饼干定量分装机的制作方法

本发明涉及食品分装机械领域，特别是涉及一种饼干定量分装机。

背景技术：

在饼干生产企业中，当饼干生产出来以后需要进行分装、然后包装才能入库。现有技术的饼干分装工作是由工人进行手工操作完成的：由饼干自动化生产线生产出来的饼干通过皮带输送到分装车间，工人从皮带上把饼干转放到纸箱内，饼干分装工人再用手将纸箱内的饼干分放在每个器塑(装饼干的容器)中，再将装了饼干的器塑放入包装机进行包装。工人用手完成饼干分装工作，其工作效率低，要完成饼干分装工作，需要工人的数量较多，对应需要的厂房面积也较大，饼干的生产成本也较高。此外，由于每个工人的操作技能不一样，分装在器塑中的饼干数量就不一致，有多有少，这就不符合分装饼干数量相等的要求。工人用手完成饼干分装工作，用食品生产的卫生标准来衡量，也存在一定的卫生问题。为了提高饼干分装的工作效率，减少劳动用工量，使每个器塑分装的饼干数量相同，趋于一致，并符合食品生产的卫生标准，实现饼干分装工作的机械化和自动化，降低饼干的生产成本，人们迫切希望一种饼干定量分装机问世。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的饼干分装工作是由工人进行手工操作完成而存在的工作效率低、分装在器塑中的饼干数量不一致、饼干的生产成本较高的缺陷，提供一种饼干定量分装机，这种饼干定量分装机能取代多个工人完成饼干分装工作，其机械化和自动化程度高，能大大地提高饼干分装的工作效率，减少劳动用工量，使每个器塑分装的饼干数量相同，并符合食品生产的卫生标准，降低饼干的生产成本，提高饼干生产企业的经济效益。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：饼干定量分装机，包括机架、电气控制箱、电机、动力传递机构、喂料机构、分装机构、进包装机构和安全保险装置，电气控制箱、电机、动力传递机构、进包装机构分别安装在机架上，安装在机架上的分装机构位于进包装机构的上部，分装机构与进包装机构配合在一起，安装在机架上的喂料机构位于分装机构一端，喂料机构与分装机构配合在一起，动力传递机构将电机产生的动力传递给分装机构和进包装机构，位于分装机构另一端的安全保险装置安装在机架上，电机和安全保险装置分别电性连接电气控制箱。

在上述技术方案中，所述喂料机构包括震动机箱、料斗、震动电机、a喂料控制板和b喂料控制板，震动机箱安装在机架上，料斗位于震动机箱上部，震动电机安装在震动机箱内，a喂料控制板安装在料斗内，b喂料控制板安装在料斗喂料口上。

a喂料控制板下端面与料斗内底面之间的间距为3～5厘米。

b喂料控制板下端面与料斗喂料口内底面之间的间距为3～5厘米。

所述分装机构包括支撑件、a主动轮、a从动轮、分装传送带、多个量杯、多块隔板、气吹定量装置和围板，支撑件安装在机架上，a主动轮连接动力传递机构，a从动轮安装在支撑件上，分装传送带安装在a主动轮和a从动轮上，多个量杯和多块隔板分别安装在分装传送带上，相邻的两个量杯之间设计一块隔板，靠近料斗喂料口的气吹定量装置设计在支撑件上，靠近a从动轮并位于分装传送带外部的围板设计在支撑件上。

所述进包装机构包括b主动轮、b从动轮、进包装传送带、多个器塑杯、a导杆、b导杆和工作台，b主动轮连接动力传递机构，b从动轮安装在机架上，进包装传送带安装在b主动轮和b从动轮上，多个器塑杯分别安装在进包装传送带上，工作台安装在机架上，位于进包装传送带一端并靠近工作台的a导杆安装在机架上，位于进包装传送带另一端的b导杆安装在机架上。

在器塑杯靠杯口的对应两边杯体上设计有凹槽，a导杆的一端和b导杆的一端分别位于器塑杯的凹槽中。

电气控制箱控制电机作停-动循环，在一个停-动循环中，停的时间为0.4～0.6秒，动的时间为0.4～0.6秒。

本发明的有益效果是：1、上述结构的饼干定量分装机能取代多个工人完成饼干分装工作，从而大大地提高了饼干分装的工作效率，减少劳动用工量，减轻工人的劳动强度，对应需要的厂房面积也较小，相应降低了饼干的生产成本，提高了饼干生产企业的经济效益。2、这种饼干定量分装机分装在每个器塑中的饼干数量是相同的，符合饼干分装的数量要求。3、这种饼干定量分装机在分装饼干的过程中不会产生不卫生的因素，使得分装的饼干符合食品生产的卫生标准。4、这种饼干定量分装机设计合理，使用方便，机械化和自动化程度高。5、由于该饼干定量分装机设置有安全保险装置，所以在饼干分装过程中不会出现安全事故，操作工人比较安全。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明的左视图；

