专利名称：从原料纸浆片制造产品的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及从原料纸浆片制造产品的方法及装置。
背景技术：
以往，已知这样的方法，该方法在粉碎机中将原料纸浆片粉碎而生成粉碎纸浆，从生成了的粉碎纸浆生成例如无纺布、吸收体垫那样的构成部件，组合这些构成部件，制造一次性尿布、生理用卫生巾那样的产品。可是，有时在原料纸浆片中含有例如混入了树皮片等异物或变色了的不合格部分，该不合格部分若残留在例如表面片那样的皮肤接触面，则产品的商品价值降低。因此，已知这样的不合格品排出系统，该不合格品排出系统将存在于产品中的不合格部分检测出，将包含不合格部分的产品作为不合格品排出(参照专利文献1)。在先技术文献专利文献专利文献1 日本特开2002-79187号公报
发明内容
发明要解决的问题如上述那样排出了的不合格品一般被废弃。然而，即使不合格部分很少，产品整体也被废弃，这不经济。关于这一点，若在原料纸浆片的阶段检测不合格部分并将其除去，则或许能够解决该问题。可是，原料纸浆片被朝粉碎机以非常高的速度输送。另外，不合格部分有时不仅存在于原料纸浆片的表面，而且在内部也存在，原料纸浆片的单位面积重量非常高。因此， 考虑到难以切实地检测原料纸浆片内的不合格部分并将其除去，现在的情况是在产品阶段检测不合格部分，将产品整体废弃。若暂时停止原料纸浆片向粉碎机的输送，则能够切实地检测不合格部分并将其除去，但这样存在产品的生产率显著降低的危险。用于解决问题的手段按照本发明的一个观点，提供一种从原料纸浆片制造产品的方法，其中包含这样的各阶段，即，向粉碎机输送原料纸浆片，在向粉碎机的输送过程中用检测器对原料纸浆片内的不合格部分进行检测，并且用除去器将该检测出了的不合格部分从原料纸浆片除去，将除去了该不合格部分的原料纸浆片供给到粉碎机，生成粉碎纸浆，使用该生成了的粉碎纸浆制造产品。按照本发明的另一观点，提供一种从原料纸浆片制造产品的装置，其中具有粉碎机、输送机、检测器、除去器、以及制造机；该粉碎机将原料纸浆片粉碎，生成粉碎纸浆；
该输送机向粉碎机输送原料纸浆片；该检测器在向粉碎机的输送过程中检测原料纸浆片内的不合格部分；该除去器在向粉碎机的输送过程中将该检测出了的不合格部分从原料纸浆片除去；该制造机使用该生成了的粉碎纸浆制造产品。发明的效果本发明能够一边切实地检测不合格部分并将其除去，一边以高的经济性及生产率
制造广品。
图1为制造装置的整体图。图2为孔锯的部分正视图。图3为移动器的概略立体图。图4A为说明不合格部分的除去作用的图。图4B为圆形区域的俯视图。图5为表示制造装置的另一例的图。图6为表示制造装置的再另一例的图。
具体实施例方式图1表示从原料纸浆片制造产品的装置1。在这里，原料纸浆片通过将木材、非木材、废旧纸、合成纤维等的纸浆成型为薄片状并进行干燥而获得。在图1所示的制造装置1中，原料纸浆片按卷筒2的形式准备。从卷筒2开卷了的原料纸浆片3 —边由多个导辊4引导，一边由一对输送辊5输送到粉碎机6。在粉碎机6的上游、即卷筒2与粉碎机6之间，设置有用于对原料纸浆片3内的不合格部分进行检测的检测器10。检测器10具有配置在原料纸浆片3的一侧的光源11和配置在原料纸浆片3的另一侧的照相机12。从光源11向原料纸浆片3照射光，此时在原料纸浆片3的另一侧获得的透过光由照相机12获得。而且，也可将多台照相机12排列设置在原料纸浆片3的宽度方向。另外，在检测器10的下游、即检测器10与粉碎机6之间，设置有用于将由检测器 10检测出了的不合格部分从原料纸浆片3除去的除去器20。除去器20具有剪切器21、移动器22、回收器23、以及距离检测器M ；该剪切器21为了从原料纸浆片3将不合格部分切去，设置在原料纸浆片3的一侧；该移动器22使剪切器21在x、y、z方向上移动；该回收器 23为了对被从原料纸浆片3切去了的不合格部分进行回收，设置在原料纸浆片3的另一侧； 该距离检测器M用于对原料纸浆片3的输送距离进行检测。而且，x、y、z分别表示除去器 20周围的原料纸浆片3的输送方向、宽度方向、厚度方向。在图1所示的例中，χ、y方向大体水平，ζ方向大体垂直。剪切器21具有旋转刀具和对旋转刀具进行旋转驱动的驱动机。该旋转刀具由例如图2所示那样的孔锯21h构成。孔锯21h的直径相应于应除去的不合格部分的大小进行设定。而且，也可由圆规式的旋转切刀构成旋转刀具。
