适用于润滑油加注的油桶支撑架角度调节方法与流程

本发明涉及支撑装置，具体涉及适用于润滑油加注的油桶支撑架角度调节方法。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大(约95％以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。

石油润滑油的用量占总用量90％以上，因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料。润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。氧化安定性表示油品在使用环境中，由于温度、空气中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。油品氧化后，根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质，呈粘滞的漆状物质或漆膜，或粘性的含水物质，从而降低或丧失其使用性能。润滑性表示润滑油的减磨性能。润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。

目前，油桶支撑架是固定的支架，没有可以调节支架角度的方法，润滑油桶放在支撑架上不便于润滑油的加注。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有支撑架角度无法调节的问题，目的在于提供适用于润滑油加注的油桶支撑架角度调节方法，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

适用于润滑油加注的油桶支撑架角度调节方法，包括以下步骤：

s1：将支撑底座放置于地面上，在支撑底座两端安装伸缩机构，在伸缩机构上安装间距调节板，间距调节板能够随伸缩机构纵向移动并固定，间距调节板能够沿伸缩机构轴线方向纵向移动，伸缩机构伸长或者缩短，进而调节间距调节板的高度，且间距调节板上设置有导向槽；

s2：在导向槽内安装若干支撑杆，支撑杆的两端分别位于所述支撑底座两端的间距调节板内，且支撑杆能够沿导向槽横向移动并固定，支撑杆的一端设置有挡块；

s3：调节支撑底座一端的伸缩机构，使伸缩机构上升或下降，然后将其固定，使两边的伸缩机构之间存在一定的高度差，即使得支撑杆一端高一端低，则润滑油桶放置在其上有一定的倾斜度，便于倒出其中的润滑油；

s4：调节不同的支撑杆之间的距离，使支撑杆在间距调节板的导向槽内横向移动，然后将其固定；

s5：将润滑油油桶放置在两个支撑杆之间，进一步调节支撑杆之间的距离，然后通过螺纹紧固件将支撑杆固定在导向槽内，使油桶支撑装置适用于不同尺寸的油桶，用挡块挡住润滑油油桶，避免润滑油桶滑落；

s6：重复s3，进一步调节润滑油油桶的倾斜角度，根据油桶内的油量调节倾斜角度大小，使之更便于润滑油的加注。

进一步地，所述伸缩机构包括下伸缩杆，下伸缩杆内设置有上伸缩杆，上伸缩杆能够沿下伸缩杆轴线方向移动，且能够通过螺纹紧固件固定在下伸缩杆上，间距调节板通过上伸缩杆与伸缩机构相连，上伸缩杆在下伸缩杆内上下移动，间距调节板也上下移动。

进一步地，所述下伸缩杆远离所述支撑底座的一端设置有通孔，且通孔直径小于下伸缩杆的孔径，上伸缩杆位于下伸缩杆内的一端设置有限位环，限位环的直径大于下伸缩杆的通孔直径，当上伸缩杆上升到下伸缩杆的通孔处时，限位环卡在通孔处，避免上伸缩杆从下伸缩杆中脱落。

进一步地，所述间距调节板与所述支撑底座之间还设置有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构能够驱动间距调节板纵向移动，设置伸缩驱动机构，节约劳动力，使间距调节板的上升或下降更加方便省力。

进一步地，所述伸缩驱动机构为液压伸缩杆。

进一步地，所述支撑底座底部设置有带有止锁装置的万向轮，便于润滑油桶的搬运。

进一步地，所述支撑杆能够通过螺纹紧固件固定在导向槽内。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明适用于润滑油加注的油桶支撑架角度调节方法，通过伸缩机构的纵向移动调节支撑杆的高度，使支撑杆两端存在一定的高度差，进而使得放置在其上的润滑油桶存在一定的倾斜度，便于倒出润滑油，方便省力，避免用力不当导致润滑油到处洒落；同时，通过支撑杆在导向槽内的横向移动调节不同支撑杆之间的距离，使之适用于不同尺寸的润滑油桶。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明伸缩机构结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-支撑底座，2-伸缩机构，3-下伸缩杆，4-上伸缩杆，5-间距调节板，6-导向槽，7-支撑杆，8-挡块，9-伸缩驱动机构，10-通孔，11-限位环，12-万向轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1～图2所示，适用于润滑油加注的油桶支撑架角度调节方法，包括以下步骤：

s1：将支撑底座1放置于地面上，在支撑底座1两端安装伸缩机构2，在伸缩机构2上安装间距调节板5，间距调节板5能够随伸缩机构2纵向移动并固定，间距调节板5能够沿伸缩机构2轴线方向纵向移动，伸缩机构2伸长或者缩短，进而调节间距调节板5的高度，且间距调节板5上设置有导向槽6；

s2：在导向槽6内安装若干支撑杆7，支撑杆7的两端分别位于所述支撑底座1两端的间距调节板5内，且支撑杆7能够沿导向槽6横向移动并固定，支撑杆7的一端设置有挡块8；

s3：调节支撑底座1一端的伸缩机构2，使伸缩机构2上升或下降，然后将其固定，使两边的伸缩机构2之间存在一定的高度差，即使得支撑杆7一端高一端低，则润滑油桶放置在其上有一定的倾斜度，便于倒出其中的润滑油；

s4：调节不同的支撑杆7之间的距离，使支撑杆7在间距调节板5的导向槽6内横向移动，然后将其固定；

s5：将润滑油油桶放置在两个支撑杆7之间，调节支撑杆7之间的距离，然后通过螺纹紧固件将支撑杆7固定在导向槽内，使油桶支撑装置适用于不同尺寸的油桶，用挡块8挡住润滑油油桶，避免润滑油桶滑落；

s6：重复s3，进一步调节润滑油油桶的倾斜角度，根据油桶内的油量调节倾斜角度大小，使之更便于润滑油的加注。

其中，伸缩机构2包括下伸缩杆3，下伸缩杆3内设置有上伸缩杆4，上伸缩杆4能够沿下伸缩杆3轴线方向移动，且能够通过螺纹紧固件固定在下伸缩杆3上，间距调节板5通过上伸缩杆4与伸缩机构2相连，上伸缩杆4在下伸缩杆3内上下移动，间距调节板5也上下移动，间距调节板5能够沿伸缩机构2轴线方向纵向移动，伸缩机构2伸长或者缩短，进而调节间距调节板5的高度；下伸缩杆3远离支撑底座1的一端设置有通孔10，且通孔10直径小于下伸缩杆3的孔径，上伸缩杆4位于下伸缩杆3内的一端设置有限位环11，限位环11的直径大于下伸缩杆3的通孔10直径，当上伸缩杆4上升到下伸缩杆3的通孔10处时，限位环11卡在通孔10处，避免上伸缩杆4从下伸缩杆3中脱落；间距调节板5与支撑底座1之间还设置有伸缩驱动机构9，伸缩驱动机构9能够驱动间距调节板5纵向移动，设置伸缩驱动机构9，节约劳动力，使间距调节板5的上升或下降更加方便省力，其中，伸缩驱动机构9可以使用液压伸缩杆；支撑底座1底部设置有带有止锁装置的万向轮12，便于润滑油桶的搬运。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。