一种热转打码机用分页装置的制作方法

本发明是一种热转打码机用分页装置，属于热转打码机用分页装置的创新技术。

背景技术：

伴随科技进步，印刷包装行业迅速发展，尤其是软包装制品不仅材料种类日新月异，结构形式以及表面处理也是多种多样，传统的印后赋码工艺也应市场需求不断创新发展。通常软包装袋或者包装纸盒上都会在上面印有生产日期、批号、配料表、一维码或者二维码之类的介绍说明性的信息，或者用于生产品质监控和追溯信息的一维码、二维码等。要完成这些赋码工作需要喷码机、激光打码机等传统的赋码设备，而传统的这些设备有着自身优势也存在很多弊端，如普通墨水型喷码机，投资成本小，但点阵字形少，速度低，易堵喷头，维护成本高，需要专业人士维护，难度大，另外，耐腐蚀性及耐刮擦性一般，喷印效果也一般。“UV”喷码机系统性强，速度快，耐腐蚀及耐刮擦性强，防伪性较强，喷印效果好，但生产成本高，投资成本较大。激光打标机速度快，防伪性强，但喷印效果和应用领域受限。

技术实现要素：

本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种热转打码机用分页装置。本发明传动平稳、位置准确不偏移、调整打印位置方便快捷，且成本低、使用安全、操作方便。

本发明的技术方案是：本发明的热转打码机用分页装置，包括有摩擦式分页系统、热转印打码机、传动压带、机身、传动辊组、打印胶辊、收料斗、滑动导杆、可移动支架、放料平板、托料组件、分页面板，其中分页面板装设在机身上，托料组件装设在分页面板的一端，托料组件沿打印产品的进给方向装设有摩擦式分页系统，摩擦式分页系统沿打印产品的进给方向装设有传动辊组、打印胶辊及收料斗，传动辊组、打印胶辊的上方装设有传动压带，传动压带旁侧装设有可移动支架，可移动支架套装在滑动导杆上，摩擦式分页系统沿打印产品的进给方向还装设有放料平板，可移动支架上装设有热转印打码机，热转印打码机能沿滑动导杆来回移动来调整打印位置。

本发明由于采用包括有摩擦式分页系统、热转印打码机、传动压带、机身、传动辊组、打印胶辊、收料斗、滑动导杆、可移动支架、放料平板、托料组件、分页面板的结构，分页面板装设在机身上，托料组件装设在分页面板的一端，托料组件沿打印产品的进给方向装设有摩擦式分页系统，摩擦式分页系统沿打印产品的进给方向装设有传动辊组、打印胶辊及收料斗，传动辊组、打印胶辊的上方装设有传动压带，摩擦式分页系统接触打印产品的下表面，为打印产品的驱动动力，传动压带接触打印产品的的上表面，为打印产品的阻力；当驱动动力大于阻力时，打印产品被驱动动力送出来；然后打印产品通过传动辊组与传动压带所形成的缝隙，这样打印产品被夹持传送经过打印胶辊；当传感器有检测到打印产品到位后，热转印打码机开始在打印产品上打印信息，边输送边打印。本发明传动平稳、位置准确不偏移、调整打印位置方便快捷，且成本低、使用安全、操作方便。本发明是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的热转打码机用分页装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1转过另一角度的结构示意图；

图3为本发明的立体图；

图4为本发明转过另一角度的立体图。

具体实施方式

实施例：

本发明的结构示意图如图1、2、3、4所示，本发明的热转打码机用分页装置，包括有摩擦式分页系统2、分页电机及链条传动6、热转印打码机8、传动压带9、机身12、传动辊组13、打印胶辊14、收料斗15、滑动导杆16、可移动支架17、放料平板20、托料组件24、分页面板25，其中分页面板25装设在机身12上，托料组件24装设在分页面板25的一端，托料组件24沿打印产品的进给方向装设有摩擦式分页系统2，摩擦式分页系统2沿打印产品的进给方向装设有传动辊组13、打印胶辊14及收料斗15，传动辊组13、打印胶辊14的上方装设有传动压带9，传动压带9旁侧装设有可移动支架17，可移动支架17套装在滑动导杆16上，摩擦式分页系统2沿打印产品的进给方向装设有放料平板20，可移动支架17上装设有热转印打码机8，热转印打码机8能沿滑动导杆16来回移动来调整打印位置。

