一种新型大米分量装置的制作方法

本发明涉及大米加工技术领域，具体涉及一种新型大米分量装置。

背景技术：

大米是人们日常生活中最常食用的主食之一，大米在加工过程中中首先要经过剥壳装置进行剥壳处理，然后进行定量包装，传统中对于大米的定量包装是通过人工称重后再进行包装，这种操作方式费事费力且效率低下，现有中也有较多的经过流水线进行操作的，但其

操作较为复杂且使用成本较高，难以推广使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型大米分量装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种新型大米分量装置，包括框架，所述框架上端固定安装有连接剥壳设备的通口，所述通口左侧的所述框架顶部设有吊杆，所述吊杆远离所述框架的一端与所述剥壳设备固定连接，所述框架中设置有横槽，所述横槽中安装有第一运输机，所述框架中设置上下延展的滑跌槽，所述框架中还设置有分量槽，所述分量槽底壁中设置有出口，所述通口、横槽、滑跌槽、分量槽、出口均通连设置，所述分量槽中可旋动地安装有安装架，所述安装架包括可旋动地安装在所述分量槽前后端壁中的转销轴以及均匀固定安装在所述转销轴上的重压板，所述框架左端壁中设置有调控槽，所述分量槽顶壁中设置有上下延展的导移槽，所述导移槽底壁中设置有通连槽，所述导移槽中可上下滑移地安装有导移块，所述导移块下端固定安装有顶臂，所述顶臂穿透所述通连槽而穿进到所述分量槽中，所述导移槽中位于所述导移块上方还滑移安装有调控块，所述调控块与所述导移块之间固定安装有压簧，所述导移槽上端壁中设置有通连所述导移槽的螺形孔，所述螺形孔中配合连接有螺形杆，所述螺形杆下端与所述调控块抵靠，所述出口下方安装有第二运输机，所述第二运输机上设有打包盒，所述打包盒通口朝向所述出口，所述框架中还设有探照装置，所述探照装置包括探照灯以及控制器。

进一步的技术方案，所述滑跌槽与所述出口笔直设置。

进一步的技术方案，所述出口下端固定设置有锥状管，所述锥状管下端位于所述打包盒上方。

进一步的技术方案，顶臂下端以及所述重压板尾部均设置为半弧形。

进一步的技术方案，所述横槽与滑跌槽之间设置有斜角面。

进一步的技术方案，所述分量槽顶壁到所述顶臂尾部的距离等于所述重压板的高度。

进一步的技术方案，所述探照灯设置于所述框架右侧底部内，所述探照灯外侧固定设有光透板，所述探照灯右侧的所述框架底面设有所述控制器，所述探照灯与所述控制器电路连接。

本发明的有益效果是：

由于述重压板顺时针转动90度时与初始状态相同，因此，重压板可进行循环工作，大米在重压板上堆积的时间足够打包盒的传送，因此，整个流程顺畅，而且大米落入打包盒中的大米重量保持一定，方便对大米的包装；

可通过螺形杆的位置调节来控制落入打包盒中的大米重量，向下调节时，落入打包盒中的大米重量会增多，而反向调节时会减少打包盒中的大米重量；

本发明装置结构简单，设备成本低，从而可降低人工投入成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种新型大米分量装置的整体结构示意图。

图2是本发明中螺形杆使用时的结构示意图。

图3是本发明一种新型大米分量装置的的仰视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种新型大米分量装置，包括框架10，所述框架10上端固定安装有连接剥壳设备的通口11，所述通口11左侧的所述框架10顶部设有吊杆100，所述吊杆100远离所述框架10的一端与所述剥壳设备固定连接，从而有效防止重心偏移而导致所述通口11连接不稳固的现象，所述框架10中设置有横槽12，所述横槽12中安装有第一运输机31，所述框架10中设置上下延展的滑跌槽13，所述框架10中还设置有分量槽14，所述分量槽14底壁中设置有出口15，所述通口11、横槽12、滑跌槽13、分量槽14、出口15均通连设置，所述分量槽14中可旋动地安装有安装架，所述安装架包括可旋动地安装在所述分量槽14前后端壁中的转销轴51以及均匀固定安装在所述转销轴51上的重压板52，所述框架10左端壁中设置有调控槽16，所述分量槽14顶壁中设置有上下延展的导移槽17，所述导移槽17底壁中设置有通连槽，所述导移槽17中可上下滑移地安装有导移块22，所述导移块22下端固定安装有顶臂21，所述顶臂21穿透所述通连槽而穿进到所述分量槽14中，所述导移槽17中位于所述导移块22上方还滑移安装有调控块23，所述调控块23与所述导移块22之间固定安装有压簧24，所述压簧24用以将所述顶臂21向下顶压而使所述顶臂21与重压板52边缘处抵靠，所述导移槽17上端壁中设置有通连所述导移槽17的螺形孔，所述螺形孔中配合连接有螺形杆25，所述螺形杆25下端与所述调控块23抵靠，所述出口15下方安装有第二运输机32，所述第二运输机32上设有打包盒33，所述打包盒33通口朝向所述出口15，所述框架10中还设有探照装置，所述探照装置包括探照灯61以及控制器63。

