一种自动提取标签的设备的制作方法

本发明涉及标签提取领域，特别是一种自动提取标签的设备。

背景技术：

标签，是对物品的生产信息或者使用原料信息的一种简单的显示物品，通常都是贴在物品的表面，便于观察。

随着社会不断的发展，人们的生活也在不断的进步，越来越多的物品被生产制造出来，对于各大型的商店而言，由于添加运输费用和各种的费用，导致一些物品的价格是不同的，因此为了简化操作，减少询问店员的次数，通常都会在商品的表面粘贴标签，显示价钱或者其他的信息，对于商店来说，都是人工将贴纸从贴纸条上撕下来，再贴在商品上，比较的麻烦，也比较的浪费时间，对于大量的贴标签，人们总是重复一样的动作，强度较大，有时人工拿取标签也容易撕坏，因此为了解决这些情况，设计一种自动提取标签的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动提取标签的设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动提取标签的设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接条形承载箱体，所述条形承载基座上表面且位于条形承载箱体内设有标签承载机构，所述条形承载箱体内上表面中心处设有伸缩取标机构，所述条形承载箱体上表面两端处铰链连接一组提拉把手，所述条形承载箱体前表面设有观察机构，所述伸缩取标机构由开在条形承载箱体上表面中心处的一号条形开口、固定连接在条形承载箱体内上表面且位于一号条形开口外侧的条形框架、嵌装在条形框架下表面的多个电控伸缩杆、套装在每个电控伸缩杆下端面上的一号折形固定杆、固定连接在多个一号折形固定杆上表面的条形挤压出料板、嵌装在条形框架两相对侧表面两端处的两组二号折形固定杆、套装在每相对一组二号折形固定杆之间的固定圆杆、套装在每个固定圆杆上的辅助滚筒共同构成的，所述标签承载机构由固定连接在条形承载基座上表面两端处的一组支撑板、嵌装在每个支撑板侧表面中心处的转动轴承、套装在每个转动轴承内的转动圆轴、套装在每个转动圆轴上的转动标签承载框架、开在条形承载箱体后表面且与其中一个转动圆轴相对应的一号圆形通孔、固定连接在其中一个转动圆轴一端面且通过一号圆形通孔伸出条形承载箱体外的折形转动杆、套装在折形转动杆上的转动橡胶把手、固定连接在条形承载箱体后表面且位于一号圆形通孔两侧位置相对处固定连接圆形凸起、加工在每个圆形凸起侧表面上的一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的水平弹簧、固定连接在每个水平弹簧一端面上且与折形转动杆相搭接的拨动杆共同构成的。

所述观察机构由开在条形承载箱体前表面的二号条形开口、固定连接在二号条形开口内侧表面上的多个固定凸起、开在每个固定凸起前表面的固定凹槽、设置在条形承载箱体前侧且与二号条形开口相匹配的遮挡盖、固定连接在遮挡盖内侧侧表面且与多个固定凹槽相匹配的多个限位凸起、铰链连接在遮挡盖外侧表面中心处的拉动把手共同构成的。

所述条形承载箱体下表面四角处均固定连接l形摩擦垫片。

所述支撑板侧纵截面为l形。

多个所述电控伸缩杆的数量为4-6个，每相邻一组所述电控伸缩杆之间的直线距离相同。

每个所述支撑板侧表面均设有与条形承载基座上表面之间的倾斜杆。

所述条形承载箱体侧表面固定连接市电接口和启动开关。

所述条形框架下表面与条形承载箱体内上表面设有一组紧定螺钉。

所述拨动杆的纵截面为t形。

每个所述提拉把手上均套装海绵层。

利用本发明的技术方案制作的自动提取标签的设备，一种操作比较简单，便于准确的挤压出标签，减轻劳动强度，提高粘贴标签速度，提高工作效率，便于携带的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种自动提取标签的设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种自动提取标签的设备的侧视剖面图；

