一种纺织用纱架的制作方法

本发明涉及纺织用纱架技术领域，具体为一种纺织用纱架。

背景技术：

随着科学技术的不断进步，纺织业也得到了非常大的发展，纱架是纺织的过程中必不可少的装置，其被用于将纱缠绕到纱筒上，然后对纱继续加工织成面料，纺织是一种服务于人类穿着的手工行业，纺纱织布，制作衣服，遮丑饰美，御寒避风，防虫护体，大约便是纺织起源发展的重要动机。

古史传说中国先民是从“不织不衣”、“而衣皮苇”，然后演变到“妇织而衣”。这种传说是与穿着文化的发展规律相吻的，纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车，汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。

随着科学技术的不断进步，纺织业也得到了非常大的发展，纱架是纺织过程中必不可少的装置。在纺织纱筒时，会用到纱架，现在工厂里常用的纱架基本分为两类，一类纱架时钢管固定在主杆上，可将纱筒横套在钢管上；另一类纱架是将沙盘固定在主杆上，将纱筒竖放在纱架上。目前，这两种纱架结构简单、功能单一，无法灵活地适应生产需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织用纱架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用纱架，包括底部设有万向滚轮的支撑底板、与所述支撑底板滑动连接的转动装置以及设置在转动装置顶部的纱架机构，所述支撑底板的上端面设有沿纵向方向的滑道，所述转动装置包括与所述滑道滑动连接的滑块、固定在滑块上的驱动电机以及与驱动电机输出轴固定连接的伸缩柱，所述伸缩柱内部中空，所述伸缩柱包括与驱动电机输出轴固定连接的第一电动伸缩杆以及套接在第一电动伸缩杆内的第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离驱动电机的一端设有活动卡口，所述第二电动伸缩杆上靠近活动卡口的一端设有弹性拨片，且弹性拨片上设有与所述活动卡口相配的固定凸块；

所述纱架机构包括固定在伸缩柱顶部的支撑转板以及设于支撑转板前后两面的多排纱管柱，所述插入支撑转板内部的纱管柱外表面设有四个固定凸起，且四个固定凸起设置在垂直纱管柱的同一平面内，所述支撑转板的内部设有四个与所述固定凸起相配合的第一凹槽，且纱管柱能从所述第一凹槽中拔出；所述每一排纱管柱的柱体上下对应设有使纱管柱插入的固定通孔，且固定通孔内设置有与所述固定凸起相配合的第二凹槽。

进一步的，所述万向滚轮带有自锁装置。

进一步的，所述驱动电机为步进驱动电机。

进一步的，所述纱管柱与支撑转板的夹角为90°。

进一步的，所述相邻两排纱管柱之间的距离与每一排中相邻两个纱管柱之间的距离相等。

进一步的，所述纱管柱的材质为不锈钢。

进一步的，所述纱管柱的长度小于纱筒的长度。

进一步的，所述弹性拨片的外表面涂有铁氟龙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明中支撑转板的前后两面均设有多排纱管柱，该结构在使用过程中，可以放置更多的纱筒，为企业节省了大量的空间资源，提高了企业的经济效益。

(2)本发明中每一排纱管柱的柱体上下对应设有使纱管柱插入的固定通孔，且固定通孔内设置有与所述固定凸起相配合的第二凹槽；该结构在使用过程中，可以根据工人的身高去调整纱管柱在支撑转板上的位置，可满足不同身高的人使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中伸缩柱的截面示意图；

图3是本发明中纱管柱的界面示意图；

图4是本发明中支撑转板的局部界面示意图。

附图标记中：1-万向滚轮；2-支撑底板；3-滑道；4-滑块；5-驱动电机；6-第一电动伸缩杆；7-第二电动伸缩杆；8-活动卡口；9-弹性拨片；10-固定凸块；11-支撑转板；12-纱管柱；13-固定凸起；14-第一凹槽；15-固定通孔；16-第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织用纱架，包括底部设有万向滚轮1的支撑底板2、与所述支撑底板2滑动连接的转动装置以及设置在转动装置顶部的纱架机构，所述支撑底板2的上端面设有沿纵向方向的滑道3，所述转动装置包括与所述滑道3滑动连接的滑块4、固定在滑块4上的驱动电机5以及与驱动电机5输出轴固定连接的伸缩柱，所述伸缩柱内部中空，所述伸缩柱包括与驱动电机5输出轴固定连接的第一电动伸缩杆6以及套接在第一电动伸缩杆6内的第二电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆6远离驱动电机5的一端设有活动卡口8，所述第二电动伸缩杆7上靠近活动卡口8的一端设有弹性拨片9，且弹性拨片9上设有与所述活动卡口8相配的固定凸块10；

