纸浆转向进料装置的制作方法

本发明涉及卫生用品制造设备技术领域，特别是一种纸浆转向进料装置。

背景技术：

随着一次性卫生用品行业的发展，消费者对一次性卫生用品也有了较高的要求。为了迎合消费者的需求，一次性卫生用品制造设备厂商往往会在设备主流程线上设计很多装置的工位，这样很大程度上就增加了卫生用品设备的整体长度，再加上后段的计数及包装机的加入，更加长了整个设备的总长度，这对卫生用品设备购买商厂房的空间提出了一个很大的难题。

为了合理缩短设备长度，增加厂房空间利用率，减少卫生用品生产厂家的运营成本，往往会在卫生用品设备的主流程线上的某些装置做一些缩短流程的设计，但是由于某些装置缩短会直接影响设备工艺流程产品质量的稳定，并且流程主线上的装置的前后流程都是息息相关的，有时很难对主流程线上的装置进行长度方向的变更，因而会考虑主流程之外的装置。

纸浆是卫生用品行业中常用的原材料之一，卫生用品行业中所指的纸浆，一般是指绒毛浆板，其由绒毛纤维制成的浆板，具有一定的厚度和耐破度，传统的纸浆供料系统又布设在加工机主操作面板之外的区域（即设备的最上流侧区域），通常为设备流程方向(即md方向)。此外，纸浆通常是以常规的圆盘卷式收卷包装，通常材料的卷径为1000mm以上。因此纸浆原料是一次性卫生用品卷径最大及最宽的原材料，因此与其匹配的装置也是最大的，无论是纸浆供料架还是纸浆传送装置都是极其占用空间的，这对厂房的长度及空间利用又是一个很大的冲击。

一次性卫生用品设备一般分为原料供应模块和主流程线模块，原料供应模块是设置在主流程线模块的垂直方向（即cd方向），因此当原料输送至主流程线时通常会设置90度垂直转向进料装置，即完成了至主流程线的原料输送又合理地利用了空间。如果纸浆原料也可以采用这种方式，那么就可以节省大量的车间使用长度，但是由于纸浆原料卷径较大、本身又有着一定厚度、刚性大、而且存在韧性差，不易折弯的特殊性，因此不能按照其它常见的比较薄，而且柔软的卫生用品原材料（如无纺布、薄膜等）的转向装置的结构来设计。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述技术问题，结合纸浆原料自身的属性特点，提供一种纸浆转向进料装置，实现可调节的、降低摩擦的双流程纸浆转向，提高车间空间利用率。

本发明采取的技术方案是：

一种纸浆转向进料装置，其特征是，包括纸浆供料单元和转向进料单元形成的工作路径，所述纸浆供料单元包括纸浆供料架和自由辊，所述转向进料单元包括安装在固定托架上的辊筒，所述辊筒与纸浆传送方向呈45度夹角，所述纸浆由所述自由辊引导并经辊筒折弯转向90度后向前传送，在纸浆原料被送入转向进料单元之前，所述辊筒与其最近的一个自由辊之间的纸浆呈水平传送。

进一步，在所述辊筒的下方设置底板，在所述辊筒上设置多根人字形包裹柱，每根人字形包裹柱的两个连接端分别固定在底板7的长度方向上的前端的一侧和后端的另一侧，每根人字形包裹柱沿辊筒的表面弯曲成人字形，多根人字形包裹柱10与辊筒5p的轴线呈45度夹角，多根人字形包裹柱的路径与纸浆的折弯路径相同，所述纸浆在多根人字形包裹柱的外表面折弯转向。

进一步，在所述辊筒靠近两端位置设置两根u字形包裹柱，所述两根u字形包裹柱的两端分别与底板固定，所述两根u字形包裹柱与辊筒的轴线垂直或偏移一个角度。

进一步，在所述辊筒的外面安装拆卸式罩壳，所述纸浆沿所述罩壳与辊筒之间的空间传送。

进一步，所述纸浆原料通过所述自由辊转送至辊筒，在所述自由辊与辊筒之间，以及纸浆原料卷后的自由辊之间设置托盘，所述托盘对传送中的纸浆原料进行支撑。

进一步，在第一端所述固定托架上方设置安装托架，所述安装托架上设置螺杆，所述螺杆穿过所述安装托架，在所述螺杆的中部设置螺母，所述螺杆的一端设置操作柄，所述螺母连接移动连接块，所述移动连接块的内孔中穿设第一固定柱，所述第一固定柱与内孔之间设置滑动轴承，所述辊筒的主轴的第一端穿设置所述第一固定柱上，在第二端的固定托架上安装固定连接块，在所述固定连接块的内孔中穿设第二固定柱，所述辊筒的主轴的第二端穿设在所述第二固定柱上，当旋转所述操作柄时，螺杆旋转带动螺母沿螺杆移动，移动连接块带动辊筒的第一端绕第二端转动，调整纸浆的传送角度。