图4是本发明的右视图；

图5是本发明的俯视图。

图中，1、机架；2、电气控制箱；3、电机；4、料斗；5、a喂料控制板；6、b喂料控制板；7、支撑件；8、a从动轮；9、量杯；10、隔板；11、气吹定量装置；12、围板；13、进包装传送带；14、器塑杯；15、a导杆；16、b导杆；17、安全保险装置；18、震动机箱；19、工作台。

具体实施方式

参见图1、图2、图3、图4和图5，本实施例所述的一种饼干定量分装机，包括机架1、电气控制箱2、电机3、动力传递机构、喂料机构、分装机构、进包装机构和安全保险装置17，电气控制箱2、电机3、动力传递机构、进包装机构分别安装在机架1上，安装在机架1上的分装机构位于进包装机构的上部，分装机构与进包装机构配合在一起，安装在机架1上的喂料机构位于分装机构一端，喂料机构与分装机构配合在一起，动力传递机构将电机3产生的动力传递给分装机构和进包装机构，位于分装机构另一端的安全保险装置17安装在机架1上，电机3和安全保险装置17分别电性连接电气控制箱2。

所述喂料机构包括震动机箱18、料斗4、震动电机、a喂料控制板5和b喂料控制板6，震动机箱18安装在机架1上，料斗4位于震动机箱18上部，震动电机安装在震动机箱18内，a喂料控制板5安装在料斗4内，b喂料控制板6安装在料斗喂料口上。a喂料控制板5下端面与料斗4内底面之间的间距为4厘米。b喂料控制板6下端面与料斗喂料口内底面之间的间距为3厘米。

所述分装机构包括支撑件7、a主动轮、a从动轮8、分装传送带、多个量杯9、多块隔板10、气吹定量装置11和围板12，支撑件7安装在机架1上，a主动轮连接动力传递机构，a从动轮8安装在支撑件7上，分装传送带安装在a主动轮和a从动轮8上，多个量杯9和多块隔板10分别安装在分装传送带上，相邻的两个量杯9之间设计一块隔板10，相邻的两块隔板10之间设计一个量杯9，在分装传送带上装满了量杯9和隔板10，靠近料斗喂料口的气吹定量装置11设计在支撑件7上，靠近a从动轮8并位于分装传送带外部的围板12设计在支撑件7上。

所述进包装机构包括b主动轮、b从动轮、进包装传送带13、多个器塑杯14、a导杆15、b导杆16和工作台19，b主动轮连接动力传递机构，b从动轮安装在机架1上，进包装传送带13安装在b主动轮和b从动轮上，多个器塑杯14分别安装在进包装传送带13上，在进包装传送带13上装满了器塑杯14，工作台19安装在机架1上，位于进包装传送带13一端并靠近工作台19的a导杆15安装在机架1上，位于进包装传送带13另一端的b导杆16安装在机架1上。在器塑杯14靠杯口的对应两边杯体上设计有两个凹槽，a导杆15的一端和b导杆16的一端分别位于器塑杯14的凹槽中。

电气控制箱2控制电机3作停-动循环，在一个停-动循环中，停的时间为0.5秒，动的时间为0.5秒。电机3带动动力传递机构，动力传递机构将电机3产生的动力传递给分装传送带和进包装传送带13，分装传送带和进包装传送带13相应也作停-动循环，安装在分装传送带上的量杯9和安装在进包装传送带13上的器塑杯14相应也作停-动循环。

饼干定量分装机的工作原理：接通电源，启动饼干定量分装机，由一名工人从皮带(饼干自动化生产线中的输送皮带)上把饼干转放到料斗4中，由一名工人(在工作台19边工作)将器塑(装饼干的容器)沿a导杆15源源不断地放入器塑杯14。在震动电机的作用下，料斗4中的饼干从料斗4到料斗喂料口、由料斗喂料口进入量杯9、再由量杯9进入器塑(器塑位于器塑杯14中)，装满饼干的器塑经b导杆16进入包装机。a喂料控制板5和b喂料控制板6的作用是控制喂料量。气吹定量装置11的作用是将量杯9上部多余的饼干吹到下一量杯9内。围板12的作用是使饼干不会掉出来。安全保险装置17的作用是保证工人操作安全。量杯9以及器塑在停-动循环停的过程中分别喂入饼干和装入饼干，量杯9与器塑杯14的位置是一一对应的，即量杯9中的饼干只会落入器塑杯14中的器塑中。

以上所述仅是本发明的一个优选实施例，并非用来限制本发明，凡其类似的实施例与近似的结构，都应涵盖于本发明专利的保护范围。