本实用新型涉及一种用于冶金行业的焦炭、烧结矿等具有良好流动性的块状物料切换流程的三通分料器，属于冶金行业块状物料输送设备技术领域。
背景技术：
三通分料器广泛用于冶金行业的块状物料的输送，在块状物料输送过程中进行切换，实现块状物料运输至不同的用户点。目前使用较多的三通分料器以切换物料所用活动体的结构形式不同进行分类，分为翻板式结构，船式溜槽结构，移动车式结构以及摆动内套筒式换向结构，其切换机构一般采用电液推杆驱动，通过转轴、滚轮带动旋转体或摆动体实现两个方位的切换。目前，实际的使用过程中常用三通分料器故障较多，设备维修不方便，体现在以下方面：
1．切换体卡料，容易造成瞬间受力过大，造成切换体本体损坏及摆臂与转轴键连接失效；
2．瞬间受力过大造成电液推杆电机的烧毁及液压杆的漏油事故发生；
3．三通分料器设备通常安装于皮带机的头部漏斗下方，电液动推杆安装在三通分料器侧壁，三通分料器距离下层平台高度较高，不便于电液推杆设备的检修及更换；
4．三通分料器的切换体容易受物料的直接冲击，寿命短。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于块状物料分料的三通分料器，这种三通分料器可以分别向两个送料通道切换供料，或同时向两个送料通道供料，具有结构简单、不易损坏、维修方便等优点。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种用于块状物料分料的三通分料器，它包括平台、三通分料管道、左侧电液推杆、右侧电液推杆，三通分料管道由主溜槽和两个分料溜槽连接组成，主溜槽垂直放置，两个分料溜槽分别连接在主溜槽的下端两侧，它还有左侧L形旋转闸板、右侧L形旋转闸板、钢丝绳、改向滑轮、旋转轴及轴套，平台分别位于三通分料管道的主溜槽上端两侧，左侧电液推杆和右侧电液推杆分别固定在主溜槽两侧的平台上，左侧电液推杆和右侧电液推杆的前方分别安装改向滑轮，三通分料管道的两个分料溜槽上方有开口，左侧L形旋转闸板和右侧L形旋转闸板的上端通过旋转轴及轴套与两个分料溜槽的开口上端相连接，左侧L形旋转闸板和右侧L形旋转闸板的下端与两个分料溜槽的开口垂直相对，左侧电液推杆和右侧电液推杆的前端分别连接钢丝绳，钢丝绳分别通过改向滑轮与左侧L形旋转闸板和右侧L形旋转闸板的下部相连接。
上述用于块状物料分料的三通分料器，所述三通分料管道的两个分料溜槽上方开口处安装有防护罩，防护罩的上端和下端分别与分料溜槽的开口处的上方和下方密封连接，防护罩上有长条形开口，钢丝绳穿过防护罩的长条形开口。
上述用于块状物料分料的三通分料器，所述主溜槽内壁、分料溜槽内壁和L形旋转闸板内壁分别铺设有耐磨衬板。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的三通分料管道的两个分料溜槽上分别安装左侧L形旋转闸板和右侧L形旋转闸板，左侧电液推杆和右侧电液推杆分别通过钢丝绳开启和关闭左侧L形旋转闸板和右侧L形旋转闸板，达到切换三通分料管道的两个分料溜槽进行分料的目的。本实用新型两个电液推杆位于平台之上，设备检修维护方便；两个L形旋转闸板由钢丝绳拉起，依靠自身重力下落，不会卡料和损坏，且抬升力臂较大，所用抬升拉力较小；三通分料器由于切换体远离落料点，不受物料的直接冲击，设备不易磨损；三通分料器的两套电液推杆还可以同时收回，L形旋转闸板同时抬起，可以同时为两个流程方向供料。本实用新型结构简单、使用方便、设备故障率极低、维修容易，分料效果良好，是现有块状物料分料器的较好的替换产品。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：平台1、主溜槽2、分料溜槽3、防护罩4、左侧电液推杆5、右侧电液推杆6、钢丝绳7、改向滑轮8、左侧L形旋转闸板9、右侧L形旋转闸板10、旋转轴及轴套11、开口12。
具体实施方式
本实用新型由平台1、三通分料管道、左侧电液推杆5、右侧电液推杆6、钢丝绳7、改向滑轮8、左侧L形旋转闸板9、右侧L形旋转闸板10、旋转轴及轴套11、防护罩4组成。
图中显示，三通分料管道由主溜槽2、两个分料溜槽3连接组成。主溜槽2垂直放置，两个分料溜槽3分别连接在主溜槽2的下端两侧。物料进入主溜槽2，再从主溜槽2分别通过两个分料溜槽3进入不同的送料通道。
图中显示，平台1分别位于三通分料管道的主溜槽2上端两侧，左侧电液推杆5和右侧电液推杆6分别固定在主溜槽2两侧的平台1上。左侧电液推杆5和右侧电液推杆6位于平台1上方，便于维修。
图中显示，左侧电液推杆5和右侧电液推杆6的前方分别安装改向滑轮8，左侧电液推杆5和右侧电液推杆6的前端分别连接钢丝绳7，钢丝绳7分别通过改向滑轮8垂直向下与左侧L形旋转闸板9和右侧L形旋转闸板10相连接。
图中显示，三通分料管道的两个分料溜槽3上方有开口12，左侧L形旋转闸板9和右侧L形旋转闸板10的上端通过旋转轴及轴套11与两个分料溜槽3的开口12上端相连接，左侧L形旋转闸板9和右侧L形旋转闸板10的下端与两个分料溜槽3的开口12垂直相对，钢丝绳7分别与左侧L形旋转闸板9和右侧L形旋转闸板10的下部相连接。安装时，调整两侧钢丝绳7的长度使左侧L形旋转闸板9和右侧L形旋转闸板10打开时，闸门的下沿低于分料溜槽3的钢板沿，当闸门关闭时钢丝绳7刚好处于零拉力状态。由于L形闸板的抬升力臂较大，所用抬升拉力较小。
图中显示，三通分料管道的两个分料溜槽3上方开口处安装有防护罩4，防护罩4的上端和下端分别与分料溜槽3的开口12处的上方和下方密封连接，防护罩4上有长条形开口，钢丝绳7穿过防护罩4的长条形开口。
图中显示，主溜槽内壁、分料溜槽内壁和L形旋转闸板内壁分别铺设有耐磨衬板。
本实用新型的工作过程如下：
当需要左侧的送料通道开通送料时，左侧电液推杆5缩回，通过连接的钢丝绳7及转向滑轮8的改向作用带动左侧L形旋转闸板9的下部上提，左侧L形旋转闸板9环绕旋转轴及轴套11顺时针转动，左侧L形旋转闸板9下端从左侧的分料溜槽3的开口12向上移动，将该分料溜槽3开启；同时，右侧电液推杆6推出，钢丝绳7下降，右侧L形旋转闸板10的下部依靠闸板自重沿右侧L形旋转闸板10上部连接的旋转轴及轴套11旋转，关闭右侧的分料溜槽3。
需要右侧的送料通道开通送料时，左侧电液推杆5、右侧电液推杆6、左侧L形旋转闸板9、右侧L形旋转闸板10以与上述的相反方向动作。
三通分料管道的左侧电液推杆5、右侧电液推杆6还可以同时收回，使左侧L形旋转闸板9、右侧L形旋转闸板10同时抬起，同时为两个送料通道方向供料，或者同时关闭，停止供料。