进一步，所述底板为两块，所述多根包裹柱的一端固定在第一块底板上，另一端固定在第二块底板上。

进一步，两块所述底板的中间通过调节板连接，所述调节板与底板之间通过腰形孔和紧固件连接。

进一步，所述纸浆供料单元和转向进料单元均为两套，每套纸浆供料单元和转向进料单元形成一条工作路径。

本发明的有益效果是：

（1）把纸浆供料架及纸浆传送装置设定为与一次性卫生用品制造设备主流程的垂直方向（md方向），与其余材料的送料方向一致，大大减少了整个设备的总长度，合理利用了空间。

（2）多个包裹柱呈“人”字形结构的设计，使纸浆原料与包裹柱之间接触，大大减少了纸浆原料与辊筒之间的摩擦，并能稳定转向；

（3）辊筒的可调节结构，加大了装置的适用范围，提高了装置的性能及利用率。

附图说明

附图1为本发明的流程主视图；

附图2为本发明的流程俯视图；

附图3为转向进料单元的主视图；

附图4为转向进料单元的左视图；

附图5为转向进料单元的俯视图；

附图6为转向进料单元的包裹柱底板安装图；

附图7为转向进料单元的包裹柱安装俯视图；

附图8为转向进料单元的包裹柱安装侧视图；

附图9为单个人字形包裹柱的安装侧视图；

附图10为单个u字形包裹柱的安装侧视图。

附图中的标号分别为：

1.纸浆供料架；2.纸浆原料；

3.自由辊；4.托盘；

5.转向进料单元；6.设备框架；

7.底板；8.调节板；

9.调节块；10.人字形包裹柱；

11.u字形包裹柱；12.纸浆供料单元；

5a.固定底板；5b.固定托架；

5c.连接部件；5d.安装托架；

5e.螺柱；5f.螺母；

5g.移动连接块；5h.固定连接块；

5i.支柱；5j.定位块；

5k.操作柄；5l.罩壳；

5o.手柄；5p.辊筒；

5q.滑动轴承；5u.固定柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明纸浆转向进料装置的具体实施方式作详细说明。

参见附图1、2，纸浆转向进料装置包括纸浆供料单元12和转向进料单元5，纸浆供料单元12包括纸浆供料架1、纸浆原料2、自由辊3和托盘4，纸浆原料2安装在纸浆供料架1上，纸浆原料2向转向进料单元5传送时，由自由辊3和托盘4对纸浆原料2进行引导和支撑，转向进料单元5安装在设备框架6的顶部安装板上。纸浆原料2为卷式，放置在纸浆供料架1上，由托盘4和自由辊3的支撑引导后，向转向进料单元5输送，转向进料单元5将纸浆折弯后转向90度后向加工机方向（md方向）传送。

纸浆原料一般放置在车间地面，通过多个自由辊3以及托盘4向转向进料单元5传送，为了使纸浆原料通过转向进料单元5时更平稳和转向偏差更小，最靠近转向进料单元5的自由辊3与转向进料单元5处于同一高度，并在两者之间也设置托盘4对纸浆原料2进行支撑，使得纸浆原料2传送时呈水平状态。

纸浆原料卷为两个，分别并列放置在纸浆供料架1上，其中一个为设备运转时所用，一个为换料时备用料。转向进料单元5安装于设备框架6顶部的面板上，45度方向安装，纸浆原料2经过此装置能将材料由垂直于设备主流水线方向（cd方向）更改为设备主流水方向（md方向），把纸浆原料2稳定地送入下一个工位。

参见附图3、4、5，转向进料单元5包括安装在固定托架5b上的辊筒5p，辊筒5p与纸浆传送方向呈45度夹角，纸浆原料2经辊筒5p折弯转向90度后向前传送。

在固定托架5b的第一端上方设置安装托架5d，安装托架5d上设置螺杆5e，螺杆5e穿过安装托架5d，在螺杆5e的中部设置螺母5f，螺杆5e的一端设置操作柄5k，螺杆5e的两端安装定位块5j进行固定。螺母5f连接移动连接块5g，移动连接块5g的内孔中穿设第一个固定柱5u，第一固定柱5u与内孔之间设置滑动轴承5q，辊筒5p的主轴的第一端穿设置第一固定柱5u上。在第二端的固定托架5b上安装固定连接块5h，在固定连接块5h的内孔中穿设第二固定柱5u，辊筒5p的主轴的第二端穿设在第二固定柱5u上，当旋转操作柄5k时，螺杆5e旋转带动螺母5f沿螺杆5e移动，移动连接块5g带动辊筒5p的第一端绕第二端转动，调整纸浆原料2的传送角度，以调节纸浆原料不同的流程中心。调节的角度范围可根据纸浆原料的宽度和其在设备上的流程中心而定。