移动器22如图3所示，具有在χ方向延伸的χ方向移动器22x、在y方向延伸的 y方向移动器22y、以及在ζ方向延伸的ζ方向移动器22ζ。χ方向移动器2 对y方向移动器22y进行载置，并且使其在χ方向移动，y方向移动器22y对ζ方向移动器Τλτ进行载置，并使其在y方向移动，ζ方向移动器2 对剪切器21进行载置，并使其在ζ方向移动。 这样，剪切器21或孔锯2 Ih能够进行三维移动。回收器23例如与y方向移动器22y连接，因此，能够与剪切器21 —起在χ方向移动。在位于孔锯21h的大体正下方的回收器23的顶面开设有吸引狭缝23s，在该吸引狭缝 23s处作用有负压。即，在图1所示的例子中，回收器23利用吸引作用对被除去了的不合格部分进行回收。另外，在回收器23的顶面中的吸引狭缝23s的上游侧及下游侧形成有平坦区域 23f。原料纸浆片3在这些平坦区域23f上移动，因此，一边被支承在平坦区域23f上，一边被输送。再次参照图1可以看出，距离检测器M具有例如装在输送辊5中的回转式编码器。回转式编码器M发生与输送辊5的旋转量相应的输出脉冲。该输送辊5的旋转量表示原料纸浆片3的输送距离或不合格部分的移动距离。来自照相机12及回转式编码器M的输出被输入到计算机30的输入侧，计算机30 的输出侧与剪切器21及移动器22相连。在计算机30中，根据由照相机12获得了的透过光检测原料纸浆片3内的不合格部分。即，将由照相机12获得了的透过光的强度与预先确定了的阈值进行比较，透过光强度比阈值小的部分被判断为不合格部分，此外的部分被判断为合格部分。这样，能够同时且容易地检测出可能存在于原料纸浆片3的两面及内部的不合格部分。而且，也可使用上述的检测器10对可能包含在原料纸浆片3内的白色的纸浆块、 单位面积重量显著不均勻的区域进行检测。若原料纸浆片3内的不合格部分被检测出，则孔锯21h由移动器22移动到不合格部分。在该场合，不合格部分的χ方向位置及y方向位置分别根据来自回转式编码器M的输出及来自照相机12的输出确定。然后，孔锯21h—边受到旋转驱动一边在ζ方向下降。结果，如图4A、4B所示那样， 利用孔锯21h将包含不合格部分D的圆形区域C从原料纸浆片3切去。切去了的圆形区域 C被吸引到吸引狭缝23s内。在该场合，孔锯21h —边与被输送的原料纸浆片3、特别是不合格部分D同步地移动，一边将不合格部分D除去。S卩，在不合格部分D的除去过程中，孔锯21h按与不合格部分D大体相同的速度在χ方向或输送方向移动。结果，能够不使原料纸浆片3停止，特别是能够不使原料纸浆片3减速地将不合格部分D除去。因此，不合格部分的检测及除去不会使原料纸浆片3的处理能力降低。另外，回收器23也与不合格部分D同步地移动。结果，如图4A所示那样，当孔锯 21h将不合格部分D或圆形区域C切去时，不合格部分D周围的原料纸浆片3由回收器23 的平坦区域23f支承。因此，能够稳定且容易地将不合格部分D或圆形区域C切去。若不合格部分D被除去，则孔锯21h上升，从原料纸浆片3离开，然后返回到当初的位置。
再次参照图1可以看出，这样将不合格部分D除去了的原料纸浆片接下来被供给到粉碎机6。在图1所示的例子中，粉碎机6具有锤击式粉碎机。在粉碎机6中，原料纸浆片2由锤击式粉碎机粉碎，生成粉碎纸浆或绒毛浆。粉碎纸浆接下来由输送用风扇7输送给产品制造机8。在产品制造机8中，使用粉碎纸浆制造产品。在这里，产品包含用于擦拭巾、清洗片等的无纺布、生理用卫生巾或一次性尿布那样的吸收性物品、纸等。在产品为吸收性物品的场合，绒毛浆垫那样的吸收性物品的构成部分也由产品制造机8制造。在该场合，由于不合格部分被从原料纸浆片3除去，所以，在粉碎纸浆中基本上不包含不合格部分，因此，在产品中也基本上不包含不合格部分。结果，以包含不合格部分为理由废弃的产品基本上不存在，因此，产品的制造成本大幅度降低。另外，在从使用锤击式粉碎机生成了的粉碎纸浆直接制造绒毛浆垫的场合，为了使绒毛浆垫的单位面积重量均勻，需要将原料纸浆片3连续地供给到粉碎机6。在本发明的实施例中，原料纸浆片3不停止地向粉碎机6供给，所以，能够使绒毛浆垫的单位面积重量均勻。在此前说明的本发明的实施例中，原料纸浆片3按从卷筒2开卷了的连续纤维网的形式供给到粉碎机6。然而，也可如图5所示那样，准备相互分离了的四边形的原料纸浆片3a的层叠体加，用输送机fe从该层叠体加依次供给原料纸浆片3a。在该场合，输送机 5a夹着原料纸浆片3a的两侧缘进行输送。