有益地，其中，所述滑跌槽13与所述出口15笔直设置。

有益地，其中，所述出口15下端固定设置有锥状管53，所述锥状管53下端位于所述打包盒33上方。

有益地，其中，顶臂21下端以及所述重压板52尾部均设置为半弧形，从而可使所述重压板52的转动顺畅。

有益地，其中，所述横槽12与滑跌槽13之间设置有斜角面123，从而方便大米落入到所述滑跌槽13中。

有益地，其中，所述分量槽14顶壁到所述顶臂21尾部的距离等于所述重压板52的高度，从而所述重压板52与所述顶臂21尾部抵靠时，与所述顶臂21相接触的重压板52位于水平位置。

有益地，其中，所述探照灯61设置于所述框架10右侧底部内，所述探照灯61外侧固定设有光透板62，所述光透板62用以防止所述探照灯61外露造成损坏，所述探照灯61右侧的所述框架10底面设有所述控制器63，所述探照灯61与所述控制器63电路连接，从而实现在光线较弱时由所述控制器63控制所述探照灯61亮起，进而提高工作环境的光照亮度，以利于操作人员对加工环节的观察与检测。

初始状态时，所述顶臂21在所述压簧24的作用下被向下顶压，从而使所述顶臂21尾部与所述重压板52抵靠，由于与所述顶臂21相接触的重压板52位于水平位置，因此，相邻的两块重压板52处于竖直平面中，剩下的一块重压板52位于水平面中并与所述出口15以及滑跌槽13处于同一垂直面中。

使用时，启动所述第一运输机31，所述第一运输机31将去壳好的大米从剥壳设备中传送至所述滑跌槽13中，大米从所述滑跌槽13中落入到所述重压板52上，大米在所述重压板52上堆积后，由于重量会不断增加，因此，所述重压板52会将所述顶臂21向上顶压，当大米重力大于所述压簧24的弹力时，所述重压板52将所述顶臂21向上顶压并顺时针转过90度，所述重压板52顺时针转动90度时，可将原先堆积在所述重压板52上的大米带入到所述出口15并通过所述锥状管53落入到打包盒33中，而后，所述第二运输机32将装满大米的打包盒33传送到下一个工位，而将空的打包盒33传送到所述锥状管53下方，由于述重压板52顺时针转动90度时与初始状态相同，因此，大米会在下一个重压板52上堆积，重压板52可进行循环工作；

而需要对打包盒33的大米重量进行调整时，可调节所述螺形杆25的位置，如图2所示，向下调节所述螺形杆25时，所述调控块23会挤压所述压簧24而使所述压簧24的弹力增加，此时，所述重压板52克服所述压簧24将所述顶臂21向上顶压的作用力会增加，因此，所述重压板52上的大米堆积量会增大，从而当所述重压板52转动90度时落入所述打包盒33中的大米重量会增多，而反向调节所述螺形杆25会减少所述打包盒33中的大米重量。

本发明的有益效果是：由于述重压板顺时针转动90度时与初始状态相同，因此，重压板可进行循环工作，大米在重压板上堆积的时间足够打包盒的传送，因此，整个流程顺畅，而且大米落入打包盒中的大米重量保持一定，方便对大米的包装；

可通过螺形杆的位置调节来控制落入打包盒中的大米重量，向下调节时，落入打包盒中的大米重量会增多，而反向调节时会减少打包盒中的大米重量；

本发明装置结构简单，设备成本低，从而可降低人工投入成本。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。