所述纱架机构包括固定在伸缩柱顶部的支撑转板11以及设于支撑转板11前后两面的多排纱管柱12，所述插入支撑转板11内部的纱管柱12外表面设有四个固定凸起13，且四个固定凸起13设置在垂直纱管柱12的同一平面内，所述支撑转板11的内部设有四个与所述固定凸起13相配合的第一凹槽14，且纱管柱12能从所述第一凹槽14中拔出；所述每一排纱管柱12的柱体上下对应设有使纱管柱12插入的固定通孔15，且固定通孔15内设置有与所述固定凸起13相配合的第二凹槽16。

进一步的，所述万向滚轮1带有自锁装置；便于移动和固定纺织纱架，防止人碰撞时，纺织纱架轻易移动。

进一步的，所述驱动电机5为步进驱动电机；可以准确地控制驱动电机5的转速，方便控制，防止转速超负荷。

进一步的，所述纱管柱12与支撑转板11的夹角为90°；防止纱筒从纱架上脱落下来，导致损坏。

进一步的，所述相邻两排纱管柱12之间的距离与每一排中相邻两个纱管柱12之间的距离相等；可以使纱筒整齐均匀的排布在纱架上。

进一步的，所述纱管柱12的材质为不锈钢；可以延长纺织纱架的使用寿命。

进一步的，所述纱管柱12的长度小于纱筒的长度；防止超出纱筒的纱管柱12对人造成伤害，保证了员工的人生安全。

进一步的，所述弹性拨片9的外表面涂有铁氟龙，能够使其具备耐磨、抗腐蚀的特性。

工作原理：使用时，将纺织纱架通过支撑底板2上的万向滚轮1移动至纱筒旁边，工人可将纱筒套在纱管柱12上，当一侧的纱管柱12套满时，工人很难将支撑转板11的另一面调至放有纱筒的一侧，此时可启动控制驱动电机5的开关，驱动电机5通过带动伸缩柱，使支撑转板11在竖直方向进行转动，当支撑转板11转动至放有纱筒的一侧时，关闭驱动电机5，即可在支撑转板11的另一面进行套装纱筒；同时可通过调节第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7来调节支撑转板11的高度，从而满足不同身高的人来使用该装置。该装置增加了放置纱筒的个数，从而适合更多的员工去使用该装置，另外，万向滚轮1带有自锁装置；便于移动和固定纺织纱架，防止人碰撞时，纺织纱架轻易移动，纱管柱12与支撑转板11的夹角为90°，防止纱筒从纱架上脱落下来，导致损坏，纱管柱12的长度小于纱筒的长度；防止超出纱筒的纱管柱12对人造成伤害，保证了员工的人生安全，相邻两排纱管柱12之间的距离与每一排中相邻两个纱管柱12之间的距离相等；可以使纱筒整齐均匀的排布在纱架上，还有，弹性拨片9的外表面涂有铁氟龙，这样，能够使其具备耐磨、抗腐蚀的特性，进而延长其使用寿命。

有益效果：本发明中支撑转板11的前后两面均设有多排纱管柱12，该结构在使用过程中，可以放置更多的纱筒，为企业节省了大量的空间资源，提高了企业的经济效益。

本发明中每一排纱管柱12的柱体上下对应设有使纱管柱12插入的固定通孔15，且固定通孔15内设置有与所述固定凸起13相配合的第二凹槽16；该结构在使用过程中，可以根据工人的身高去调整纱管柱12在支撑转板11上的位置，可满足不同身高的人使用。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。