一种取标贴标装置的制作方法

本发明涉及外包装领域，特别涉及一种取标贴标装置。

背景技术：

目前，在包装过程中，标签工作很大一部分靠人工控制完成，由于生产速度的提高，工人在工作时注意力长时间处于高度集中状态，工人容易疲倦，不利于产品包装优良率的提升。同时工人容易患职业病，不利于人员的身体健康。而且在自动化生产普及的大趋势下，采用人工操作生产效率低下、生产成本高、不能连续工作、难以提高产品的市场竞争力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种取标贴标装置，设置取标机构和贴标机构，自动化程度较高，能有效替人工操作，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种取标贴标装置，包括设置在支架上的取标机构和贴标机构，取标机构水平设置在支架顶部，贴标机构设置在取标机构的上方，支架下方设有传输装置；传输装置传输待贴标物件从取标机构下方通过，当待贴标物件位于取标机构的正下方，贴标机构下压，将标签纸贴在带贴标物件的表面。

优选的，所述取标机构包括设置在支架一侧的标签纸辊和剥离纸辊、设置在支架另一侧的标签纸回收辊以及设置在支架中间位置的压标板，压标板的两侧对应标签纸辊和剥离纸辊以及标签纸回收辊分别设有第一张紧辊、第二张紧辊以及第三张紧辊，压标板对应贴标机构设有贴标口；标签纸经过第一张紧辊、第二张紧辊、压标板底部和第三张紧辊，由标签纸回收辊收卷，标签纸经过第一张紧辊后，剥离纸剥离由剥离纸辊收卷，剥离纸辊和标签纸回收辊由伺服电机驱动。

优选的，所述压标板的两侧分别通过两根连接柱与支架顶部相固定，所述第一张紧辊、第二张紧辊以及第三张紧辊分别固定在两根连接柱之间。

优选的，所述压标板内部在水平面设有间隙，标签纸从间隙处穿过。

优选的，所述贴标机构包括下压板和电动下压杆，电动下压杆穿过支架，下压板设置在电动下压杆的端部，电动下压杆在竖直方向上运动。

优选的，所述传输装置包括输送带，输送带在物件相对于支架出料的一侧设有电动式伸缩杆，电动式伸缩杆设有两个，设置在输送带的两侧，支架设有竖直向下的第一红外线感应器、所述支架在下压板运动行程的上限位置设有第二红外线感应器，支架上设有plc控制器；第一红外感应器和第二红外感应器将信号传递给plc控制器，plc控制器控制电动伸缩杆、电动下压杆和伺服电机。

优选的，所述电动式伸缩杆相对于输送带可拆卸连接，输送带的支架两侧设有定位槽，通过卡箍包裹电动式伸缩杆，卡箍两侧设有定位块，通过螺栓将卡箍固定在输送带的支架上

优选的，所述卡箍的内侧设有橡胶垫。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的取标贴标装置，制作成本低、结构简单、操作难度低，维护方便，工作性能可靠，自动化程度较高，能有效替人工操作取标贴标装置。比人工贴标速度快，大大提高了包装效率，减少了劳动力的使用，节约了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是压标板的结构示意图；

图3是支架处传感器的结构示意图；

图4是传输装置的结构示意图；

图5是电动伸缩杆处的结构示意图；

图6是电动伸缩杆处的侧视图。

其中，1--支架、2--取标机构、3--贴标机构、4--传输装置；

11--支柱、12--横梁、13--第一红外传感器、14--第二红外传感器；

21--标签纸辊、22--剥离纸辊、23--标签纸回收辊、24--压标板、25--第一张紧辊、26--第二张紧辊、27--第三张紧辊、28--连接柱；

31--下压板、32--电动下压杆；

241--贴标口、242--间隙；

41--电动伸缩杆、42--定位槽、43--卡箍、44--定位块、45--螺栓、46--橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种取标贴标装置，包括设置在支架1上的取标机构2和贴标机构3，取标机构2水平设置在支架1顶部，贴标机构3设置在取标机构2的上方，支架1下方设有传输装置4；传输装置4传输待贴标物件从取标机构2下方通过，当待贴标物件位于取标机构2的正下方，贴标机构3下压，将标签纸贴在带贴标物件的表面。

取标机构2包括设置在支架1一侧的标签纸辊21和剥离纸辊22、设置在支架1另一侧的标签纸回收辊23以及设置在支架1中间位置的压标板24，压标板24的两侧对应标签纸辊21和剥离纸辊22以及标签纸回收辊23分别设有第一张紧辊25、第二张紧辊26以及第三张紧辊27，压标板24对应贴标机构3设有贴标口241；标签纸经过第一张紧辊25、第二张紧辊26、压标板24底部和第三张紧辊27，由标签纸回收辊23收卷，标签纸经过第一张紧辊25后，剥离纸剥离由剥离纸辊22收卷，剥离纸辊22和标签纸回收辊23分别由独立的伺服电机驱动，两个伺服电机同步驱动。

该支架1包括两个立柱11和设置在立柱顶部的横梁12，标签纸辊21、剥离纸辊22和标签纸回收辊23都设置在立柱上，压标板24的两侧分别通过两根连接柱28与支架1的横梁12相固定，所述第一张紧辊25、第二张紧辊26以及第三张紧辊27分别固定在两根连接柱28之间。

压标板24内部在水平面设有间隙242，标签纸从间隙242处穿过，所述第二张紧辊26以和第三张紧辊27对应设置在间歇的进口和出口处。

贴标机构3包括下压板31和电动下压杆32，电动下压杆32穿过支架1，下压板31设置在电动下压杆32的端部，电动下压杆32在竖直方向上运动。

结合图3-图6所示，传输装置包括输送带，输送带在物件相对于支架出料的一侧设有电动式伸缩杆41，电动式伸缩杆41设有两个，设置在输送带的两侧，支架1的横梁12上设有竖直向下的第一红外线感应器13、所述支架1在下压板31运动行程的上限位置设有第二红外线感应器14，支架上设有plc控制器；第一红外感应器13和第二红外感应器14将信号传递给plc控制器，plc控制器控制电动伸缩杆、电动下压杆和伺服电机。

电动式伸缩杆41相对于输送带可拆卸连接，输送带的支架两侧设有定位槽42，通过卡箍43包裹电动式伸缩杆41，卡箍43两侧设有定位块44，通过螺栓45将卡箍43固定在输送带的支架上；卡箍43的内侧设有橡胶垫46。

输送带输送待贴标物件，沿着输送带传输，当物件运送至支架下方，第一红外线传感器感应到物件后，发信号给plc控制器，plc控制器驱动电动式伸缩杆伸长，阻挡物件前进，同时plc控制器控制伺服电机驱动送标机构，将待贴的贴标传送至压板的贴标口处；然后plc控制器控制贴标机构下压，将标贴在待贴标的物件上，plc控制器控制贴标机构上移，当第二红外线传感器感应到下压板上移，发信号给plc控制器，plc控制器驱动电动式伸缩杆缩短，物件在输送带的作用下，向前运输。

本发明结构的取标贴标装置，制作成本低、结构简单、操作难度低，维护方便，工作性能可靠，自动化程度较高，能有效替人工操作取标贴标装置。比人工贴标速度快，大大提高了包装效率，减少了劳动力的使用，节约了生产成本。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。