另外，回转式编码器M被装入在输送机fe的辊中。而且，在图5所示的例子中，原料纸浆片fe被相互离开地输送。在该场合，将暂时储存粉碎纸浆的容器设置在粉碎机6与产品制造机8之间，从而能够使绒毛浆垫的单位面积重量均勻。然而，在没有容器的直接连接方式下，也可使先行的原料纸浆片3a的后端与后续的原料纸浆片如的前端相互接触。或者，在制造无纺布或纸的场合，如图6所示，粉碎机6也可具有浆粕机6a。在该场合，由浆粕机6a生成了的粉碎纸浆按料浆的形式供给到产品制造机8。另外，也可如图6所示那样设置切屑除去器25，该切屑除去器25例如借助于吸引作用将在剪切器21切去了不合格部分时产生了的切屑除去。该切屑除去器25例如固定在剪切器21上，因此，可与剪切器21 —起移动。另外，在此前说明了的本发明的各实施例中，检测器10及除去器20各设置1个。 然而，也可设置多个检测器10及除去器20。这样，能够切实地检测不合格部分并将其除去。在设置多个检测器10的场合，这些检测器10例如在原料纸浆片3的输送方向上串联地配置。另外，也可在某个检测器10中从原料纸浆片10的一侧照射光，在另一侧获得透过光，在另一检测器10中从原料纸浆片10的另一侧照射光，在一侧获得透过光。或者， 也可使光源11的光强度或要检测的不合格部分的寸法对各检测器10不同。总之，这样能够更切实地对不合格部分进行检测。另外，在此前说明了的本发明的各实施例中，除去器20具有孔锯21h，从原料纸浆片将不合格部分切去。然而，也可使除去器20具有冲刀，从原料纸浆片对不合格部分进行冲裁。然而，由于原料纸浆片的单位面积重量例如为680g/m2、非常高，所以，为了切实地冲裁不合格部分，除去器20变得非常重。因此，难以使除去器20与不合格部分同步地移动。相对于此，在孔锯21h的场合不产生这样的问题。而且，也可使此前说明了的各实施例相互组合。即，例如也可在图1或图2的例中设置切屑除去器25。符号的说明1 装置3原料纸浆片5输送辊6粉碎机8产品制造机10检测器20除去器
权利要求
1.一种从原料纸浆片制造产品的方法，其特征在于 包含这样的各阶段，即，向粉碎机输送原料纸浆片，在向粉碎机的输送过程中用检测器对原料纸浆片内的不合格部分进行检测，并且用除去器将该检测出了的不合格部分从原料纸浆片除去，将除去了该不合格部分的原料纸浆片供给到粉碎机，生成粉碎纸浆， 使用该生成了的粉碎纸浆制造产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于上述除去器具有旋转刀具，该旋转刀具将包含上述不合格部分的圆状区域从原料纸浆片切去，从而将该不合格部分从原料纸浆片除去。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于一边与输送的原料纸浆片同步地使上述除去器移动，一边由该除去器将上述不合格部分除去。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于当从原料纸浆片的一侧照射了光时，根据在原料纸浆片的另一侧获得的透过像对上述不合格部分进行检测。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于上述产品为从无纺布、吸收性物品、以及纸中选择的1种。
6.一种从原料纸浆片制造产品的装置，其特征在于 具有粉碎机、输送机、检测器、除去器、以及制造机； 该粉碎机将原料纸浆片粉碎，生成粉碎纸浆； 该输送机向粉碎机输送原料纸浆片；该检测器在向粉碎机的输送过程中检测原料纸浆片内的不合格部分；该除去器在向粉碎机的输送过程中将该检测出了的不合格部分从原料纸浆片除去；该制造机使用该生成了的粉碎纸浆制造产品。
全文摘要
本发明的从原料纸浆片制造产品的方法，由输送辊(5)向粉碎机(6)输送原料纸浆片(3)。在向粉碎机的输送过程中，由检测器(10)对原料纸浆片(3)内的不合格部分进行检测，并且由除去器(20)将检测出了的不合格部分从原料纸浆片(3)除去。将不合格部分被除去了的原料纸浆片(3)供给到粉碎机(6)、生成粉碎纸浆。使用生成了的粉碎纸浆在产品制造机(8)中制造产品。
文档编号B07C5/342GK102472002SQ20108003593
公开日2012年5月23日 申请日期2010年7月26日 优先权日2009年8月28日
发明者叶手尻均 申请人:尤妮佳股份有限公司