机清扫装置，清扫装置本体，所述清扫装置本体为三段式结构，包括传动段、拆卸段和松紧段；所述传动段上设有传动轴，所述传动轴贯穿于固定轴承座内，所述传动轴上开设有定位孔，所述传动轴一侧设有带平孔键，带平孔键插接于定位孔内，所述带平孔键与定位孔相适配，所述带平孔键一侧设有销，所述带平孔键与销固定连接；所述拆卸段上设有带销轴头，所述带销轴头与销固定连接，所述带销轴头与清扫刷通过焊接相连接，清扫刷内装设有钢管，所述清扫刷一侧设有轴头，清扫刷一侧设有轴头通过焊接相连接；所述松紧段上设有主轴，主轴与轴头相连接，所述主轴贯穿于滑动轴承座内，所述滑动轴承座内设有推力轴承，所述推力轴承套接与主轴上，主轴与推力轴承相适配，所述推力轴承一侧设有锁紧螺母，所述锁紧螺母一侧设有沉头螺钉，锁紧螺母与沉头螺钉相适配，所述沉头螺钉一侧设有柱型结构，沉头螺钉与柱型结构通过焊接相连接，所述滑动轴承座一侧设有套，套内设有弹簧，所述弹簧绕设于沉头螺钉上。
作为本发明的进一步改进，所述固定轴承座内设有轴套、轴承、轴用挡圈和孔用挡圈，所述轴套套设于传动轴上，所述传动轴一侧设有轴用挡圈，所述传动轴上设有孔用挡圈，所述传动轴下设有轴承，传动轴与轴承相适配。
作为本发明的进一步改进，所述滑动轴承座和套上下两端装设有固定支座，固定支座上下两端装设有保护套。
作为本发明的进一步改进，所述柱型结构为六方柱。
作为本发明的进一步改进，所述弹簧为蝶型弹簧。
作为本发明的进一步改进，定位孔为锥型结构。
采用上述结构，其有益效果在于：本发明设计简单合理，安装拆卸极为简便，清扫装置能适应各种规格的皮带输送机，且安装调配完成后不需要经常维护；所述带平孔键带动传动轴旋转，传动轴的一端开设有定位孔，销固定的平孔键插入传动轴的定位孔内从而驱动清扫刷旋转，主轴可随滑动轴承座在固定支座内滑动，弹簧产生的轴向弹力顶紧清扫刷，柱型结构和沉头螺钉焊接为一体，沿逆时针扳动柱型结构将弹簧卸载，轴随滑动轴承座向左移动，顶紧的清扫刷松开，从而可以快速卸下清扫刷，安装清扫刷时，销固定的平孔键插入传动轴的定位孔内，轴头和轴对正后，顺时针扳动柱型结构使得弹簧顶紧清扫刷，实现清扫刷的快速安装，有效的解决了快速清理和更换的问题，大大提高了清扫效果，避免了清扫刷板结掉渣造成的产品质量下降，减轻了操作、维修人员的劳动强度，降低了输送设备的维修成本。
附图说明
图1为本发明皮带输送机清扫装置的结构示意图。
图中：1-固定轴承座，2-轴套，3-轴承，4-传动轴，5-轴用挡圈，6-孔用挡圈，7-带平孔键，8-销，9-带销轴头，10-钢管，11-清扫刷，12-轴头，13-主轴，14-推力轴承，15-滑动轴承座，16-锁紧螺母，17-套，18-柱型结构，19-沉头螺钉，20-弹簧，21-固定支座，22-保护套，23-定位孔，24-传动段，25-拆卸段，26-松紧段，27-清扫装置本体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，本发明公开了一种皮带输送机清扫装置，清扫装置本体27，所述清扫装置本体27为三段式结构，包括传动段24、拆卸段25和松紧段26；所述传动段24上设有传动轴4，所述传动轴4贯穿于固定轴承座1内，所述传动轴4上开设有定位孔23，所述传动轴4一侧设有带平孔键7，带平孔键7插接于定位孔23内，所述带平孔键7与定位孔23相适配，所述带平孔键7一侧设有销8，所述带平孔键7与销8固定连接；所述拆卸段25上设有带销轴头9，所述带销轴头9与销8固定连接，所述带销轴头9与清扫刷11通过焊接相连接，清扫刷11内装设有钢管10，所述清扫刷11一侧设有轴头12，清扫刷11一侧设有轴头12通过焊接相连接；所述松紧段26上设有主轴13，主轴13与轴头12相连接，所述主轴13贯穿于滑动轴承座15内，所述滑动轴承座15内设有推力轴承14，所述推力轴承14套接与主轴13上，主轴13与推力轴承14相适配，所述推力轴承14一侧设有锁紧螺母16，所述锁紧螺母16一侧设有沉头螺钉19，锁紧螺母16与沉头螺钉19相适配，所述沉头螺钉19一侧设有柱型结构18，沉头螺钉19与柱型结构18通过焊接相连接，所述滑动轴承座15一侧设有套17，套17内设有弹簧20，所述弹簧20绕设于沉头螺钉19上，所述固定轴承座1内设有轴套2、轴承3、轴用挡圈5和孔用挡圈6，所述轴套2套设于传动轴4上，所述传动轴4一侧设有轴用挡圈5，所述传动轴4上设有孔用挡圈6，所述传动轴4下设有轴承3，传动轴4与轴承3相适配，所述滑动轴承座15和套17上下两端装设有固定支座21，固定支座21上下两端装设有保护套22，所述柱型结构18为六方柱，所述弹簧20为蝶型弹簧，定位孔23为锥型结构。
钢管10和带销轴头9、轴头12间焊接构成了皮带输送机清扫装置的拆卸段，清扫刷11用顶丝固定，传动轴4用轴承3及轴套2、轴用挡圈5、孔用挡圈6、固定在轴承座1内，带平孔键7带动传动轴4旋转，传动轴4的一端开设有定位孔23，销8固定的平孔键7插入传动轴4的定位孔23内从而驱动清扫刷11旋转，主轴13可随滑动轴承座15在固定支座21内滑动，弹簧20产生的轴向弹力顶紧清扫刷11，柱型结构18和沉头螺钉19焊接为一体，沿逆时针扳动柱型结构18将弹簧20卸载，轴13随滑动轴承座15向左移动，顶紧的清扫刷松开，从而可以快速卸下清扫刷。安装清扫刷11时，销8固定的平孔键7插入传动轴4的定位孔23内，轴头12和轴13对正后，顺时针扳动柱型结构18使得弹簧20顶紧清扫刷，实现清扫刷的快速安装。
上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和\或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在
本技术：
的保护范围内。