图3是本发明所述一种自动提取标签的设备的俯视剖面图；

图4是本发明所述一种自动提取标签的设备中条形承载箱体、折形转动杆、转动橡胶把手、圆形凸起、水平弹簧和拨动杆相配合的局部放大图；

图中，1、条形承载基座；2、条形承载箱体；3、提拉把手；4、条形框架；5、电控伸缩杆；6、一号折形固定杆；7、条形挤压出料板；8、二号折形固定杆；9、固定圆杆；10、辅助滚筒；11、支撑板；12、转动轴承；13、转动圆轴；14、转动标签承载框架；15、折形转动杆；16、转动橡胶把手；17、圆形凸起；18、水平弹簧；19、拨动杆；20、固定凸起；21、遮挡盖；22、限位凸起；23、拉动把手；24、l形摩擦垫片；25、倾斜杆；26、市电接口；27、启动开关；28、紧定螺钉；29、海绵层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种自动提取标签的设备，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面固定连接条形承载箱体2，所述条形承载基座1上表面且位于条形承载箱体2内设有标签承载机构，所述条形承载箱体2内上表面中心处设有伸缩取标机构，所述条形承载箱体2上表面两端处铰链连接一组提拉把手3，所述条形承载箱体2前表面设有观察机构，所述伸缩取标机构由开在条形承载箱体2上表面中心处的一号条形开口、固定连接在条形承载箱体2内上表面且位于一号条形开口外侧的条形框架4、嵌装在条形框架4下表面的多个电控伸缩杆5、套装在每个电控伸缩杆5下端面上的一号折形固定杆6、固定连接在多个一号折形固定杆6上表面的条形挤压出料板7、嵌装在条形框架4两相对侧表面两端处的两组二号折形固定杆8、套装在每相对一组二号折形固定杆8之间的固定圆杆9、套装在每个固定圆杆9上的辅助滚筒10共同构成的，所述标签承载机构由固定连接在条形承载基座1上表面两端处的一组支撑板11、嵌装在每个支撑板11侧表面中心处的转动轴承12、套装在每个转动轴承12内的转动圆轴13、套装在每个转动圆轴13上的转动标签承载框架14、开在条形承载箱体2后表面且与其中一个转动圆轴13相对应的一号圆形通孔、固定连接在其中一个转动圆轴13一端面且通过一号圆形通孔伸出条形承载箱体2外的折形转动杆15、套装在折形转动杆15上的转动橡胶把手16、固定连接在条形承载箱体2后表面且位于一号圆形通孔两侧位置相对处固定连接圆形凸起17、加工在每个圆形凸起17侧表面上的一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的水平弹簧18、固定连接在每个水平弹簧18一端面上且与折形转动杆15相搭接的拨动杆19共同构成的；所述观察机构由开在条形承载箱体2前表面的二号条形开口、固定连接在二号条形开口内侧表面上的多个固定凸起20、开在每个固定凸起20前表面的固定凹槽、设置在条形承载箱体2前侧且与二号条形开口相匹配的遮挡盖21、固定连接在遮挡盖21内侧侧表面且与多个固定凹槽相匹配的多个限位凸起22、铰链连接在遮挡盖21外侧表面中心处的拉动把手23共同构成的；所述条形承载箱体2下表面四角处均固定连接l形摩擦垫片24；所述支撑板11侧纵截面为l形；多个所述电控伸缩杆5的数量为4-6个，每相邻一组所述电控伸缩杆5之间的直线距离相同；每个所述支撑板11侧表面均设有与条形承载基座1上表面之间的倾斜杆25；所述条形承载箱体2侧表面固定连接市电接口26和启动开关27；所述条形框架4下表面与条形承载箱体2内上表面设有一组紧定螺钉28；所述拨动杆19的纵截面为t形；每个所述提拉把手3上均套装海绵层29。

