可调节钛渣电弧炉冶炼给料装置的制作方法

本实用新型涉及一种钛渣电弧炉冶炼的给料装置。

背景技术：

钛渣进电弧炉冶炼的工艺中，需要让物料分不同的加料点加入，并尽量保证每个加料点的给料均匀，以往都通过不同的进料管来控制多点给料，但给料量的均匀性难以保证，而且给料装置结构较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调节钛渣电弧炉冶炼给料装置，能方便的进行多点给料，且保证每个给料点的物料量均匀性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

可调节钛渣电弧炉冶炼给料装置，包括外仓，外仓上部具有开口，下部设置有分料器，所述分料器包括锥形的分类器本体，且锥形尖部向上，分类器本体外围侧面均布的设置有四个筋板，筋板垂直于分类器本体的锥形侧面向外延伸，筋板下侧与外仓侧壁连接，且在外仓侧壁、相邻两块筋板以及分类器本体侧面之间形成出料口；外仓内设置有调节罩，调节罩上下均开口，且两侧分别设置有第一丝杆，两侧的第一丝杆轴线相同、螺纹旋向相同且水平布局，外仓两侧侧壁分别设置有第一螺套，第一丝杆与第一螺套连接形成丝杆传动结构；调节罩内设置进料斗，进料斗上下均开口，且为下开口小的锥形，进料斗两侧分别设置有第二丝杆，两侧的第二丝杆轴线相同、螺纹旋向相同且水平布局，并与第一丝杆轴线垂直，调节罩两侧侧壁分别设置有第二螺套，第二丝杆与第二螺套连接形成丝杆传动结构，进料斗下部开口位于分料器上方。

进一步的，所述外仓下部为锥形，且分料器位于锥形的小尺寸端。

本实用新型的有益效果是：本可调节钛渣电弧炉冶炼给料装置，利用调节罩和进料斗可以调节下料点的位置，让落料冲击分料器，且被分料器的筋板分隔出四份物料，分别从不同的出料口流出，随后可以输送到不同的给料点，保证每个给料点的物料均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的可调节钛渣电弧炉冶炼给料装置的结构示意图；

图2是图1实施例的分料器的俯视示意图；

图中附图标记为：外仓1、第一丝杆12、第一螺套13、调节罩2、第二丝杆23、第二螺套24、进料斗3、分料器4、分类器本体41、筋板42、出料口43。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

可调节钛渣电弧炉冶炼给料装置，包括外仓1，外仓1上部具有开口，下部设置有分料器4，所述分料器4包括锥形的分类器本体41，且锥形尖部向上，分类器本体41外围侧面均布的设置有四个筋板42，筋板42垂直于分类器本体41的锥形侧面向外延伸，筋板42下侧与外仓1侧壁连接，且在外仓1侧壁、相邻两块筋板42以及分类器本体41侧面之间形成出料口43；外仓1内设置有调节罩2，调节罩2上下均开口，且两侧分别设置有第一丝杆12，两侧的第一丝杆12轴线相同、螺纹旋向相同且水平布局，外仓1两侧侧壁分别设置有第一螺套13，第一丝杆12与第一螺套13连接形成丝杆传动结构；调节罩2内设置进料斗3，进料斗3上下均开口，且为下开口小的锥形，进料斗3两侧分别设置有第二丝杆23，两侧的第二丝杆23轴线相同、螺纹旋向相同且水平布局，并与第一丝杆12轴线垂直，调节罩2两侧侧壁分别设置有第二螺套24，第二丝杆23与第二螺套24连接形成丝杆传动结构，进料斗3下部开口位于分料器4上方。

如图1所示，本可调节钛渣电弧炉冶炼给料装置，外仓1上部具有开口用于物料进入，具体的是进入进料斗3，然后从进料斗3下部流出到达分料器4。

如图1、2所示，分料器4包括锥形的分类器本体41，分类器本体41外围侧面均布的设置有四个筋板42，筋板42垂直于分类器本体41的锥形侧面向外延伸，

分类器本体41的锥形尖部向上，物料到达时被分隔进入相邻筋板42之间的间隙中，实现物料分流，并且从不同的出料口43流出，根据需要每个出料口43可以连接不同的管道通向不同位置的投料点。

第一丝杆12和第二丝杆23用于调节进料斗3落料位置，第一丝杆12和第二丝杆23均水平设置且垂直布局，在外仓1和调节罩2的侧壁分别设置了对应的螺套，螺套与丝杆形成丝杆传动结构，同时旋转第一螺套13或第二螺套24，即可调节进料斗3的前后左右，让落料可以正对分料器4的尖部，确保物料分隔均匀。

优选的，可以是所述外仓1下部为锥形，且分料器4位于锥形的小尺寸端，便于物料随重力全部卸出。