本发明涉及传送带领域，特别是涉及一种用于电子产品加工的防尘传送带。
背景技术：
在电子产品加工环节，对生产环境的洁净度要求非常高，否则将会影响电子产品的性能。但是，在电子产品的加工环节仍然不可避免的会产生少量尘埃或颗粒，如不及时去除也将会对产品性能有一定的影响。但是，产品生产环节通常不容易间断，若是能开发出一款应用于加工环节的防尘产品将可有效解决此问题。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是：在电子产品的加工环节仍然会产生一定的尘埃的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：本发明提供了一种用于电子产品加工的防尘传送带，其包括：带体，吸附层，传送轴和抽尘泵，所述传送轴呈与所述带体运动方向垂直的方向设置于所述带体的下方，所述带体上均匀设置有若干通孔，所述吸附层设置于所述传送轴的下方，所述带体与所述吸附层不接触，在所述传送轴的下方设置有若干气管接口，所述气管接口的开口方向垂直于所述带体所在的平面，所述气管接口与所述抽尘泵连接。
较佳的，所述传送轴与所述带体的下底面相接触，所述吸附层与所述传送轴不接触。
较佳的，所述吸附层与所述传送轴之间的间隙不小于2mm。
较佳的，所述吸附层与所述带体不平行设置。
较佳的，所述吸附层与所述带体间的夹角不超过90度。
较佳的，所述吸附层为表层具有胶粘层的吸附层。
本发明的有益效果是：本发明的用于电子产品加工的防尘传送带通过在传送带上设置的通孔将在加工过程中产生的尘埃落下，并在抽尘泵的作用下加速尘埃快速落下并落至吸附层，将尘埃吸附住，避免尘埃飞扬。此外，本发明的传送带和吸附层之间设置有一定的夹角便于吸附层的替换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的用于电子产品加工的防尘传送带的较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，作为本发明的一个较佳实施例，所述用于电子产品加工的防尘传送带，其包括：带体1，吸附层2，传送轴3和抽尘泵4。在本实施例中，抽尘泵4设置于所述吸附层2的下方，但是，抽尘泵4的位置可以为任意的安装位置。所述传送轴3呈与所述带体1运动方向垂直的方向设置于所述带体1的下方，所述传送轴3与所述带体1的下底面相接触，并在传送轴的转动下带动带体1运动。所述带体1上均匀设置有若干通孔11，所述吸附层2设置于所述传送轴3的下方，所述吸附层2为表层具有胶粘层的吸附层。所述带体1与所述吸附层2不接触，述吸附层2与所述传送轴3之间的间隙不小于2mm。在所述传送轴3的下方设置有若干气管接口5，所述气管接口5的开口方向垂直于所述带体所在的平面，所述气管接口5与所述抽尘泵4连接。所述吸附层2与所述传送轴3不接触，避免吸附层2上的尘埃污染传送轴3。
进一步的，所述吸附层2与所述带体1不平行设置，所述吸附层2与所述带体1间的夹角不超过90度。这一结构是为了便于对吸附层2进行更换。因为吸附层2在吸附了一定量的尘埃后无法再继续进行吸附，因此需要定期对吸附层2进行更换。这种倾斜的结构便于对吸附层进行更换。
本发明的用于电子产品加工的防尘传送带的工作方式为：在带体上部进行电子产品的组装和传送操作，同时，将抽尘泵开启，不断提供从上到下的吸力，对于在传送带上产生的尘埃可以很快的通过传送带带体上的通孔向下掉落至胶粘层上并被牢牢粘住不飞扬。当吸附层上吸满了灰尘时直接更换掉吸附层表面的胶粘层即可。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。