一种块状物料给料机的制作方法

文档序号:12684773阅读:318来源:国知局
一种块状物料给料机的制作方法与工艺

本发明涉及给料机设备领域,尤其是涉及一种块状物料给料机。



背景技术:

给料机,是生产中必不可少的装置,按物料的状态可以分为给料机有粉体给料机和块状物料给料机。但是常见的块状物料给料机是震动给料机,通过震动将块状物料输送到生产线上,但是这样的给料机没有将大块物料分离出来,影响产品的生产效率和生产质量,容易减小生产线上机器的使用寿命。



技术实现要素:

根据现有技术的不足,本发明的目的是提供一种块状物料给料机,将大块物料分离出来并打碎后再放入落料仓,结构简单且便于提高生产效率和生产质量。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种块状物料给料机,包括分料仓、碎料仓、推料仓、落料仓和设于分料仓外部的控制装置,所述分料仓的上端设有闸门,所述闸门与控制装置电路连接,所述分料仓的下端与落料仓连接,所述分料仓的一对侧板上分别设有推料仓和碎料仓,所述推料仓内设有推料装置,所述推料装置将分料仓内的大块物料推入碎料仓内;

与所述碎料仓连接的分料仓的侧板上开有第二槽口,所述第二槽口内设有移动板;

所述碎料仓内设有碎料装置;

所述分料仓与落料仓之间设有隔板,所述碎料仓与落料仓之间也设有隔板,所述隔板上开有落料孔。

进一步,所述碎料装置包括碎料刀,所述碎料刀通过转轴连接有减速电机,所述减速电机与碎料仓仓壁连接,所述减速电机与控制装置电路连接。

进一步,所述推料装置包括推料板,所述分料仓上与所述推料仓连接的侧板上开有第一槽口,所述推料板设于第一槽口内,所述推料板与推料电动伸缩杆连接,所述推料电动伸缩杆的另一端与推料仓内仓壁连接,所述推料电动伸缩杆与控制装置电路连接。

进一步,所述推料板大小与第一槽口大小相同。

进一步,分料仓上与所述碎料仓连接的侧板上开有移动槽,所述移动槽内设有移动电动伸缩杆,所述移动电动伸缩杆的另一端与移动板固连,所述移动电动伸缩杆与控制装置电路连接。

进一步,所述分料仓内壁上设有压力感应器,所述压力感应器与控制装置电路连接。

工作时,闸门开启,物料从分料仓进入,通过分料仓与落料仓连接的隔板,将大块物料分离开,当分料仓内的物料较多时,压力感应器将信号传输给控制装置,控制装置控制闸门关闭,控制装置控制推料电动伸缩杆伸长,同时控制移动电动伸缩杆缩短,移动电动伸缩杆带动移动板向上移动,推料板将物料推入碎料仓,控制装置控制推料电动伸缩杆缩短,带动推料板回到原位,同时控制移动电动伸缩杆伸长,将移动板带回原位,控制装置控制打开闸门,同时控制减速电机转动,带动转轴转动,转轴上的碎料刀将大块物料打碎,打碎的物料通过碎料仓和落料仓之间的隔板落入落料仓。

相对于现有技术本发明的有益效果在于:通过分料仓将大块的物料与小块物料分离开,通过推料装置将分料仓内的大块物料推入碎料仓,碎料装置将大块物料打碎,防止大块物料进入生产线中,提高生产效率和生产质量,防止大块物料对生产线上机器的撞击,提高机器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明推料时状态结构示意图;

图3为本发明控制原理图。

图中:1-闸门;2-控制装置;3-分料仓;4-第一槽口;5-推料装置;50-推料板;51-推料电动伸缩杆;6-推料仓;7-隔板;8-落料孔;9-落料仓;10-移动槽;11-移动电动伸缩杆;12-移动板;13-碎料装置;130-减速电机;131-转轴;132-碎料刀;14-碎料仓;15-第二槽口;16-压力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1-3所示的一种块状物料给料机,包括分料仓3、碎料仓14、推料仓6、落料仓9和设于分料仓3外部的控制装置2,所述分料仓3的上端设有闸门1,所述闸门1与控制装置2电路连接,所述分料仓3的下端与落料仓9连接,所述分料仓3的一对侧板上分别设有推料仓6和碎料仓14,所述推料仓6内设有推料装置5,所述推料装置5将分料仓3内的大块物料推入碎料仓14内;

与所述碎料仓14连接的分料仓3的侧板上开有第二槽口15,所述第二槽口15内设有移动板12;

所述碎料仓14内设有碎料装置13;

所述分料仓3与落料仓9之间设有隔板7,所述碎料仓14与落料仓9之间也设有隔板7,所述隔板7上开有落料孔8。

所述碎料装置13包括碎料刀132,所述碎料刀132通过转轴131连接有减速电机130,所述减速电机130与碎料仓14仓壁连接,所述减速电机130与控制装置2电路连接。

所述推料装置5包括推料板50,所述分料仓3上与所述推料仓6连接的侧板上开有第一槽口4,所述推料板50设于第一槽口4内,所述推料板50与推料电动伸缩杆51连接,所述推料电动伸缩杆51的另一端与推料仓6内仓壁连接,所述推料电动伸缩杆51与控制装置2电路连接。

所述推料板50大小与第一槽口4大小相同。

分料仓3上与所述碎料仓14连接的侧板上开有移动槽10,所述移动槽10内设有移动电动伸缩杆11,所述移动电动伸缩杆11的另一端与移动板12固连,所述移动电动伸缩杆11与控制装置2电路连接。

所述分料仓3内壁上设有压力感应器16,所述压力感应器16与控制装置2电路连接。

工作时,闸门1开启,物料从分料仓3进入,通过分料仓3与落料仓9连接的隔板7,将大块物料分离开,大块物料停留在分料仓3内,当分料仓3内的物料较多时,压力感应器16将信号传输给控制装置2,控制装置2控制闸门1关闭,停止进料,控制装置2控制推料电动伸缩杆51伸长,同时控制移动电动伸缩杆11缩短,移动电动伸缩杆11带动移动板12向上移动,推料板50将物料推入碎料仓14,控制装置2控制推料电动伸缩杆51缩短,带动推料板50回到原位,同时控制移动电动伸缩杆11伸长,将移动板12带回原位,控制装置2控制打开闸门1,同时控制减速电机130转动,带动转轴131转动,转轴131上的碎料刀132将大块物料打碎,打碎的物料通过碎料仓14和落料仓9之间的隔板7落入落料仓9。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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