本实施方案的特点为，将条形承载箱体2固定连接在条形承载基座1上表面，位于条形承载箱体2上表面的提拉把手3便于携带此装置，将条形框架4通过一组紧定螺钉28与条形承载箱体2内上表面进行连接，将标签的贴纸条放置在一组转动标签承载框架14上，每个转动标签承载框架14均通过转动圆轴13和每个转动圆轴13上的转动轴承12与所对应的支撑板11进行连接，每个支撑板11固定连接在条形承载基座1上表面，其中位于每个支撑板11与条形承载基座1上表面之间的倾斜杆15便于对支撑板11的支撑，一组转动标签承载框架14上的标签的贴纸都是有条形边缘线的多个贴纸的组合，其中每个贴纸的条形边缘线均略小于条形承载箱体2上表面的一号条形开口，其中通过手动转动折形转动杆15，使得所对应的转动圆轴13进行转动，带动所对应的转动标签承载框架14进行转动，在标签的贴纸的作用下使得另一个转动标签承载框架14也进行转动，转动半个圆周的时候，折形转动杆15与其中一个拨动杆19进行接触，此时停止转动，在转动之前，标签的贴纸在一组转动标签承载框架14时，中间通过条形挤压出料板7的，位于标签的贴纸上的其中一个标签与一号条形开口正好相对，通过控制，位于条形框架4下表面的电控伸缩杆5进行收缩，通过一号折形固定杆6带动条形挤压出料板7进行上升操作，将位于标签的贴纸上的其中一个标签挤压出来，与标签的贴纸分离，人们通过一号条形开口上方拿取所挤出来的标签，完成此操作的时候，通过再次转动折形转动杆15，使得折形转动杆15与另一个拨动杆19接触，再次重复上述操作，再次完成一个标签的挤出，其中一组拨动杆19是位于调整转动的角度，使得每个标签在转动一次的时候，正好与一号条形开口相对，便于挤出，其中在进行转动的过程中，位于条形框架4侧表面上的两组二号折形固定杆8上的辅助滚筒10便于标签的贴纸进行移动，其中辅助滚筒10均通过固定圆杆9与所对应的一组二号折形固定杆8进行连接，其中拨动杆19通过水平弹簧18和用来固定水平弹簧18的圆形凸起17与条形承载箱体2侧表面之间进行连接，位于折形转动杆15上的转动橡胶把手16便于提高转动是手部舒适度，一种操作比较简单，便于准确的挤压出标签，减轻劳动强度，提高粘贴标签速度，提高工作效率，便于携带的装置。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器，以mam-200型号的控制器为例，将该型号控制器的两个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器和启动开关27的输入端连接，将市电接口26的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与电控伸缩杆5自带的驱动电机的接线端连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将条形承载箱体2固定连接在条形承载基座1上表面，位于条形承载箱体2上表面的提拉把手3便于携带此装置，将条形框架4通过一组紧定螺钉28与条形承载箱体2内上表面进行连接，将标签的贴纸条放置在一组转动标签承载框架14上，每个转动标签承载框架14均通过转动圆轴13和每个转动圆轴13上的转动轴承12与所对应的支撑板11进行连接，每个支撑板11固定连接在条形承载基座1上表面，其中位于每个支撑板11与条形承载基座1上表面之间的倾斜杆15便于对支撑板11的支撑，一组转动标签承载框架14上的标签的贴纸都是有条形边缘线的多个贴纸的组合，其中每个贴纸的条形边缘线均略小于条形承载箱体2上表面的一号条形开口，其中通过手动转动折形转动杆15，使得所对应的转动圆轴13进行转动，带动所对应的转动标签承载框架14进行转动，在标签的贴纸的作用下使得另一个转动标签承载框架14也进行转动，转动半个圆周的时候，折形转动杆15与其中一个拨动杆19进行接触，此时停止转动，在转动之前，标签的贴纸在一组转动标签承载框架14时，中间通过条形挤压出料板7的，位于标签的贴纸上的其中一个标签与一号条形开口正好相对，通过控制，位于条形框架4下表面的电控伸缩杆5进行收缩，通过一号折形固定杆6带动条形挤压出料板7进行上升操作，将位于标签的贴纸上的其中一个标签挤压出来，与标签的贴纸分离，人们通过一号条形开口上方拿取所挤出来的标签，完成此操作的时候，通过再次转动折形转动杆15，使得折形转动杆15与另一个拨动杆19接触，再次重复上述操作，再次完成一个标签的挤出，其中一组拨动杆19是位于调整转动的角度，使得每个标签在转动一次的时候，正好与一号条形开口相对，便于挤出，其中在进行转动的过程中，位于条形框架4侧表面上的两组二号折形固定杆8上的辅助滚筒10便于标签的贴纸进行移动，其中辅助滚筒10均通过固定圆杆9与所对应的一组二号折形固定杆8进行连接，其中拨动杆19通过水平弹簧18和用来固定水平弹簧18的圆形凸起17与条形承载箱体2侧表面之间进行连接，位于折形转动杆15上的转动橡胶把手16便于提高转动是手部舒适度，其中如果条形承载箱体2内部的零件如果有损坏需要更换的时候，通过拉动拉动把手23，使得遮挡盖21上的多个限位凸起22与所对应的固定凸起20之间相互分离，使得遮挡盖21远离条形承载箱体2，将二号条形开口露出，便于内部操作，位于条形承载基座1下表面的l形摩擦垫片24便于防滑，市电接口26便于接通电源，启动开关27便于控制此装置是否运行，位于提拉把手3上的海绵层29提高携带舒适度。

实施例2：转动轴承12可替换成转动圆环，同样也能达到转动的效果，其他结构与实施例1相同。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。