分页电机调速面板3调节分页送料速度，TTO打码机8实现自动打码，是赋码的执行机构，传动压带9用于将产品压平，并随着传动辊的旋转稳定向前移动而不出现打滑和偏移位置。摩擦式分页系统2完成自动分页及送料、给料。机身12是一个可移动箱体，支撑主机部分和储放工具和产品。传动电机及链条11为传动辊组提供旋转动力并保持稳定匀速。传动辊组13稳定传送产品,打印胶辊14为TTO热转印打印体提供接触打印的支撑，使其顺利完成打印,收料斗15对已经打印好的产品进行收集和整理,滑动导杆16支撑整个可移动的支架并为其提供导向作用,可移动支架17安装TTO热转印打码机并可以一起沿滑动导杆来回移动来调整打印位置。托料组件24用于托住产品尾部，以便于顺利分页和送料。分页面板25作为一个保护外罩和支持待分页打印的产品。

本实施例中，上述托料组件24上装设有可调宽度料盒板21。可调宽度料盒板21左右各一件，根据产品大小调整两个挡板的宽度，对产品进行导向。

本实施例中，上述可移动支架17上装设有压紧调节旋钮18，滑动导杆16上装设有水平位置调整把手19，通过旋转水平位置调整把手19，带动螺杆来调整可移动安装支架17的移动。压紧调节旋钮18用于调节传动压带与传动辊组13的接触压力。

本实施例中，上述机身12的底部装设有地脚轮26。地脚轮26方便移动机器。机身12上还装设有控制箱外罩23。

本实施例中，上述传动辊组13、打印胶辊14与传动电机及链条11连接。

本实施例中，上述机身12上装设有触摸屏1。辊组电机调速面板22。辊组电机调速面板22调节传动辊组13的速度。

本实施例中，上述机身12设有控制箱外罩23。机身12装设有柜门27、触摸屏1、分页电机调速面板3、控制按钮组4、电源开关5、电源插头28。控制按钮组4控制设备启停，电源开关5接通或者关闭电源。控制箱外罩23是保护电气元件，托料组件24用于托住产品尾部，以便于顺利分页和送料。分页面板25作为一个保护外罩和支持待分页打印的产品。

本实施例中，上述摩擦式分页系统2为带传动机构，包括有摩擦皮带主动辊筒、摩擦皮带、摩擦皮带从动辊筒，其中分页摩擦皮带主动辊筒与分页电机及链条传动6连接，分页电机及链条传动6驱动分页摩擦皮带主动辊筒旋转，分页电机及链条传动6作为分页摩擦皮带主动辊筒旋转的动力源。摩擦皮带绕在摩擦皮带主动辊筒与摩擦皮带从动辊筒之间。

本实施例中，上述摩擦式分页系统2沿打印产品的进给方向上装设有分页送料器29，分页送料器29的旁侧装设有重张检测器7。重张检测器7检查分页送料器29是否出现一次两张或多张产品被送出。

本实施例中，上述机身12设有变频器10。上述机身12设有变频器10。变频器10控制分页电机及链条传动6运行，分页电机及链条传动6用于驱动摩擦式分页系统2中的分页摩擦皮带主动辊筒旋转。

本发明的工作原理如下：摩擦式分页系统2中的分页摩擦皮带主动辊筒接触打印产品的下表面，为打印产品的驱动动力，传动压带9接触打印产品的的上表面，为打印产品的阻力；当驱动动力大于阻力时，打印产品被驱动动力送出来；然后打印产品通过传动辊组13与传动压带9所形成的缝隙，这样打印产品被夹持传送经过打印胶辊14；当传感器有检测到打印产品到位后，热转印打码机8开始在打印产品上打印信息，边输送边打印，如此循环。