具体的，转向进料单元5主要由上下两个辊筒5p组成。上下两个辊筒5p分别与两个纸浆原料卷配合，形成两条路径实现纸浆的传送。上下辊筒5p右端的固定结构由固定柱5u穿设于辊筒5p和固定连接块5h内孔之中形成，固定连接块5h安装于固定托架5b上。而上下辊筒5p左侧则由固定柱5u穿设于辊筒5p和移动连接块5g内孔之中,并且在移动连接块5g和固定柱5u相配的内孔之间安装滑动轴承5q，以保证辊筒5p在两端安装的同轴度要求。上下两个移动连接块5g安装在上下两个安装托架5d上，并通过连接部件5c把两个安装托架5d连到一起，连接部件5c安装在固定托架5b上，两侧的固定托架5b再安装在固定底板5a之上。

上下两个安装托架5d之间安装有螺杆5e及强度固定支柱5i，螺杆5e圆周外侧安装有与其相配的螺母5f，螺母5f圆周外侧安装移动连接块5g，螺杆5e的一端面安装有操作柄，转动操作柄使得上下两个辊筒5p能在螺杆5e上做直线运动，配合上下两个辊筒5p右端形成固定结构，使得上下两个辊筒5p以右侧为原点进行角度的调整。另外在上下两个辊筒5p外周安装壳罩5l，壳罩的形状为配合辊筒的半圆形，关闭壳罩使得纸浆原料2能更好地绕着辊筒进行导向传送，壳罩5l上安装手柄5o，方便当纸浆原料2运行过程有堵塞现象而快速地打开壳罩。

参见附图3、4、7、8、9、10，在辊筒的侧面安装底板7，在辊筒上设置多根人字形包裹柱10，每根人字形包裹柱10的两个连接端分别固定在底板7的长度方向上的前端的一侧和后端的另一侧，每根人字形包裹柱10沿辊筒5p的表面弯曲成人字形，多根人字形包裹柱10与辊筒5p的轴线呈45度夹角，多根人字形包裹柱10与辊筒5p贴合或留有一定间隙。多根人字形包裹柱10的路径与纸浆原料2的折弯路径相同，纸浆在多根人字形包裹柱10的外表面折弯转向。在辊筒5p靠近两端位置设置两根u字形包裹柱11，每根u字形包裹柱11分别位于多根人字形包裹柱10的外侧，u字形包裹柱11的与辊筒5p的轴线垂直或偏移一个较小的角度。u字形包裹柱11与辊筒5p的表面贴合或留有一定间隙。在辊筒5p的外面安装拆卸式罩壳5l，纸浆沿罩壳5l与辊筒5p外的人字形辊筒10之间的空间传送。u字形包裹柱11与辊筒5p的轴线的垂直方向呈一角度，使u字形包裹柱11与辊筒5p贴合的情况下加大了两个的接触范围，使u字形包裹柱对底板7的固定更加牢靠。

具体的，为了减少两个辊筒5p与纸浆材料的接触面积、防止纸浆原料2在辊筒5p上的过度摩擦，在辊筒5p与壳罩5l之间设置人字形包裹柱10，人字形包裹柱10为弯曲“人”字型柱件，每根包裹柱的中间为圆柱设计，为了便于安装，两头为螺纹设计，包裹在辊筒5p外周，可以与辊筒5直接接触或不接触。纸浆原料2与人字形包裹柱10直接接触并绕其发生90度转向，与纸浆原料2的转向方向一致，形成了圆弧柱，更好地起到了导向的作用。

人字形包裹柱10的材质为耐磨又具有一定强度的钢丝柱、铝合金柱、不锈钢柱等，直径一般为2～8mm。纸浆原料2宽度的不同中间的人字形包裹柱10的数量也不同，一般为8-16根。由于人字形包裹柱10的45度设置方式，多个人字形包裹柱10安装于底板7上时，底板7上的安装孔单面设置即可使每一根人字形包裹柱10的两端固定安装。在辊筒5p长度方向的两端也设置2根u字形包裹柱11，此处的u字形包裹柱11弯曲成“u”字形，直径一般为4～10mm,设置的直径略大于中间的人字形包裹柱10，其目的是为了固定支撑中间的人字形包裹柱10与底板7。

参见附图6，底板7为两块，在两块底板7上方安装有调节板8，调节板8上设置腰孔，两块底板7上还开有减重孔，并在底板7上设置调节块9。通过调节板8配合调节座9能实现其中一块底板7各自的单向调整，使两块底板7之间的相对距离发生变化，便于所述以上包裹柱在安装过程中的两个安装点的调节，也是对于包裹柱角度的微调。另外通过调节板8能把两块底板7连接在一起，可联动所有包裹柱在辊筒上做微调。

本发明的进料装置工作时，将纸浆原料卷经自由辊3送入转向进料单元5，由于纸浆原料2比较厚，穿入转向进料单元5时，可以先进行预弯，穿过转向进料单元5后，进入前方的卫生用品设备的主流程线。由主流程线下流侧设置驱动单元为纸浆原料2提供牵曳引力。纸浆原料2在转向进料单元5内从并排的包裹柱10和罩壳5l之间通过，产生折弯并改变运动方向，把运动方向改变了90度，实现了纸浆原料2由cd方向传送变为md方向传送，合理利用了空间。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。